王佑兵 康寧 (海洋石油富島有限公司 572600)

一、設(shè)備設(shè)計(jì)主要存在的問題及解決方案

1.2#鉀肥料斗、3#磷肥料斗波紋稱重傳感器

設(shè)備評(píng)估：鉀肥料斗和磷肥料斗原設(shè)計(jì)采用單波紋稱重傳感器(50KG)稱重模式，主要存在的問題是在生產(chǎn)高鉀肥時(shí)超載，傳感器易斷裂損壞。另外，單波紋稱重傳感器側(cè)裝方式，受下料沖擊影響比較大，長時(shí)間使用后會(huì)導(dǎo)致稱重不準(zhǔn)、不穩(wěn)。

傳感器量程的計(jì)算公式是在充分考慮到影響秤體的各個(gè)因素后，經(jīng)過大量的實(shí)驗(yàn)而確定的。 公式如下：C＝K-0K-1K-2K-3(Wmax＋W)/N C—單個(gè)傳感器的額定量程；W—秤體自重；Wmax—被稱物體凈重的最大值；N—秤體所采用支撐點(diǎn)的數(shù)量；K-0—保險(xiǎn)系數(shù)，一般取值在1.2～1.3之間；K-1—沖擊系數(shù)；K-2—秤體的重心偏移系數(shù)；K-3—風(fēng)壓系數(shù)。 按照公式計(jì)算：

C＝1.25×1.18×1.03×1.02×(27.58＋15)/1＝65.98KG因此，目前我們所用的50KG波紋傳感器量程不適用，可選用量程為100KG的傳感器(傳感器的量程一般只有50KG、100KG等，除非特殊訂做)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，一般應(yīng)使傳感器工作在其30%～70%量程內(nèi)，但對(duì)于一些在使用過程中存在較大沖擊力的衡器，在選用傳感器時(shí)，一般要擴(kuò)大其量程，使傳感器工作在其量程的20%～30%之內(nèi)，使傳感器的稱量儲(chǔ)備量增大，以保證傳感器的使用安全和壽命。

結(jié)論：目前的50KG單一波紋傳感器稱重量程偏小，下料沖擊大。易損壞并造成稱量不準(zhǔn)。

解決方案：

(1)將目前的單一50KG波紋傳感器改成雙HBM波紋傳感器(100KG)量程足夠大，雙波紋支撐可以大大減輕下料對(duì)稱重傳感器的振動(dòng)沖擊，減少由此對(duì)傳感器造成的損壞和稱量影響。改造后，稱重準(zhǔn)確穩(wěn)定，未再出現(xiàn)指示不準(zhǔn)或飄移現(xiàn)象。

(2)加強(qiáng)日常對(duì)波紋稱重傳感器的維護(hù)，班前用儀表空氣吹掃積留在波紋上的粉塵，定期檢查并緊固波紋傳感器的固定螺栓。

2.2#、3#、4# 提升機(jī)

設(shè)備評(píng)估：2# 尿素提升機(jī)、3# 鉀肥提升機(jī)、4# 磷肥提升機(jī)從動(dòng)輪軸端與兩側(cè)面板間隙過大，有漏料現(xiàn)象。

解決方案：1、用石墨填料或四氟乙烯填料密封軸端間隙，防止漏料。

2、委托防腐公司定做鋁皮防護(hù)罩，防止粉塵堵塞注油孔、腐蝕電機(jī)。

6）問題總結(jié)：接地變、站用變保護(hù)裝置的中央信號(hào)2繼電器（XJ2裝置告警信號(hào)繼電器）由控制回路斷線告警啟動(dòng)后，即使控制回路斷線信號(hào)返回，按鍵復(fù)歸操作后，中央信號(hào)2繼電器也無法返回。對(duì)此廠家經(jīng)過研究后發(fā)現(xiàn)為裝置軟件處理問題，同時(shí)發(fā)現(xiàn)東莞局共有9個(gè)站同型裝置存在同樣的問題。

