邢贊(中石化勝利油田石油開發(fā)中心勝海管理區(qū) 山東東營 257000)
石油開發(fā)中心勝海管理區(qū)采油二隊目前開油井39口,匯集到4個計量間,共由4個班組負(fù)責(zé)日常管理,機(jī)采日耗電水平為3.6萬kW h。由于油井多處于注采井網(wǎng)不完善的特殊斷塊,平均液面1250米,平均泵深1541米,井況多為能量不足,測不出液面的占到24.3%,平均電機(jī)功率36KW,平均有桿泵日耗比管理區(qū)高出28KW。
自去年以來,采油二隊以單井節(jié)能達(dá)標(biāo)活動為載體,積極落實單井挖潛和節(jié)能降耗工作,形成了以班組為核心的“三環(huán)五節(jié)點”管理模式,通過定期測試、分析設(shè)計、落實管理的三個環(huán)節(jié)循環(huán)鞏固,使的設(shè)施配套、設(shè)備運(yùn)行、井況管理、工藝設(shè)計、參數(shù)設(shè)定五個節(jié)點的耗能控制趨于合理,確保每口油井在各階段處于最低耗能狀態(tài)。
單井節(jié)能要實現(xiàn)目標(biāo)化、制度化、長期化必須要有人去負(fù)責(zé)、去督促落實,因此我們把“三環(huán)五節(jié)點”管理模式著力點放到班組。班長活動前簽訂節(jié)能達(dá)標(biāo)班組責(zé)任書,實施月度自測,季度考評。班組內(nèi)落實承包,明確分工,促進(jìn)班組長參與三個環(huán)節(jié)管理的積極性。第一環(huán)節(jié)由技術(shù)人員把月度的測試數(shù)據(jù)和評分情況交給班長確認(rèn);第二環(huán)節(jié)由隊長組織班長和技術(shù)人員對不達(dá)標(biāo)井進(jìn)行剖析,制定下步降耗措施;第三環(huán)節(jié)由班長督促日常管理以及措施落實,再回到第一環(huán)節(jié)對改進(jìn)油井重新評價,循環(huán)鞏固。
嚴(yán)格的過程控制是促進(jìn)精細(xì)管理、節(jié)約挖潛活動深入開展,效益不斷提高的有效手段。我們對影響油井節(jié)能達(dá)標(biāo)的“設(shè)施配套、設(shè)備運(yùn)行、井況管理、工藝設(shè)計、參數(shù)設(shè)定”五個節(jié)點進(jìn)行了整改提高,取得了好的效益。
1.優(yōu)化設(shè)備配套,抓好“兩結(jié)合,一提高”的要點。首先,結(jié)合產(chǎn)液結(jié)構(gòu)調(diào)整,將關(guān)停低效井的節(jié)能機(jī)型調(diào)整到耗能高的抽油井上,杜絕節(jié)能設(shè)備閑置浪費(fèi)現(xiàn)象;將停產(chǎn)大型機(jī)及時調(diào)整到小型機(jī)上,保障油井長沖程、慢沖次生產(chǎn)良好局面不下滑。其次,加強(qiáng)與管理區(qū)職能組室的結(jié)合,積極爭取支持,促進(jìn)設(shè)備調(diào)整由隊內(nèi)調(diào)整向區(qū)內(nèi)調(diào)整轉(zhuǎn)變,不斷提高設(shè)備優(yōu)化匹配力度、范圍。第三,提高電機(jī)負(fù)載率。針對大功率老化電機(jī)多,電機(jī)負(fù)載率偏低的現(xiàn)象,采用永磁電機(jī)替換并合理降低電機(jī)功率等級,平均單井日耗電節(jié)約48kW h。
2.細(xì)化設(shè)備運(yùn)行管理,抓好"小技巧、小革新"。結(jié)合已推廣實施的“分層次分節(jié)點閉環(huán)式管理”,建立起單井日常管理中的“人與人、人與節(jié)點、指標(biāo)與節(jié)點”的動態(tài)對應(yīng)關(guān)系,其中以十字作業(yè)法為核心,明確管理節(jié)點、規(guī)范工作標(biāo)準(zhǔn),建立了地面設(shè)備巡檢記錄,嚴(yán)格監(jiān)督考核,并不斷總結(jié)設(shè)備管理"小技巧",五率管理水平不斷提高。
3.優(yōu)化特殊井況管理,做到“三勤和定時”。針對油稠、結(jié)蠟、出砂特殊井多的現(xiàn)象,實施了“三勤”管理。即勤測功圖、勤測電流、勤加藥。三低井每五天測一次功圖,出砂井每三天錄取一次電流,油稠井每3天加藥一次。通過“三勤和定時”,有效保障了特殊井管理措施有效性和連續(xù)性。
