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        勝利發(fā)電廠二期鍋爐燃用煙煤降低廠用電技術(shù)研究

        2014-08-15 00:51:32李兵勝利油田勝利發(fā)電廠山東東營257000
        化工管理 2014年9期
        關(guān)鍵詞:供熱量燃用給煤機(jī)

        李兵(勝利油田勝利發(fā)電廠 山東 東營 257000)

        勝利發(fā)電廠二期共有兩臺(tái)1025T燃煤鍋爐,每臺(tái)爐組配備四臺(tái)BBD3854BIS雙進(jìn)雙出直吹式制粉系統(tǒng),設(shè)計(jì)煤種為晉中貧煤,為降低燃煤成本運(yùn)行中四臺(tái)磨煤機(jī)全部采用煙煤上倉。在保障機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行的前提下,為有效降低鍋爐磨煤機(jī)、引送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)等各輔機(jī)電耗,同時(shí)兼顧飛灰可燃物、氮氧化物等其他指標(biāo)控制,對如何降低廠用電耗進(jìn)行了相關(guān)研究。

        一、運(yùn)行中降低制粉系統(tǒng)電耗技術(shù)研究

        1.運(yùn)行參數(shù)要求

        運(yùn)行中監(jiān)視磨煤機(jī)兩側(cè)分離器壓力偏差小于0.5KPa。分離器DCS壓力測點(diǎn)與就地壓力測點(diǎn)一致,不得在磨煤機(jī)分離器、回粉管堵塞的情況下盲目加大其出力;磨煤機(jī)出力應(yīng)小于50T/H,磨煤機(jī)四角一次風(fēng)速相差不大且小于28m/s;燃用煙煤控制制粉溫度在70℃~95℃之間,貧煤及無煙煤制粉溫度90℃~140℃。

        2.運(yùn)行中對個(gè)制粉系統(tǒng)負(fù)荷分配調(diào)整要求

        (1)三套制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),A磨與B磨負(fù)荷比例為1.5~1.3:1左右,負(fù)荷變化按比例調(diào)整AB磨負(fù)荷,鍋爐負(fù)荷變化最上層磨煤機(jī)負(fù)荷調(diào)整后調(diào)整其相應(yīng)二次風(fēng),當(dāng)A、C(D)磨達(dá)到最大出力后啟動(dòng)第四套制粉系統(tǒng)。

        (2)四套制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),A磨與BC磨負(fù)荷比例為1.5~1.3:1:1左右,負(fù)荷變化按比例調(diào)整ABC磨負(fù)荷,鍋爐負(fù)荷變化D磨負(fù)荷調(diào)整后調(diào)整其相應(yīng)二次風(fēng)。

        (3)負(fù)荷升高,運(yùn)行磨煤機(jī)出力不足時(shí)備用磨煤機(jī)預(yù)暖的條件及相關(guān)要求。

        當(dāng)磨煤機(jī)一次風(fēng)速>25m/s、給煤量>40T/H,且負(fù)荷仍有上升趨勢時(shí),將備用磨煤機(jī)預(yù)暖。開啟一次風(fēng)關(guān)斷門,維持分離器出口溫度60~80度,檢查熱風(fēng)門嚴(yán)密性,如熱風(fēng)門不嚴(yán)致使關(guān)斷門開關(guān)頻繁及時(shí)聯(lián)系檢修處理。磨煤機(jī)投入預(yù)暖后,啟動(dòng)磨低壓油泵,試啟磨高壓油泵檢查報(bào)警正常,試驗(yàn)給煤機(jī)下煤插板開啟正常,全面檢查磨煤機(jī)。

        (4)備用磨煤機(jī)啟動(dòng)

