白素潔(中石化勝利油田臨盤采油廠作業(yè)科 山東德州 251507)

一、強化溝通銜接，展開保油、增油攻堅戰(zhàn)

采油廠作業(yè)系統(tǒng)以增油上產(chǎn)活動為契機，按照“兩搶一?！钡倪\行思路，即：搶投新井、搶扶高產(chǎn)躺井，保重點措施井施工，合理調(diào)配動力，集中優(yōu)勢力量，確保全年生產(chǎn)任務(wù)的完成。

在新井投產(chǎn)施工中，提出了“施工進度精確到時、工序銜接精準到秒”運行思路，對作業(yè)搬遷、射孔、完井等重點工序進行了即時跟蹤，發(fā)現(xiàn)問題隨時解決，有力確保了全年新投井的高效施工，實現(xiàn)了“完鉆一口、搬上一口、見效一口”的既定目標。在重點井施工中，通過“工序全時監(jiān)控”方法，上修隊伍加密匯報頻次，作業(yè)大隊調(diào)度隨時掌握生產(chǎn)進度；在此基礎(chǔ)上，大隊生產(chǎn)、技術(shù)等部門嚴格把好施工質(zhì)量關(guān)，確保增油效果。生產(chǎn)調(diào)度及時調(diào)配作業(yè)動力搬上，施工人員分秒必爭，保證了重點井、高產(chǎn)躺井在最短的時間內(nèi)恢復(fù)生產(chǎn)。利用等壓裂、等防砂、放噴等措施停工間隙抽調(diào)動力搶扶躺井，同時積極與特車大隊、采油礦結(jié)合做好夜間保泵試壓工作，爭取早完井、早交井。通過以上措施13年油水井維護作業(yè)48小時內(nèi)完井的達163口，油井維護作業(yè)占井周期平均4.51天/井，同比減少0.4天/井。今年4月，日均交井8口以上，單月完成交井217井次，創(chuàng)歷史新高。

二、圍繞保油上產(chǎn)，強化后勤保障

針對油管廠修復(fù)管桿供應(yīng)不足的問題，采油廠協(xié)調(diào)作業(yè)大隊與油管廠、采油礦、供應(yīng)站、油管隊采取5級聯(lián)動制度，對高產(chǎn)井及時補充新管桿，同量加強信息溝通，細化管桿發(fā)放、轉(zhuǎn)運、回收各個環(huán)節(jié)的管理，確保作業(yè)進度；在作業(yè)過程中增加軟探、抽砂等高效工序。針對回收管桿不足，“等米下鍋”的現(xiàn)象，合理調(diào)配人員、靈活機動安排生產(chǎn)，打破正常作息時間，做到隨回收，隨修復(fù)，同時安排有關(guān)人員中午、晚上值班，保證油管隊及時裝車卸車。作業(yè)用車以作業(yè)運行計劃為主線，對作業(yè)現(xiàn)場施工、特種車輛服務(wù)、準備物料保障全面實行以“定時、定點、定質(zhì)、定量”為內(nèi)容的“四定”管理，對施工時間、實施地點、施工質(zhì)量、工作量做出具體規(guī)定，從每一個環(huán)節(jié)中深挖時效潛力。

三、集中優(yōu)勢力量，積極搶上注水井施工

按照采油廠要求，進一步加大了注水井工作力度，對各施工隊伍，提出了“四清”要求，即“井場道路清、作業(yè)井史清、溢流情況清、施工目的清”，努力避免因人為因素造成的怠工、誤工現(xiàn)象，大家克服無電源、工農(nóng)關(guān)系復(fù)雜、井場條件受限等不利因素，加大水井作業(yè)工作量，樹立“多注一方水多增0.1噸油”的理念，突擊三年未動管柱井、酸化增注井和一體化專項治理井。在施工過程中針對出砂、套損等問題，及時與工藝、地質(zhì)結(jié)合，優(yōu)化完井管柱；酸化井則把好試擠關(guān)，及時更換不同壓力級別井口，確保施工安全。

四、高標準、嚴要求，搶扶長關(guān)井

扶長關(guān)井是作業(yè)施工的另一重工作，針對長關(guān)井不確定因素多，風險大，工序復(fù)雜等特點，采油廠成立了長關(guān)井治理項目組，對地質(zhì)甩出方案的長關(guān)井進行排序，并對井場道路、井筒狀況、井內(nèi)管柱、地層壓力、措施難度等情況進行調(diào)查摸底，統(tǒng)一部署，及時安排動力。施工過程中對處理井筒、打撈、鉆塞壓井等工序及時會診，確立最佳施工步驟，確保施工安全和施工效率。施工過程要求各施工隊伍強化24小時干部跟班制度，嚴格方案設(shè)計，提高運轉(zhuǎn)效率，確保安全施工。臨7-X21井是一口高壓氣井，油套壓最高至10.06 M Pa，作業(yè)大隊在接到該井氣井轉(zhuǎn)采油的作業(yè)施工任務(wù)后，制定了切實周密的應(yīng)急施工預(yù)案、施工中，他們高標準，嚴要求，抓細節(jié)，安全高效拿下該井。

