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        TPM管理在企業(yè)中的應(yīng)用

        2014-08-15 00:51:32胡軍中國石化江漢油田分公司鹽化工總廠湖北潛江433121
        化工管理 2014年6期
        關(guān)鍵詞:江漢培訓(xùn)設(shè)備

        胡軍(中國石化江漢油田分公司鹽化工總廠 湖北 潛江 433121)

        一、TPM在江漢鹽化中的應(yīng)用

        江漢鹽化聘請(qǐng)了深圳3A咨詢公司圍繞改善機(jī)會(huì)評(píng)估、安全環(huán)保管理、生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、班組管理、現(xiàn)場 5S管理及設(shè)備管理水平提升、營造企業(yè)全面改善氛圍等七個(gè)方面主題對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行了診斷。通過現(xiàn)場診斷,咨詢公司結(jié)合江漢鹽化設(shè)備管理現(xiàn)狀,提出了還不具備開展TPM自主保全1階段活動(dòng)的條件,并在自主保全7階段前增加了0階段活動(dòng),即應(yīng)該從整理、整頓、清掃的5S活動(dòng)做起。

        江漢鹽化成立了以廠長為主任,主管設(shè)備、生產(chǎn)的副廠長為副主任,設(shè)備、生產(chǎn)、企管、人力、工會(huì)、安全、技術(shù)、宣傳等相關(guān)職能部門為成員的TPM推進(jìn)委員會(huì),設(shè)立了TPM推進(jìn)辦公室,負(fù)責(zé)日常的推進(jìn)工作,各基層單位也相應(yīng)成立了推進(jìn)組織。廠領(lǐng)導(dǎo)、職能科室長和TPM推進(jìn)骨干參加了首批TPM導(dǎo)入教育,接受了TPM理念、推進(jìn)流程、管理者的作用等相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn),專門召開了TPM推動(dòng)大會(huì),確定了TPM推進(jìn)方針和目標(biāo),以及活動(dòng)整體部署,確保了TPM工作在江漢鹽化順利展開。

        TPM工作不是一朝一夕就能夠完成的,為了使TPM工作能夠持續(xù)、扎實(shí)的開展下去,首先在各單位成立了6個(gè)試點(diǎn)小組開展活動(dòng),集中力量把TPM的理念、活動(dòng)方法深入貫徹。試點(diǎn)小組成功推進(jìn),起到以點(diǎn)帶面的作用,成為一般小組開展TPM活動(dòng)的典范。

        在咨詢公司的指導(dǎo)下,試點(diǎn)小組通過迅速建立組織,確定活動(dòng)區(qū)域,落實(shí)活動(dòng)計(jì)劃,有步驟地開展了TPM自主保全活動(dòng)。各單位在試點(diǎn)小組成功的示范下,TPM工作迅速在各部門擴(kuò)散,逐步成立了一般小組,并形成了一般小組追趕試點(diǎn)小組的氛圍。

        江漢鹽化TPM推行重點(diǎn)以5S活動(dòng)和小組重復(fù)的現(xiàn)場活動(dòng)為基礎(chǔ),逐步開展了以操作員工為主的自主保全活動(dòng),以保全人員和設(shè)備管理人員為主的計(jì)劃保全活動(dòng),隨著活動(dòng)的深入,MP活動(dòng)中的工程TPM和針對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場關(guān)鍵問題的個(gè)別改善活動(dòng)也由點(diǎn)到面逐步展開,大大提高了檢修質(zhì)量管理和施工安全管理水平,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗,降本減費(fèi)的目的,提高了TPM活動(dòng)的有形效果;并持續(xù)地開展了以操作員工為對(duì)象的各種培訓(xùn)教育活動(dòng)。

        TPM活動(dòng)成功的要素包括:領(lǐng)導(dǎo)對(duì)TPM的理解、關(guān)心和以身作則;推進(jìn)有力的TPM辦公室和能持續(xù)實(shí)施的教育培訓(xùn)體系。所以推行TPM,領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵,在實(shí)際TPM推進(jìn)過程中,廠領(lǐng)導(dǎo)和各單位領(lǐng)導(dǎo)對(duì)TPM工作給予了高度的重視,廠領(lǐng)導(dǎo)親自參加小組進(jìn)階的TOP診斷,對(duì)小組做出的成績及時(shí)進(jìn)行稱贊和激勵(lì),廠設(shè)備例會(huì)上各單位通報(bào)TPM開展情況和存在困難,商討TPM推進(jìn)方向和實(shí)施戰(zhàn)略。

        為了提高全員參與TPM的熱情,營造TPM活動(dòng)氛圍,江漢鹽化加強(qiáng)了宣傳報(bào)道的力度,通過編制TPM知識(shí)宣傳冊(cè)宣貫TPM相關(guān)知識(shí),較好地達(dá)到了宣傳、動(dòng)員的效果,保證了TPM成功向一般小組擴(kuò)散。