        備用磨煤機(jī)正常啟動(dòng)操作:磨煤機(jī)一次風(fēng)速25~28m/s、給煤量>45T/H,且負(fù)荷仍有上升趨勢,啟動(dòng)備用磨煤機(jī);一次風(fēng)速接近高限,監(jiān)視好負(fù)壓、火檢情況正常,控制磨煤機(jī)容量風(fēng)開度<70%,檢查噴燃器著火距離正常,否則及時(shí)啟動(dòng)磨煤機(jī)。備用磨煤機(jī)快速啟動(dòng)措施:將磨熱風(fēng)門、容量風(fēng)門關(guān)小后啟動(dòng)磨煤機(jī),啟磨后就地檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 將給煤量增加至30T以上,開大熱風(fēng)門、容量風(fēng)門,將分離器壓力提至1.0KPa左右,將該磨相應(yīng)二次風(fēng)開至20%,及時(shí)調(diào)整其他磨煤機(jī)出力,控制汽壓、負(fù)荷滿足需要。 磨煤機(jī)料位正常后投入給煤自動(dòng),逐漸增加磨通風(fēng)量至正常,調(diào)整相應(yīng)二次風(fēng)與磨煤機(jī)負(fù)荷相匹配。

        (5)備用磨煤機(jī)停止

        四套制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),磨煤機(jī)一次風(fēng)速<25m/s、給煤量<40T/H,且負(fù)荷為下降趨勢,停運(yùn)一套制粉系統(tǒng)。當(dāng)負(fù)荷較高需停止磨煤機(jī)時(shí)需提前將待停磨煤機(jī)料位降至100~200Pa,分離器壓力降至2.0k Pa,控制其他磨煤機(jī)容量風(fēng)開度<60%;根據(jù)當(dāng)天煤質(zhì)對三臺(tái)磨煤機(jī)能帶的最高負(fù)荷進(jìn)行預(yù)估,提前5~10min停止給煤機(jī),維持分離器壓力2.0k Pa,依次將一側(cè)容量風(fēng)開大、另一側(cè)容量風(fēng)關(guān)小,采用單進(jìn)雙出方式吹掃磨內(nèi)存粉,逐漸提高其他磨煤機(jī)負(fù)荷以滿足負(fù)荷需要,燃用煙煤將磨內(nèi)存粉抽空,燃用其他煤種停止給煤機(jī)吹掃5~10min后停止磨煤機(jī);停運(yùn)磨煤機(jī)后,及時(shí)提高一次風(fēng)壓,控制其他磨煤機(jī)容量風(fēng)開度<70%。監(jiān)視好負(fù)壓、火檢情況正常,監(jiān)視鍋爐各參數(shù)正常。

        當(dāng)四臺(tái)磨全部煤倉燃用煙煤需停止磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí),停運(yùn)燃用煙煤制粉系統(tǒng)必須抽空制粉系統(tǒng)內(nèi)存粉;停運(yùn)D磨或C磨首先確認(rèn)給煤機(jī)上煤插板關(guān)閉嚴(yán)密,將給煤機(jī)皮帶上存煤走空后停運(yùn)給煤機(jī),如上煤插板關(guān)不嚴(yán)聯(lián)系檢修處理,不得停運(yùn)該制粉系統(tǒng);停止給煤機(jī)后將磨煤機(jī)存粉抽空后方可停止磨煤機(jī);停運(yùn)磨煤機(jī)后必須吹凈粉管,吹掃時(shí)間不少于5分鐘;停運(yùn)磨煤機(jī)后每班對停運(yùn)制粉系統(tǒng)全面檢查一遍。

        全部燃用煙煤停運(yùn)磨煤機(jī)后為防止煤倉結(jié)倉,停運(yùn)磨煤機(jī)第三天的午班對CD磨進(jìn)行切換。

        (6)兩爐七磨措施

        在供熱期間,通過協(xié)調(diào)兩臺(tái)爐供熱量,在供熱量不是很大情況下盡量實(shí)現(xiàn)兩爐七磨運(yùn)行方式。鑒于目前3#爐空預(yù)器堵塞情況較嚴(yán)重,兩爐七磨期間4#爐運(yùn)行三臺(tái)磨煤機(jī)。