五、加強大修技術(shù)攻關(guān)，提高大修成功率

套損井損壞的主要類型為彎曲、縮頸、破裂、錯斷，大修占井周期較長，并且每年新增套損轉(zhuǎn)大修井數(shù)居高不下，加上治理速度趕不上套損的速度，嚴重影響了穩(wěn)產(chǎn)。套損井的大量存在，不僅對修井技術(shù)提出很高的要求，更重要的是導致井網(wǎng)的二次不完善，損失了大量空置的地質(zhì)儲量、水驅(qū)儲量，嚴重影響油田的穩(wěn)產(chǎn)基礎(chǔ)。采油廠大修作業(yè)項目組加大技術(shù)攻關(guān)重質(zhì)量力度，在大修選井方面注重井位地質(zhì)潛力兼顧設(shè)備能力、修井難度、井場條件、工農(nóng)關(guān)系等因素，避免盲目上修；加大了配套工具的引進力度，完善了小套管井專用的系列打撈、磨銑工具，為降低打撈補貼管的風險引進了可打撈內(nèi)徑?101mm的可退式撈矛，為縮短打撈鋼絲繩井的施工時間引進了強化外鉤。例如：唐7-斜63井原補貼段套破，大修打撈補貼管解卡不成功，大修項目組研究決定采取填砂、注灰、鉆塞等施工，一口復(fù)雜大修井僅占井18天，就成功交井，大大縮短了占井周期。在LNQI XC P141井大修施工中，研制加工了專用對扣接頭，實施小套管對接固井治理套破獲得成功，大修占井17天。

六、多措并舉、狠抓質(zhì)量，減少返工工序促效益

為進一步提高作業(yè)現(xiàn)場施工質(zhì)量，重新規(guī)劃和分配了現(xiàn)場考核標準及質(zhì)量考核方法，強化了作業(yè)工序返工考核，變直線性檢查為拉網(wǎng)式檢查，環(huán)環(huán)相扣，點點交接，取得了良好效果。與此同時，加強了重點井、高產(chǎn)井的工序監(jiān)控，對于現(xiàn)場存在的問題及時給予整改。在此基礎(chǔ)上，進一步加強完井工序把關(guān)，嚴格落實試抽、憋壓、量油措施，確保交井一次成功。

在對新物資和外修產(chǎn)品（主要是修復(fù)泵、淬火桿、冷拔桿）的驗收方面推行“持表檢驗”，規(guī)范檢驗程序、檢驗內(nèi)容、檢驗方式；在對產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督由原來一人把關(guān)變?yōu)榇箨?、基層隊、班組三級層層把關(guān)，由單純外觀觀察變?yōu)榘匆?guī)定抽檢數(shù)量、檢驗項目等檢驗檢測；油管修復(fù)線人工檢測工序配雙崗檢測，加強了工序質(zhì)量點控制和前后工序點的質(zhì)量監(jiān)督考核，油管試壓檢測壓力由標準20 M Pa提高到23 M Pa。為保證現(xiàn)場“每一根油管、每一根抽油桿、每一臺泵、每一件下井工具”的修復(fù)質(zhì)量，采油廠按期對后勤場站進行抽查、考核，認真執(zhí)行質(zhì)量回訪，后勤保障單位每月于作業(yè)大隊對現(xiàn)場工具、管桿質(zhì)量及服務(wù)態(tài)度進行測評，發(fā)現(xiàn)不足及隱患時，限期拿出整改方案和處理意見，大大提高了作業(yè)后勤保障。

[1]劉玉明．加強質(zhì)量管理體系 提高產(chǎn)品質(zhì)量[J].中國高新技術(shù)企業(yè)，2009，（2）.

[2]王全勝．論井下作業(yè)質(zhì)量的管理與控制[J].石油工業(yè)技術(shù)監(jiān)督，2007，（11）.

[3]張新鋒，劉督玲．強化井下作業(yè)管理 提高井下作業(yè)質(zhì)量[J].石油工業(yè)技術(shù)監(jiān)督，2003，（1）.