        隨著TPM活動(dòng)的持續(xù)開展,在全廠各單位使操作員工逐步樹立了“我的設(shè)備、我操作、我維護(hù)”的理念,完善了《設(shè)備設(shè)施及管道表面色和標(biāo)志管理規(guī)定》等現(xiàn)場管理指導(dǎo)文件;通過試點(diǎn)的建設(shè),標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)泵房、標(biāo)準(zhǔn)化潤滑間、完好電控(儀控)室在全廠范圍逐步推廣。江漢鹽化的設(shè)備管理、現(xiàn)場管理水平得到了明顯提高。

        二、TPM在江漢鹽化中的應(yīng)用效果

        成功實(shí)施TPM的公司很多,其中包括許多世界馳名公司,如:福特汽車公司、柯達(dá)公司、戴納公司和艾雷·布雷德利公司等。這些公司有關(guān)TPM的報(bào)告都說明了公司實(shí)施TPM后,生產(chǎn)率有顯著提高。尤其是柯達(dá)公司,它聲稱自公司采用TPM技術(shù)后,獲得了500萬比1600萬的投入產(chǎn)出比。另一家制造公司則稱其沖模更換時(shí)間從原來的幾小時(shí)下降到了20分鐘。這相當(dāng)于無需購買就能使用兩臺(tái)甚至更多的、價(jià)值上百萬美元的設(shè)備。德克薩斯州立大學(xué)聲稱通過研究發(fā)現(xiàn),在某些領(lǐng)域采用TPM可以提高其生產(chǎn)率達(dá)80%左右。而且這些公司均聲稱通過TPM可以減少50%甚至更多的設(shè)備停機(jī)時(shí)間,降低備件存貨量,提高按時(shí)交貨率。在許多案例中它還可以大幅減少對(duì)外部采辦部件、甚至整個(gè)生產(chǎn)線的需求。

        江漢鹽化TPM管理方面雖然取得了一些成果,但是離設(shè)定的目標(biāo)還有很長的路要走。下一步將在以下幾個(gè)方面重點(diǎn)開展工作:(1)充實(shí)完善TPM 組織機(jī)構(gòu),發(fā)揮好推進(jìn)辦公室的核心組織、指導(dǎo)作用,穩(wěn)定、固化各級(jí)推進(jìn)人員,加強(qiáng)TPM內(nèi)部指導(dǎo)專家的培養(yǎng)和運(yùn)用,提高他們獨(dú)立指導(dǎo)、診斷能力;完善TPM會(huì)議體系,定期安排廠領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場TOP診斷,增強(qiáng)與基層員工交流溝通,活躍TPM氛圍。(2)編制完成《TPM管理推進(jìn)手冊(cè)》,建立全員改善提案提報(bào)評(píng)價(jià)獎(jiǎng)勵(lì)體系,活動(dòng)成果定期評(píng)比激勵(lì)機(jī)制,形成特有的TPM推進(jìn)、監(jiān)管考評(píng)體系,促進(jìn)和諧企業(yè)建設(shè)。(3)加強(qiáng)員工技能培訓(xùn)教育,繼續(xù)做好小組OPL活動(dòng),組織征集優(yōu)秀OPL課件,匯編成冊(cè),作為崗位新員工培訓(xùn)教材;制作技能培訓(xùn)教具教案,確定內(nèi)部培訓(xùn)講師,制定公司培訓(xùn)計(jì)劃,建立并充分發(fā)揮TPM技能培訓(xùn)教室的作用,提高員工操作技能。(4)全面落實(shí)TPM三結(jié)合,全面落實(shí)TPM與三基工作、與設(shè)備專業(yè)管理與石油化工傳統(tǒng)設(shè)備管理模式相結(jié)合工作,提高員工自覺參與設(shè)備維護(hù)的能力和意識(shí)。(5)繼續(xù)開展標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)泵房、潤滑間、電控(儀控)室的建設(shè)評(píng)比活動(dòng);(6)進(jìn)一步統(tǒng)一現(xiàn)場設(shè)備目視化標(biāo)準(zhǔn),提高員工巡檢水平和點(diǎn)檢能力,加強(qiáng)設(shè)備的巡檢、點(diǎn)檢工作;(7)結(jié)合TPM 管理和RBI、RCM等狀態(tài)分析評(píng)估手段,強(qiáng)化關(guān)鍵設(shè)備、重點(diǎn)裝置的可靠性評(píng)估,完善監(jiān)測、監(jiān)控體系,逐步建立裝置安全運(yùn)行保障體系。

        [1]郁夢麗;全員生產(chǎn)維護(hù)制的理論與實(shí)踐[J];寧波大學(xué)學(xué)報(bào)(人文科學(xué)版);2005年02期.

        [2]曹文鋼,陳維;TPM中設(shè)備故障處理方法[J];現(xiàn)代機(jī)械;2004年02期.

        [3]丁元慶;當(dāng)代交通施工企業(yè)的設(shè)備管理模式研究[D];南京理工大學(xué);2004年.

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