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        油田原油集輸系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)與措施

        2014-08-15 00:51:32宗華孫嵐勝利油田現(xiàn)河采油廠采油四礦山東東營257000
        化工管理 2014年9期
        關(guān)鍵詞:集輸離心泵加熱爐

        宗華 孫嵐(勝利油田現(xiàn)河采油廠采油四礦 山東 東營 257000)

        油田的原油集輸系統(tǒng)在油田生產(chǎn)里占據(jù)著重要地位。它的主要任務是將油田的采出液進行大規(guī)模的集中和處理,并將采出液輸送到相應位置。在這些過程中消耗大量能源如熱能和電能。在原油集輸系統(tǒng)中包括原油脫水,污水傳輸?shù)膭恿Ρ檬欠浅V匾碾娏υO(shè)備。同樣,一些原油和燃氣的加熱爐也是非常重要的天然氣裝備。隨著設(shè)備使用開發(fā)的時間越來越長,出現(xiàn)了較多問題如加熱爐的效率低下,能量利用率低,匹配性差,浪費嚴重。鑒于當前能源耗費的情況,采取節(jié)能技術(shù)與措施已經(jīng)迫在眉睫,只有更好的采取節(jié)能措施,才能減輕能源耗費。

        首先我們應該對油田原油集輸系統(tǒng)的多個耗能環(huán)節(jié)進行評估。

        一、生產(chǎn)工藝

        大部分的聯(lián)合站在最開始的油田含水期開發(fā)階段采取的工藝都是兩段脫水工藝。采用這種工藝流程的優(yōu)點是可以提高效率,提高油氣分離的速度和脫水速度,缺點是熱能消耗過多。油田由最開始的開發(fā)階段進入特高含水開發(fā)期以后,進站的原油含水越來越多,量也越來越大,所以如果繼續(xù)使用井場高含水原油進站,之后不經(jīng)其他步驟直接進行一些傳統(tǒng)的工藝手段如升溫加熱,沉淀等等,將會增大加熱爐的負荷,同時有部分消耗在污水加熱環(huán)節(jié),造成極大的能源浪費,鑒于以前的工藝流程已經(jīng)不能適應當前的需要,所以更應當改進現(xiàn)在的工藝,以匹配當前狀況。

        二、加熱爐

        作為油田原油集輸系統(tǒng)中一個重要的設(shè)備,加熱爐承擔了諸多提溫加熱的工作如:原油的脫水,摻水,取暖,管道伴熱等等。加熱爐由于用途極為廣泛成為了最重要的消耗設(shè)備。加熱爐的耗氣量和以下幾個因素有關(guān):加熱爐的效率,被加熱的物質(zhì)的量,內(nèi)外溫差。雖然需要依據(jù)油井的產(chǎn)量或生產(chǎn)的需要來決定采暖加熱的介質(zhì)量,和前后溫差,但可以通過有效的技術(shù)改革和創(chuàng)新來升高加熱爐的效率和時間,從而將調(diào)整幅度較小的狀況轉(zhuǎn)變?yōu)檩^大的空間。

        三、機泵

        在原油集輸處理過程中主要耗電的的包括一些輸油泵和輸水泵,由于耗電量過大,使得控制其電量消耗成為一個重要問題。在聯(lián)合站的生產(chǎn)過程中,目前多以離心泵為主,離心泵的耗電量和輸送壓,輸送多少成比例關(guān)系。離心泵的效率受到很多因素影響,主要有因為吸程管道配置不合理導致的離心泵能量損耗較大,還有泵與實際的工況不符合,選取偏離較大,有極大的富余,導致泵效率大大降低。在當前的生產(chǎn)中,若機泵有穩(wěn)定的輸送量,可適當幅度的調(diào)節(jié)流量使得效率維持在一定水平。但若是泵的波動過大,無法校正,就使得泵做了較多的無用功。所以,對于當前減少泵所作的無用功,應當采取積極的措施改進,提高節(jié)省電力的潛力。