        低負(fù)荷啟動(dòng)磨煤機(jī)

        低負(fù)荷兩爐均三臺(tái)磨運(yùn)行時(shí),供熱量增加時(shí)優(yōu)先增加一臺(tái)爐供熱量,該爐達(dá)到啟磨標(biāo)準(zhǔn)時(shí)啟動(dòng)備用磨煤機(jī),當(dāng)該爐蒸發(fā)量達(dá)950~1000t/h,逐漸增加另一臺(tái)爐供熱量。

        高負(fù)荷停運(yùn)磨煤機(jī)

        高負(fù)荷兩爐均四臺(tái)磨運(yùn)行時(shí),供熱量減少時(shí)優(yōu)先減少一臺(tái)爐供熱量,該爐達(dá)到停磨標(biāo)準(zhǔn)時(shí)停運(yùn)一臺(tái)磨煤機(jī),供熱量需進(jìn)一步降低時(shí)逐漸降低另一臺(tái)爐供熱量。

        兩爐七磨運(yùn)行注意事項(xiàng)

        目前高負(fù)荷時(shí)兩爐空預(yù)器壓差均大,尤其是3#爐空預(yù)器壓差波動(dòng)較大,造成一次風(fēng)機(jī)兩側(cè)電流波動(dòng)較大,一次風(fēng)壓越高,上述情況越嚴(yán)重,在三臺(tái)磨煤機(jī)帶較高負(fù)荷運(yùn)行期間必須嚴(yán)密監(jiān)視一次風(fēng)機(jī)電流,隨時(shí)將一次風(fēng)機(jī)電流調(diào)平,當(dāng)蒸發(fā)量大于850t/h、一次風(fēng)機(jī)電流波動(dòng)大于15A時(shí)及時(shí)啟動(dòng)備用磨煤機(jī)。

        蒸發(fā)量大于900t/h嚴(yán)密監(jiān)視空預(yù)器壓差,空預(yù)器壓差大增加吹灰次數(shù),當(dāng)蒸發(fā)量大于950t/h,3#爐空預(yù)器煙氣側(cè)壓差大于3.5KPa不再增加負(fù)荷,由另一臺(tái)爐增加供熱量。

        兩爐七磨運(yùn)行期間關(guān)注煤質(zhì)變化,飛灰可燃物較大時(shí)三臺(tái)磨運(yùn)行爐組不得盲目增加蒸發(fā)量,由另一臺(tái)爐增加供熱量。

        二、降低一次風(fēng)機(jī)電耗措施

        1.制粉系統(tǒng)負(fù)荷分配按規(guī)定調(diào)整,在飛灰不大的情況下適當(dāng)開大上層磨煤機(jī)熱風(fēng)門。

        2.負(fù)荷變化時(shí)控制容量風(fēng)門在20~70%之間,以保證負(fù)荷及汽壓響應(yīng)速度,負(fù)荷穩(wěn)定時(shí),將容量風(fēng)門控制靠上限,建議40~60%,盡量降低一次風(fēng)壓。

        3.控制兩側(cè)電流平衡及空預(yù)器壓差監(jiān)視情況同引送風(fēng)機(jī)。

        實(shí)踐證明在本廠當(dāng)前運(yùn)行方式下,制粉系統(tǒng)全部燃用煙煤或部分燃用煙煤,可以保證鍋爐的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,同時(shí)在降低鍋爐側(cè)廠用電方面也有很大的提升空間。文中所提及的有些情況可能只適應(yīng)于本廠,具有一定的片面性和個(gè)體性,僅供參考。

        [1]勝利發(fā)電廠二期2×300MW機(jī)組集控輔機(jī)運(yùn)行規(guī)程.

        [2]《鍋爐設(shè)備運(yùn)行》中國電力出版社白國亮主編.

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