梁銳 任愛民（陜西煤業(yè)股份公司 727102）

一、423工作面概況

423工作面位于礦井東翼回風(fēng)大巷東側(cè)，工作面傾斜寬度為165m，走向長度為1896m，煤層平均厚度為11.3m,地質(zhì)儲量為497.1萬噸，預(yù)計(jì)開采儲量為372.9萬噸，設(shè)計(jì)服務(wù)時(shí)間為21.6個(gè)月，實(shí)際服務(wù)年限為23個(gè)月。工作面采用走向長壁綜合機(jī)械化一次采全高放頂煤采煤法，采空區(qū)采用全部垮落法管理頂板。工作面選用以ZF8000/18/34型液壓支架、MG300/730-WD1電牽引采煤機(jī)及SGZ800/800型和SGZ764/400型刮板輸送機(jī)為核心的成套“三機(jī)”設(shè)備，配備有SZZ880/220型轉(zhuǎn)載機(jī)、PCM160型破碎機(jī)、SSJ120/180/2×200型膠帶輸送機(jī)等輔助運(yùn)輸設(shè)備。

二、工作面設(shè)備維護(hù)管理可能存在的問題

因該工作面服務(wù)時(shí)間較長，產(chǎn)能較大，加之所使用的設(shè)備除采煤機(jī)外均為大修設(shè)備，設(shè)備前、中后期管理有一定的難度，主要存在以下問題：

1.“三機(jī)”設(shè)備配套可能存在的問題

綜采工作面采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)及液壓支架的“三機(jī)”配套是整套綜采設(shè)備的核心。采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)滿足工作面產(chǎn)量要求，采煤機(jī)和液壓支架調(diào)高范圍要適應(yīng)煤層厚度及其變化范圍，支架移架速度要跟得上采煤機(jī)的牽引速度，刮板輸送機(jī)依靠支架推移，液壓支架又依靠輸送機(jī)支撐而移動(dòng)?！叭龣C(jī)”配套的好壞直接影響著工作面的生產(chǎn)效率及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。由于該套設(shè)備已為成熟設(shè)備（以下公司多個(gè)礦使用），在該工作面主要存在問題為：

①應(yīng)工作面刮板輸送機(jī)存在下滑、上竄等現(xiàn)象，采煤機(jī)自開切口的搖臂長度與刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾長度時(shí)有變化，直接影響機(jī)頭、機(jī)尾三角煤是否能夠割透。

②工作面采用走向長壁綜合機(jī)械化一次采全高放頂煤采煤法，所以為了提高產(chǎn)能，采煤機(jī)速度不應(yīng)過快，以免造成資源浪費(fèi)。

2.調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中可能存在的問題

①采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)等設(shè)備傳動(dòng)部（含電機(jī)）試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的溫升、振動(dòng)、油脂潤滑狀況是否到位達(dá)標(biāo)。

②工作面液壓系統(tǒng)供液壓力及回液壓力、是否存在竄液、漏液現(xiàn)象；工作面供水、供風(fēng)壓力及流量是否達(dá)標(biāo)，滿足設(shè)備冷卻、噴霧及風(fēng)動(dòng)設(shè)備使用要求。

③電器設(shè)備完好情況，供電電壓及設(shè)備空載及重載狀況下的電流是否滿足要求。

④工作面刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)鏈條是否平順，刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶機(jī)搭接是否合理，是否存在調(diào)整空間。

⑤各種安全保護(hù)裝置及安全設(shè)施是否安裝到位且使用可靠等。

3.設(shè)備日常維護(hù)及關(guān)鍵部位管理方面可能存在的問題：

考慮該工作面地質(zhì)條件、服務(wù)年限及礦壓問題，該工作面日常維護(hù)管理及關(guān)鍵部位可能出現(xiàn)以下問題：

①工作面設(shè)備因滑動(dòng)（滾動(dòng)）摩擦產(chǎn)生的磨損問題，如采煤機(jī)滑靴、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)鏈輪、鏈條、刮板及槽子中板及底板因磨損超限而出現(xiàn)影響設(shè)備性能工況的問題。

②因職工未按設(shè)備出廠說明書操作、維護(hù)注意事項(xiàng)而產(chǎn)生的突發(fā)性機(jī)械、液壓、電控系統(tǒng)故障問題。

③因地質(zhì)變化及礦壓作用工作面調(diào)整過程中出現(xiàn)的動(dòng)態(tài)聯(lián)接部件及承壓件損壞問題。

④支架液壓膠管在操作過程中因操作不當(dāng)或因礦壓作用出現(xiàn)的擠壓膠管問題和液壓原件頻繁使用，考慮液力沖擊導(dǎo)致液壓原件磨蝕失效等問題。

⑤設(shè)備電控因長時(shí)間動(dòng)態(tài)使用出現(xiàn)的不穩(wěn)定問題及電纜受力問題。

三、針對上述問題采取的方案對策

為了提升該工作面設(shè)備管理水平，克服上述問題，杜絕綜采工作面突發(fā)事故的發(fā)生，總結(jié)以往綜采設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合該工作面設(shè)備實(shí)際工況，制定了以下管理對策。

（1）設(shè)備配套階段的管理方案對策

為了提高設(shè)備動(dòng)態(tài)配套性能，滿足工作面實(shí)際生產(chǎn)需求，在設(shè)備前期配套過程中采取了以下方案對策：

①在設(shè)備出廠驗(yàn)收時(shí)，要求廠家必須進(jìn)行通電調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)，并嚴(yán)格執(zhí)行原煤炭部及現(xiàn)國家煤礦機(jī)械有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