4.優(yōu)化工藝設(shè)計,做到“三個清楚”。在設(shè)計過程中做到三個清楚“油層能力認(rèn)識清楚,不斷提高沉沒度控制合格率;存在問題查找清楚,加強(qiáng)節(jié)能工藝優(yōu)選;下步措施掌握清楚,維護(hù)后注采調(diào)整措施及時有效”,杜絕不優(yōu)化設(shè)計。針對供液變差、泵效降低的生產(chǎn)井,采取了加深泵掛、減低生產(chǎn)參數(shù)和對應(yīng)水井提水的注、采、地緊密結(jié)合的配套治理措施;針對偏磨油井,應(yīng)用雙向保護(hù)接箍替代抗磨副抽油桿,降低生產(chǎn)負(fù)荷2井次,在井筒狀況好的長壽井上應(yīng)用連續(xù)桿替代普通桿,降低生產(chǎn)負(fù)荷1井次,平均3口井日耗電減少17.6kW h。
5.優(yōu)化運(yùn)行參數(shù),抓好“泵效提高”。針對小斷塊供液差油井多現(xiàn)象,按照“一增注、二降參”兩步法進(jìn)行治理,盡量保障油井高泵效生產(chǎn)。對無法采取注采調(diào)整措施油井,積極利用調(diào)速器、節(jié)能低速電機(jī)、變頻控制柜開展降沖次工作。累計16口井工況得到改善,平均生產(chǎn)電流下降3A,平均單井日耗能減少37kW h。
要想確?!熬?xì)管理、節(jié)約挖潛”活動的長效性,必須強(qiáng)化制度建設(shè)、嚴(yán)格管理考核,為節(jié)能達(dá)標(biāo)日常化、制度化提供有力保障。
1.建立過程評價制度,建立了跟蹤測試、動態(tài)調(diào)整制度,并通過班組和技術(shù)人員的單井評價“碰頭會”,將三環(huán)管理與過程評價緊密結(jié)合。實施跟蹤測試制度是指對節(jié)能達(dá)標(biāo)整改措施通過測試進(jìn)行跟蹤。要求當(dāng)生產(chǎn)參數(shù)發(fā)生變化、油井作業(yè)前后、日常維護(hù)措施前后、五率調(diào)整前后、耗能設(shè)備發(fā)生變化時,必須進(jìn)行測試,測試結(jié)果在“碰頭會”上公布并進(jìn)行分析評價,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施進(jìn)行整改,從而不斷總結(jié)經(jīng)驗,以此來提高節(jié)能達(dá)標(biāo)管理效果。動態(tài)調(diào)整制度是指節(jié)能設(shè)備、地面設(shè)施、常規(guī)調(diào)平衡、調(diào)參等措施要根據(jù)油井生產(chǎn)變換情況及時調(diào)整實施。對供液不足井安裝了變頻控制柜后,測試數(shù)據(jù)效果良好,就沒有必要用原來的永磁電機(jī)來重復(fù)提高功率因數(shù),而對于匹配電機(jī)偏小,導(dǎo)致無功發(fā)熱損失大的井及時更換電機(jī),在改層初期含水底、泵效低的井,采取低速節(jié)能電機(jī)慢沖次生產(chǎn)后,耗能大幅度下降,泵效也明顯上升,由此實現(xiàn)了工況、節(jié)能雙優(yōu)化。
2.建立完善節(jié)能考核機(jī)制。將節(jié)約挖潛活動中好的經(jīng)驗做法納入考核管理。如安裝抽油機(jī)時將基礎(chǔ)前面加高、負(fù)荷重油井皮帶輪加槽,補(bǔ)充到五率管理考核規(guī)定中;將特殊井三勤管理、參數(shù)優(yōu)化三步法,補(bǔ)充到日常維護(hù)管理考核規(guī)定中。為促進(jìn)職工“制度節(jié)能”意識根深蒂固,我們還定期開展節(jié)約挖潛培訓(xùn)、經(jīng)驗交流等活動,不斷從“軟件”方面促進(jìn)精細(xì)管理工作的全面開展。
單井節(jié)能達(dá)標(biāo)活動開展以來,采油二隊的全體干部職工單井挖潛工作熱情不斷提高,從設(shè)計源頭和現(xiàn)場管理等方面做了細(xì)致工作,最大限度減少各節(jié)點的耗能,全隊有93.5%的油井成為節(jié)能達(dá)標(biāo)油井,有3個班組成為節(jié)能達(dá)標(biāo)班組,班組職工的參與意識得到提高,日常管理更加趨向于節(jié)能生產(chǎn),促進(jìn)了采油隊、班組節(jié)能管理水平的不斷提高。
[1]趙之善/論抽油機(jī)的合理拖動 石油機(jī)械出版社.
[2]趙家禮譯/電動機(jī)運(yùn)行與節(jié)能技術(shù) 北京機(jī)械工業(yè)出版社.
[3]唐任遠(yuǎn)/現(xiàn)代永磁電機(jī)理論與設(shè)計 北京機(jī)械工業(yè)出版社.