        主要的節(jié)能降耗的技術(shù)有以下幾種

        1.應當選用高效的加熱爐

        對于加熱爐來說它的效率影響因素主要有它的類型,空氣系數(shù),排煙時的溫度,燃燒器的類型,爐體的散熱多少。在最近的幾年中,有許多新技術(shù)如新的傳熱燃燒技術(shù)不斷在實際的加熱爐中出現(xiàn),產(chǎn)生了許多新型產(chǎn)品例如真空加熱爐。也有新技術(shù)產(chǎn)生的分體相變加熱爐等等。在分體相變加熱爐中,它在設(shè)計中的熱效率都高達近90%以上。這種加熱爐的重要特點是獲得了較高的傳熱系數(shù),利用的是水相變傳熱原理。在該系統(tǒng)中的重要介質(zhì):水,在與外界隔絕條件下?lián)p失程度較小,系統(tǒng)一直以無氧的形式運行,這樣能使它的壽命更加長久。蒸氣發(fā)生器和換熱器依據(jù)重力使水蒸發(fā)回落再蒸發(fā)成為現(xiàn)實。同時,由于爐體的蒸汽較高,使得換熱器體積大大減少,使運行過程中的動力情況得以減輕,從而使成本大大降低。對于真空加熱爐的使用,通過真空狀態(tài)使中間介質(zhì)氣化,并同時加熱盤管的水和油。

        2.降低熱損失

        為了減少原油的損失,在散熱過程中應安裝各種輔助設(shè)施如伴熱管線或伴熱盤管。這樣可以使輸油溫度保證在一定范圍內(nèi),同時也可防止管線凝油。在各種儲油罐的輸送設(shè)備和水罐的收油管線也應當含有伴熱流程。綜上,對于聯(lián)合站節(jié)能降耗來說,如何降低損失提高效率成為了關(guān)鍵課題。我們應做好各類輸油管線的保溫如加熱爐爐體,電脫水器,污油罐,原油儲罐等等,將散熱量降到最低。同時,應當降低排煙時加熱爐的熱損失。越高的排煙溫度,越大的排煙量都會使得損失增大。同時,在加熱爐的運行過程中,空氣過剩系數(shù)應當處于合適狀態(tài)。如果該系數(shù)過大,會直接使出口的溫度提高,引起加熱效率的降低,是熱損失增大。對于我們來說,合理確定空氣過剩系數(shù),能夠?qū)⑿蚀蟠筇岣撸剂舷拇蟠蠼档?。當負荷變化明顯時,迅速調(diào)整空氣量和工況,減少排煙損失。

        對于今后的工作方向,在油田持續(xù)開發(fā)的過程中,井口采出液的含水率不斷升高,使得處理上更加繁瑣和負責。所以給油田集輸系統(tǒng)處理油水帶來了極大困難,同時如何節(jié)能提高效率也成為了難題。具體問題主要有:由于油水比例不斷變化,原有的工程集輸不到位,無法適應當今情況,設(shè)備老化,速度緩慢,不匹配等等產(chǎn)生的問題層出不窮,已經(jīng)嚴重妨礙了正常的生產(chǎn)工作運轉(zhuǎn)。同時,新的開發(fā)工藝以及一些油藏的出現(xiàn),使得原有的油水發(fā)生嚴重性質(zhì)變化,使集輸系統(tǒng)的分離脫水等變得更加困難,最后,由于使用的大量的化學制品,化學藥劑,使得許多單位的生產(chǎn)成本大量提高,由于這些材料所產(chǎn)生的環(huán)境影響也較為惡劣。

        所以,我們應當新建原油集輸?shù)孛婀こ袒蚶险竟に嚫脑欤訌娦滦?、高效化學藥劑的篩選和研發(fā),應用新型的節(jié)能設(shè)備,廢物資源化技術(shù)的推廣,不斷提高生產(chǎn)運行管理水平,使油田原油集輸系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)得到更好的發(fā)展。

        [1]楊洪生,席勵新,毛恒軒.相變換熱技術(shù)在油氣集輸加熱設(shè)備中的應用[J].石油工程建設(shè),2005(1):92~95.

        [2]陳勇,倪銀,郭留敢等.冀東油田清水型破乳劑的研制與應用[J].復雜油氣田,2007,6(4):49~50,58.

        [3]朱益飛.勝利油田油氣集輸系統(tǒng)現(xiàn)狀及能耗控制對策[J].石油工業(yè)技術(shù)監(jiān)督,2008;1:55~5.

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