②設(shè)備到礦入井前，在地面要進(jìn)行“三機(jī)”配套聯(lián)合試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)工作，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中對設(shè)備存在干涉的部位進(jìn)行改進(jìn)。針對采煤機(jī)在機(jī)頭、機(jī)尾自開切口過程中存在動(dòng)態(tài)割不透的問題，采取延長采煤機(jī)軌道（一到兩排銷排）的方式；針對放頂煤工作面特點(diǎn)，為了提高資源回收率，使采煤機(jī)牽引速度與移架速度一致，在地面配套運(yùn)轉(zhuǎn)過程中對采煤機(jī)PLC程序進(jìn)行調(diào)整，采取限制煤機(jī)速度的方式防止采煤機(jī)司機(jī)割煤過快（采煤機(jī)出廠速度為0—13.8m，現(xiàn)限速為0—6m）。

③為了延長設(shè)備使用壽命，對采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)易磨損部位進(jìn)行耐磨溶敷，確保設(shè)備部件能夠達(dá)到預(yù)期服務(wù)時(shí)間。

④對到礦設(shè)備局部地方根據(jù)生產(chǎn)安全需求進(jìn)行技術(shù)改造，如在轉(zhuǎn)載機(jī)落地端安裝電纜槽、在轉(zhuǎn)載機(jī)上安裝行人過橋、在破碎機(jī)進(jìn)料口安裝防護(hù)裝置，在前部機(jī)尾處安裝行人過橋，在前后過渡支架上安裝防倒裝置等，確保設(shè)備入井后能夠切實(shí)滿足安全生產(chǎn)需求。

⑤在設(shè)備調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，建立設(shè)備技術(shù)檔案，明確設(shè)備入井狀態(tài)，尤其對易損部位要設(shè)立準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)臺賬，為日后設(shè)備管理提供參考資料。

（2）設(shè)備調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)階段的管理方案對策

盡管在地面設(shè)備配套試驗(yàn)過程中采取了一系列的方案對策，可是受地面場地、供電及工作量等因素的影響，設(shè)備安裝后的聯(lián)合調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)在綜采設(shè)備管理上是一項(xiàng)非常重要工作。針對設(shè)備在聯(lián)合調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中可能出現(xiàn)的上述問題，公司（礦）必須在工作面調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)安排相關(guān)部門成立工作面調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)，有條件的情況下可以邀請廠家技術(shù)人員一并開展此項(xiàng)工作，制定詳細(xì)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)方案及措施，確保聯(lián)合調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)能夠反映工作面設(shè)備真實(shí)工況，在這里需注意以下幾點(diǎn)：

①設(shè)備聯(lián)合調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)是對“三機(jī)”配套的最后一道檢驗(yàn)工序，要求在此過程中設(shè)備應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行極限性檢測，防止日后條件變化出現(xiàn)設(shè)備與工藝不和諧的現(xiàn)象發(fā)生。

②注意設(shè)備因生產(chǎn)安全需求地面技術(shù)改造成果及效果，對存在的局部問題要進(jìn)行論證整改。

③對設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的狀態(tài)進(jìn)行數(shù)據(jù)監(jiān)測，設(shè)備空載、重載參數(shù)要及機(jī)械設(shè)備各種配合參數(shù)要記錄在案，為日后管理提供原始依據(jù)。

（3）設(shè)備日常維護(hù)及關(guān)鍵部位管理方面的方案對策

綜采設(shè)備日常維護(hù)及關(guān)鍵部位管理是一項(xiàng)非常重要的工作，該項(xiàng)工作的執(zhí)行情況直接影響著工作面生產(chǎn)率及設(shè)備故障率，為了響應(yīng)建設(shè)高產(chǎn)高效礦井的號召，針對該工作面設(shè)備特點(diǎn)，采取如下方案對策：

①在該工作面開展設(shè)備“點(diǎn)檢”工作，細(xì)化設(shè)備維護(hù)管理環(huán)節(jié)及責(zé)任，以日常檢查維護(hù)為基礎(chǔ)，結(jié)合定期檢查、專業(yè)檢查，杜絕設(shè)備因維護(hù)不到位出現(xiàn)機(jī)電事故。

②對該工作面設(shè)備每月進(jìn)行一次精細(xì)化測試，重點(diǎn)對于易磨損部位進(jìn)行測量，確定月磨損量，同時(shí)評估設(shè)備使用時(shí)間。

③每月開展一次綜采設(shè)備性能評估活動(dòng)，對在評估過程中出現(xiàn)問題及時(shí)安排整改，確保設(shè)備下月工況能夠切實(shí)達(dá)標(biāo)。

④對設(shè)備的關(guān)鍵部位每月利用停產(chǎn)檢修時(shí)間進(jìn)行一次全面檢測，對磨損超限或性能不達(dá)標(biāo)的部件堅(jiān)決進(jìn)行更新，防止突發(fā)事故的發(fā)生。

⑤對電控設(shè)施每旬進(jìn)行一次檢查，重點(diǎn)檢查絕緣性能、各類保護(hù)靈敏可靠度等；對工作面關(guān)鍵部位備用件每月進(jìn)行一次檢查，確保完好可用，防止出現(xiàn)突發(fā)故障后備用件失效導(dǎo)致二次機(jī)電事故，確保生產(chǎn)。

結(jié)語

通過上述管理方案對策，切實(shí)降低了綜采工作面的事故率，提升了礦井綜采設(shè)備整體管理水平，有效保障了礦井的正常生產(chǎn)。本文將這些經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行了簡單的總結(jié)與提煉，具有一定的參考意義，希望能夠給從事煤礦機(jī)電管理，尤其是煤礦綜采設(shè)備管理的有關(guān)人員一定的幫助。

[1]賈悅謙等..綜采技術(shù)手冊.煤炭工業(yè)出版社 .

[2]張超軍.淺談煤礦綜采設(shè)備管理[J].煤炭工程.2009（10）.