卜飛(勝利油田黃河鉆井三公司 山東東營(yíng) 257000)

一、施工難點(diǎn)

王39區(qū)塊包括王52斷塊和王39斷塊，本井組共施工7口井，總進(jìn)尺23182米，平均井深3311.71米。此區(qū)塊鉆井施工具有以下難點(diǎn)：

1.王39區(qū)塊叢式井施工了7口井，目的層主要是王52斷塊及王39斷塊沙三中地層，造斜段均在東營(yíng)組2000米-2500米，造斜率大，斜井段長(zhǎng)，進(jìn)入沙三段后為降斜地層，地層疏松，給控制井身軌跡造成了一定的難度。

2.由于井場(chǎng)面積有限，每口井井口間距均為3.6米，因此防碰及繞障技術(shù)工作成為了重點(diǎn)，也是難點(diǎn)。

3.斜井段長(zhǎng)，水平位移大，且施工鉆井液密度基本在1.45g/cm3以上，井眼清潔工作難度較大，井壁摩阻大，鉆柱扭矩大，后期易出現(xiàn)粘卡事故。

4.沙三段上部砂巖層疏松，下部有高壓鹽水層，鄰井多次發(fā)生井噴及井漏事故，且后續(xù)施工都設(shè)計(jì)有技術(shù)套管，本井組施工井都為二開(kāi)井，高密度施工防井漏及防鹽水侵且要保證電測(cè)成功率成為鉆井液施工的重點(diǎn)。

5.該井組施工的井有6口井都不同深度的加深，最深的有加深298米，加深過(guò)程中的地層識(shí)別、預(yù)測(cè)及防鹽水侵是安全施工的保證。

二、鉆井施工工藝與技術(shù)措施

1.井眼防碰及繞障施工技術(shù)

在第一口井施工前，先對(duì)該井組所有井方位及造斜點(diǎn)詳細(xì)了解，通過(guò)與采油廠協(xié)調(diào)合理分布井口，使井眼在水平投影圖上盡量不相交，相鄰井造斜點(diǎn)上下距離控制在50米以上，若無(wú)法錯(cuò)開(kāi)的井，則選擇三維繞障技術(shù)控制軌跡。利用防碰軟件協(xié)助軌跡控制，進(jìn)行防碰掃描。施工中注意鉆時(shí)、轉(zhuǎn)盤(pán)扭矩變化、磁干擾情況發(fā)現(xiàn)異常立即采取措施。

2.井眼軌跡控制技術(shù)

直井段：采用鐘擺鉆具組合，鉆進(jìn)過(guò)程中打吊結(jié)合，及時(shí)測(cè)斜，控制好直井段井斜及位移。

斜井段：采用的“四合一”鉆具結(jié)構(gòu)能夠一趟鉆完成定向段及穩(wěn)斜段，且一趟鉆成功率達(dá)85%，其中一口沒(méi)完成時(shí)因?yàn)樾本屋^長(zhǎng)，動(dòng)力鉆具壽命有限。施工中使用MWD無(wú)線隨鉆測(cè)斜儀控制井眼軌跡，穩(wěn)斜段施工采用滑動(dòng)鉆進(jìn)及復(fù)合鉆進(jìn)相結(jié)合的方式，根據(jù)井斜角、方位角及攜砂情況，合理調(diào)整鉆井參數(shù)。高密度鉆進(jìn)盡可能減少滑動(dòng)鉆進(jìn)，防止粘卡。

3.高效鉆頭的應(yīng)用

一開(kāi)鉆進(jìn)采用小直徑噴嘴高壓噴射鉆進(jìn)，機(jī)械鉆速達(dá)到47.17m/h。

進(jìn)入定向段后使用PDC鉆頭，在前兩口井施工中分別使用了P3254M、P156M鉆頭，通過(guò)綜合分析P156M鉆頭較為高效，能配合“四合一”鉆具完成一趟鉆的目標(biāo)；堅(jiān)決杜絕鉆頭二次下井，避免影響施工效率。