3.A、B攪拌缸卸料門電磁閥氣源

設(shè)備評(píng)估：A、B攪拌缸卸料門電磁閥氣源與1#、2#、3#、4#、5# 稱斗電磁閥氣源、縫紉機(jī)剪刀電磁閥氣源、翻板閥電磁閥氣源等一起共用總管，造成A、B攪拌缸卸料門電磁閥氣源氣量偏小，門關(guān)不嚴(yán)、容易漏料。

解決方案：將A、B攪拌缸卸料門電磁閥氣源與夾袋電磁閥氣源，安裝獨(dú)立電磁閥、獨(dú)立氣源，可減少A、B攪拌缸卸料門關(guān)不嚴(yán)引起漏料，減少因夾袋不緊造成滑落。

4.A、B攪拌機(jī)攪拌不均勻

設(shè)備評(píng)估：A、B攪拌機(jī)攪拌不均勻，由于尿素下料在攪拌機(jī)前端，鉀肥、磷肥下料在攪拌機(jī)后端，加上攪拌籠過長、靠近鉀肥料斗側(cè)的攪拌籠有近10cm空隙等原因造成攪拌不均勻。

解決方案：

(1)制作一個(gè)導(dǎo)流槽將鉀肥、磷肥下料引在攪拌機(jī)中間位置，使攪拌更均勻。

(2)提高攪拌缸的攪拌速度：目前在用的減速機(jī)鏈輪型號(hào)為：12A型雙排齒，內(nèi)孔直徑45mm；鍵槽14mm;齒數(shù)22齒，可以將減速機(jī)齒輪的齒數(shù)增加到28齒(22*1.3=28.6)?，F(xiàn)有的攪拌缸轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速為：1410÷11×22÷18=156.6 r/m in，將電機(jī)鏈輪加大，改為28齒后

攪拌缸轉(zhuǎn)速為：1410÷11×28÷18=199.4 r/m in

轉(zhuǎn)速將增加：( 199.4-156.6)÷156.6=27%

由于攪拌缸轉(zhuǎn)速增大了27%，所以需要將電機(jī)功率相應(yīng)增大27%,

2.2Kw×1.27=2.8Kw,所以電機(jī)功率需要加大。目前1#BB肥攪拌電機(jī)的功率為2.2KW，2#BB肥攪拌電機(jī)的功率為3KW。增加轉(zhuǎn)速后現(xiàn)有電機(jī)的功率可以滿足。

(3)將靠近鉀肥料斗側(cè)的攪拌籠空隙，用不銹鋼攪拌籠片將攪拌籠焊接完整。

二、設(shè)備運(yùn)行主要存在的問題及解決方案

1.各斗式提升機(jī)軸承摩擦有異響

要定期按要求給各轉(zhuǎn)動(dòng)軸承加潤滑油脂，加工鋁皮防護(hù)罩對(duì)軸承座進(jìn)行防護(hù)，避免粉塵堵塞注油孔或融入軸承內(nèi)部進(jìn)而造成軸承腐蝕。加強(qiáng)設(shè)備潤滑管理、現(xiàn)場衛(wèi)生管理。

2.各攪拌電機(jī)、提升電機(jī)、縫包電機(jī)、成品皮帶輸送電機(jī)腐蝕嚴(yán)重

解決方案：加強(qiáng)電機(jī)的日常維護(hù)及檢修，做好電機(jī)接線盒的接線緊固、密封等工作，防止接線松動(dòng)、電線破皮、短路、絕緣不佳等電氣安全隱患。加強(qiáng)對(duì)粉塵、腐蝕環(huán)境下的電機(jī)選型及維護(hù)保養(yǎng)，借鑒、摸索、總結(jié)出一套行之有效的運(yùn)行維護(hù)管理經(jīng)驗(yàn)。