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        聚氯乙烯樹脂中“魚眼”與雜質(zhì)的成因及措施探討

        2014-08-15 00:51:32藺相一新疆中泰化學(xué)阜康能源有限公司新疆阜康831500
        化工管理 2014年14期
        關(guān)鍵詞:魚眼塑化入料

        藺相一(新疆中泰化學(xué)阜康能源有限公司 新疆阜康 831500)

        一、聚氯乙烯樹脂中“魚眼”的成因分析

        1.在多次聚合反應(yīng)中形成的特殊聚氯乙烯顆粒

        聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)時,目前絕大部分生產(chǎn)廠家采用密封式入料的方式,這樣就很容易使釜內(nèi)的漿料和出料過程得不到徹底清洗。即便不采用封閉式的入料方法,如果不能對出料進行徹底清理,就會在下次生產(chǎn)時釜內(nèi)已經(jīng)生成的聚氯乙烯顆粒作為反應(yīng)中心,進行第二次聚合反應(yīng),產(chǎn)生二次聚合粒子,形成具有立體結(jié)構(gòu)的聚氯乙烯顆粒。這種顆粒的密度并不高,平均的分子量也要比正常的數(shù)量稍低,所以在進行塑化加工的時候不能被完全塑化,這樣經(jīng)過多次的聚合反應(yīng)之后,這種不能完全塑化的顆粒就會形成“魚眼”。這種被稱為“魚眼”的顆粒外表幾乎沒有縫隙,和緊密型的樹脂比較相似,而且不容易被消除,是一種永久性的“魚眼”。這是聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)過程中“魚眼”的主要成因。

        2.局部受熱不均所形成的特殊顆粒

        首先,分散劑表面的張力較低,在強烈的聚合攪拌的作用之下,就會在單體聚合的作用下形成一種細微粒子。如果局部的溫度達不到規(guī)定的要求,就會生成一種高分子質(zhì)量的細微粒子。這種粒子會因為太緊密而無法塑化,導(dǎo)致“魚眼”的產(chǎn)生。

        其次,當(dāng)懸浮法開始聚合時,如果不能選擇合適的攪拌功率,或者是攪拌的時間不夠,又或者是分散劑的效果沒有充分發(fā)揮,影響了分散效果。這些因素都會導(dǎo)致聚氯乙烯樹脂顆粒內(nèi)分子和外分子的質(zhì)量無法均勻分布。這樣一來就很容易形成一種結(jié)構(gòu)比較緊密,而且外形和玻璃非常相似的顆粒,導(dǎo)致無法被塑化的“魚眼”產(chǎn)生。

        最后,聚合反應(yīng)過程中的散熱不均,導(dǎo)致某一局部的溫度過高,這樣低分子質(zhì)量的聚合物顆粒就會因為溶脹作用變成透明膠粘相。這種粒子還會相互粘結(jié)形成透明膠粘相粗大粒子,如果溫度太高,會形成整個粗大粒子,使其加工時塑化較為困難而導(dǎo)致“魚眼”的產(chǎn)生。

        二、聚氯乙烯樹脂中“魚眼”的預(yù)防措施

        1.不斷改進生產(chǎn)工藝

        為了降低聚氯乙烯樹脂在加工的過程中出現(xiàn)“魚眼”,大部分的生產(chǎn)廠家都開始采用多元化的分散劑體系來進行加工。這種體系的特點就是表面的張力比較低,保膠能力較好,而且攪拌的強度比較適中,可以促進液滴的分散,進一步增強保膠能力,以便提高抗變化能力,保持加工過程的穩(wěn)定性。在選擇引發(fā)劑時,一定要保持反應(yīng)穩(wěn)定,且前后比較一致,反應(yīng)速率比較平衡的原則。除此之外,所選引發(fā)劑的形態(tài)最好是乳液型。因為這種引發(fā)劑不僅具有較高的安全性,而且在聚合反應(yīng)的過程中很容易被迅速分解,這樣就可以有效降快速粒子的發(fā)生率,從而減少“魚眼”的形成。同時,為了能讓引發(fā)劑均勻分散,而且分散之后能夠發(fā)生二次聚合,降低局部反應(yīng)的速度,還應(yīng)該進行充分的混合和調(diào)整,這樣也能夠減少聚氯乙烯樹脂加工過程中“魚眼”的產(chǎn)生。除了上述的預(yù)防措施之外,還可以在進行低分子量聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)時添加適量的聚合鏈轉(zhuǎn)移劑,并采用多次添加的方式來降低加工過程中分散劑的影響作用。另外,還有一點需要注意,在聚合時,對于PH值也應(yīng)該進行嚴格控制,保證整個聚合體系的酸堿平衡,這樣也可以預(yù)防“魚眼”的形成。

        2.加強對生產(chǎn)過程的控制

        首先,在聚合升溫的加工步驟中對冷攪的時間進行嚴格控制,保證引發(fā)劑能夠均勻的分布在聚合的體系之內(nèi)。要做到這一點,從需要從入料開始。在入料之前,可以將釜內(nèi)物料的溫度保持在低溫狀態(tài),避免引發(fā)劑的提前分解而產(chǎn)生快速粒子。此外,還需要盡量縮短聚合升溫時間,否則“魚眼”也有可能在低溫聚合的作用下產(chǎn)生。對于加工工藝的控制點進行嚴格控制,確保聚合反應(yīng)的溫度和預(yù)先設(shè)置的溫度誤差不超過±0.2℃,避免因為分子質(zhì)量的分布范圍太廣而產(chǎn)生“魚眼”。如果加工的工藝不需要采用熱水入料的方式,而且也沒有升溫的步驟,那么就需要嚴格按照操作規(guī)范來加入VCM、無離子水、分散劑和引發(fā)劑等原料和催化劑,不能隨意改變,否則就會增加“魚眼”產(chǎn)生的概率。

        其次,使用封閉式方式來進料時,最好使用雙重沖釜設(shè)備,保證聚合釜內(nèi)的每一個角落都能得到徹底清理。同時,還可以搭配質(zhì)量好的防粘釜劑 可以使聚合釜生產(chǎn)200釜次以上才需清釜。在出料時,一定要確保完全出料干凈。另外,對采用體外冷凝器的生產(chǎn)工藝,應(yīng)該在反應(yīng)轉(zhuǎn)化率大于15%以后再投用冷凝器,并且要嚴格控制冷凝器的換熱量穩(wěn)定,減少反應(yīng)過程中反應(yīng)釜內(nèi)單體自身回流影響聚合過程,避免對整個聚合體系產(chǎn)生影響。

        結(jié)束語

        綜上所述,本文對聚氯乙烯樹脂加工中“魚眼”和雜質(zhì)的形成原因和預(yù)防措施進行了分析,但是論述并不全面,而且沒有將“魚眼”和雜質(zhì)完全區(qū)分開來,這也是今后研究中需要改進的地方。

        [1]侯艷永.聚氯乙烯樹脂中“魚眼”與雜質(zhì)的成因及措施[J].中國氯堿,2013,05(11):18-21.

        [2]孔秀麗,李長春,王晶,等.PVC樹脂“魚眼”數(shù)的檢測方法研究[J].齊魯石油化工,2012,02(04):101-104.

        [3]任盼士.探討聚氯乙烯質(zhì)量的影響因素及預(yù)防措施[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報,2009,09(22):42-43.

        [4]孫哲進.聚氯乙烯產(chǎn)品中“魚眼”產(chǎn)生的原因及其消除的有效方法[J].才智,2010,01(21):73-74.

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