4.防漏及防鹽水侵

該叢式井周?chē)径及l(fā)生過(guò)不同程度的漏失，施工中提前做好地層的承壓能力為后期的鉆井施工帶來(lái)了很大的方便。使用較好的處劑主要有屏蔽暫堵劑和雙膜承壓堵漏劑。在進(jìn)入目的層前對(duì)鉆井液中的各類(lèi)離子進(jìn)行測(cè)量記錄，并提前加入抗鹽處理劑，鉆井液密度根據(jù)地層壓力合理控制在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)，防止過(guò)高壓漏地層，過(guò)低發(fā)生井涌及鉆井液污染。鉆進(jìn)中加強(qiáng)坐崗，發(fā)現(xiàn)性能變化立即處理。

加深施工前依據(jù)錄井資料與鄰井資料對(duì)比卡準(zhǔn)地層，下鉆至井底鉆進(jìn)之前，充分循環(huán)鉆井液，待鉆井液流型穩(wěn)定后，處理性能達(dá)到抗鹽抗高溫，并且適當(dāng)加重，然后進(jìn)行加深鉆進(jìn)，鉆進(jìn)中隨時(shí)監(jiān)測(cè)巖屑類(lèi)別、錄井?dāng)?shù)據(jù)、鉆時(shí)及鉆井液性能，做到早發(fā)現(xiàn)、早處理。

5.完井作業(yè)技術(shù)

電測(cè)作業(yè)：該井組電測(cè)一次成功率達(dá)85%，其中第二口井未一次成功是由于鹽水侵。鉆進(jìn)過(guò)程中采用滑動(dòng)鉆進(jìn)和復(fù)合鉆進(jìn)相結(jié)合的鉆井方法，嚴(yán)格控制軌跡，根據(jù)地層及設(shè)備情況合理調(diào)整排量，施工中避免定點(diǎn)循環(huán)，防止形成“大肚子”井眼。完鉆后及時(shí)通井，并進(jìn)一步做井壁穩(wěn)定處理，斜井段加入適量潤(rùn)滑材料。

固井作業(yè)：首先做好套管準(zhǔn)備工作，清潔暢通井眼，方可進(jìn)行下套管作業(yè)，并按要求下入套管附件。固井作業(yè)配置一定的重漿，保證安全施工，且固井水全部使用抗鹽水，防止遇鹽水層水泥漿發(fā)生閃凝。水泥返高必須達(dá)到設(shè)計(jì)高度，有效封隔油氣水層防止竄槽及保證同臺(tái)井施工的井眼穩(wěn)定性。在注隔離液時(shí)盡量清除液體中的氣泡，保證固井質(zhì)量。

三、取得效果

通過(guò)該叢式井的施工，對(duì)該區(qū)域的地層情況基本清楚，且從施工中總結(jié)出了不少經(jīng)驗(yàn)，及針對(duì)特殊情況的應(yīng)對(duì)措施，取得了很好的效益。

1.技術(shù)效益

井口順序的調(diào)整，大大的減小了定向段施工的難度，且為后期的施工打下了很好的基礎(chǔ)?！八暮弦弧便@具結(jié)構(gòu)的應(yīng)用起到了顯著的效果，機(jī)械鉆速由7.52m/h提高到了10.61m/h以上。高效鉆頭的選擇和高質(zhì)量的動(dòng)力鉆具也是快速制勝的關(guān)鍵。在該區(qū)域的施工成功的克服了鹽水侵的難題，并且安全鉆至鹽水層頂部，下套管高難度固井，且每口井都順利交井。經(jīng)過(guò)一系列措施的優(yōu)化，在該區(qū)塊的建井周期縮短至20天，平均機(jī)械鉆速達(dá)到了19.21m/h。

2.經(jīng)濟(jì)效益

技術(shù)效益的提高帶來(lái)了經(jīng)濟(jì)效益的增長(zhǎng)，在該區(qū)塊施工的7口井，平均每口井至少縮短3天建井周期，大大的減少了鉆井成本的投入。

3.社會(huì)效益

在該區(qū)塊的高效施工贏得了公司和甲方的肯定。深井抗鹽抗污染的鉆井液技術(shù)得到了廣泛的推廣，兄弟單位還專(zhuān)門(mén)組織到井上學(xué)習(xí)。

總結(jié)

當(dāng)前施工叢式井越來(lái)越多，而且對(duì)井身軌跡的要求也越來(lái)越嚴(yán)格，在當(dāng)前提速提效的形勢(shì)下，王39區(qū)塊叢式井施工技術(shù)取得了較好的成效，面對(duì)該區(qū)塊施工的種種難度，制定相應(yīng)的措施，把難度降到最小，效益做到最大，值得為今后的叢式井施工推廣。