劉釗(中油吉林化建工程有限公司 132021)
該種儀表是第一類儀表,通常包括三種類型:壓力變送器、現(xiàn)場壓力表和壓力開關(guān)。其測量范圍覆蓋了低至-0.1MPa-60MPa的低壓和高壓范圍。同時,壓力變送器還能夠用于差壓式的液位、流量測量環(huán)境中。
該種類型儀表主要是指溫度傳感器,包括Pt100熱電阻、K分度以及S分度的熱電偶等。在溫度測量的過程中,應(yīng)該意識到不論是電阻阻值還是熱電偶的電勢,其都會受到溫度的影響,即將隨著溫度的變化而變化,但是兩者之間的熱電特性屬于非線性的關(guān)系。當將熱電偶與二次儀表相連時,則需要使用專用的補償導(dǎo)線進行連接,其溫度測量范圍為-150℃-1600℃。溫度檢測儀表是典型的第二類儀表。
流量檢測儀表主要包括電磁流量計、差壓流量計、超聲波流量計和質(zhì)量流量計等。其中,電磁流量計在進行口徑的測量時,其測量范圍為DN 10-ND100,測量量程為:0m3/h-1500m3/h。在應(yīng)用過程中,由于其工作原理以及測量技術(shù)較為復(fù)雜,因此一直是爭議較大的一種儀表。
自動化儀表的安裝工作是一個獨具特點的工程,在安裝過程中容易受到其他相關(guān)專業(yè)的限制。所以,在實際的安裝工程實踐中,安裝技術(shù)人員為例能夠提高自動化儀表的安裝施工效率,提供更好的生產(chǎn)服務(wù),需要在安裝過程中嚴格遵循相關(guān)的技術(shù)管理制度,確保自動化儀表的安裝質(zhì)量,確保儀表的使用正常以及檢測精度。
在安裝施工之前,安裝技術(shù)人員必須做好對應(yīng)的準備,通過選擇合適的施工工藝、充足的施工準備才能保證施工進度得以實施,避免由于計劃確實而導(dǎo)致安裝質(zhì)量隱患。
首先,在工藝管道的安裝過程中,應(yīng)該同時將自動化儀表中的一次性取源部件同步安裝。同時,安裝技術(shù)人員必須在安裝之前對一次取源部件進行試裝、核查,確保溫度計管口等類似的比內(nèi)孔小的部件能夠做好對應(yīng)的保護措施,并確定其插入儀表的深度。在焊接施工過程中,要確保焊縫內(nèi)壁的充分光滑,避免內(nèi)壁中出現(xiàn)焊瘤而影響儀表的檢測精度。對于分析儀表、流量計和調(diào)節(jié)閥等直接在工藝管道中安裝的儀表,則可以按照說明書的相關(guān)要求及注意事項進行安裝。
自動化儀表的調(diào)試工作是保證儀表能夠正常使用,且檢測精度達到要求的重要途徑。由于自動化儀表的類型較多,這里僅僅針對幾種典型的儀表調(diào)試技術(shù)進行論述。
電磁流量計在調(diào)試過程中容易遇到的錯誤問題主要包括這樣幾類:① 當接收檢測信號的計算機沒有收到信號,但是信號轉(zhuǎn)換器顯示正常時,則可以通過使用萬用表對流量計接線盒的A+端進行測量,若結(jié)果顯示電流是從接線盒的A端輸出,則可以證明既有的線路應(yīng)該接在A+處,而不能接在A-處。對該錯誤進行及時改正即能將信號輸入到計算機中;② 當接通電源后,若電磁流量計不能正常顯示數(shù)據(jù),且空氣開關(guān)出現(xiàn)跳閘的問題,則可以通過使用萬用表對電源線的電阻值進行測量,若沒有發(fā)現(xiàn)電源線中存在短路問題,那么說明電磁流量計的內(nèi)部出現(xiàn)了故障。這時,在將流量計的后蓋打開之后,將電源線集成板取出,然后對保險絲進行檢查,并查看其是否存在熔斷問題,同時注意電容狀況,確保其不會出現(xiàn)外形被燒壞的問題;③當電磁流量計顯示的流量數(shù)據(jù)與計算機中顯示的數(shù)據(jù)不同步時,則應(yīng)該對流量計的菜單打開,對流量計與計算機軟件之間的量程設(shè)置進行調(diào)整,確保兩者一致,從而使得系統(tǒng)恢復(fù)到正常狀態(tài)。
氣動閥門調(diào)試工作中主要對這樣幾個部分進行處理:① 將氣源球閥打開之后,對其內(nèi)部的氣源壓力進行檢測,確保其達到對應(yīng)的規(guī)范要求,即要求氣源壓力在4kg-6kg之間。同時,對氣動切斷閥門進行調(diào)試,使得其處于自動狀態(tài),從而達到增加電磁閥電壓的目的;② 當電磁閥通電之后,要保證切斷閥的運動狀態(tài)處于100%狀態(tài),且限位信號顯示為返回;若電磁閥的供電切斷之后,切斷閥必須回到0%的起始狀態(tài),且限位信號應(yīng)被返回。但是,系統(tǒng)中若出現(xiàn)動作遲緩、響應(yīng)較慢的問題,甚至是根本不會出現(xiàn)動作時,則表示其中出現(xiàn)了故障,且故障原因主要是系統(tǒng)壓力的供氣水平較低,或者是配管出現(xiàn)了泄露、堵塞等問題;③ 閥門的本體、附件等出現(xiàn)故障,手動操作或者線路的搭接出現(xiàn)不合理時,同樣會造成故障,這時必須對之進行有針對性的檢測、改進。
儀表聯(lián)校操作工作主要包括系統(tǒng)調(diào)試和儀表回路的調(diào)試兩個方面。其中,在對系統(tǒng)進行調(diào)試的過程中,必須注意與電氣設(shè)備及相關(guān)專業(yè)進行密切配合,并在信號的輸出端加載對應(yīng)的信號,保證現(xiàn)場安裝的位置與屏幕中顯示位置相一致。若加載的信號超過了限制之后,系統(tǒng)將發(fā)出警告,提醒信號超載;而當信號取消之后,警告信號要能夠及時的消除,但是告警記錄必須要能被系統(tǒng)保存起來。
儀表系統(tǒng)聯(lián)校之后,必須達到如下技術(shù)指標:① 儀表設(shè)備安裝完成,且使用的材質(zhì)、規(guī)格以及型號等都必須符合要求;② 信號檢測源位置必須核實,保證各壓管線之間的連接準確,且導(dǎo)壓管經(jīng)過了試壓、吹掃等環(huán)節(jié)的處理;③ 檢測信號的實際配管必須與設(shè)計回路中保持一致,并保證接頭等符合標準,氣密性試驗要達到要求。
另外,在對儀表聯(lián)校之后,要保證:檢測誤差應(yīng)該被控制在儀表的精度等級范圍中;② 變差必須處于儀表的精度等級誤差范圍中;③ 儀表調(diào)整的零位必須準確,且檢測偏差值要低于合理誤差的50%。
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