韓 娟

(內蒙古東烏旗烏里雅斯太養(yǎng)路工區(qū))

1 鋼筋混凝土基礎的腐蝕機理

1.1 鋼筋混凝土基礎中混凝土的腐蝕機理

鋼筋混凝土基礎的混凝土腐蝕是一個物理、化學和生物等綜合因素共同影響的過程，首先，鋼筋混凝土基礎在長期的接觸地下水的環(huán)境中產生氫氧化鈣溶解和結晶，對鋼筋混凝土基礎的孔壁造成極大的壓力，特別在寒冷地區(qū)的水分會通過混凝土的空洞產生凍融破壞的效益。其次，鋼筋混凝土基礎與外部環(huán)境中腐蝕性介質發(fā)生化學反應，改變了混凝土原有化學組分及組織結構，也改變了混凝土的體積，進而導致裂縫和腐蝕現(xiàn)象的產生。最后，鋼筋混凝土基礎周圍的植物和微生物會鉆入混凝土結構的空隙，形成對鋼筋混凝土基礎的侵蝕。

1.2 鋼筋混凝土基礎中鋼筋的腐蝕機理

電化學腐蝕是鋼筋腐蝕的最重要原因，通常在鋼筋混凝土基礎的鋼筋表面會由于腐蝕性物質的存在影響原電池，釋放自由的電子，在潮濕的地下環(huán)境中生成的Fe(OH)2和鐵銹，在體積迅速增大的同時脹裂混凝土表面，不但影響了鋼筋的橫截面積，而且分解了混凝土結構。

2 影響鋼筋混凝土基礎腐蝕的因素

2.1 鋼筋混凝土基礎的密實性

在混凝土硬化的過程中會產生各種毛細孔，如果毛細孔的數(shù)量過多、孔徑過大將會影響混凝土結構的密實性，進而影響鋼筋混凝土基礎的抗凍性和抗腐蝕能力，因此，混凝土的密實性是直接影響混凝土的耐久性和抗腐蝕能力的主要因素。

2.2 鋼筋混凝土基礎的堿骨料反應

骨料在孔溶液表面作用下形成硅醇基，接著羥基使硅醇基斷開，生成的Si-O-因帶負電而從周圍溶液中吸附堿性離子(如K+、Na+、Ca2+)來平衡靜電.隨著OH-使更多的橋氧斷開，活性硅質骨料逐漸溶解，在其周圍出現(xiàn)因堿性離子不同而結構各異的鈣-堿-硅產物，降低了混凝土基礎的強度。

3 鋼筋混凝土基礎的防腐措施

3.1 做好鋼筋混凝土基礎的材料質量控制

(1)做好鋼筋混凝土基礎的水泥質量監(jiān)控工作，建議選用抗腐蝕性較好的水泥和高性能水泥，可以選用摻加防腐劑的抗硫酸鹽水泥。(2)根據(jù)設計和實際科學選擇混凝土的外加劑，嚴格控制有害雜質的含量，積極推廣成熟的外加劑產品應用與混凝土的制備。(3)選用優(yōu)質的礦物摻合料，科學合理確定礦物摻合料的用量。(4)對于極易產生腐蝕的部位應該設計使用特種鋼筋，選用環(huán)氧涂層的鋼筋也可以大幅度提高混凝土中鋼筋的抗腐蝕能力。

3.2 做好干濕交替環(huán)境下的混凝土基礎的設計

干濕交替環(huán)境會引起鋼筋混凝土基礎表面出現(xiàn)鹽類結晶腐蝕，應該在設計中采用摻入礦物原料、涂抹混凝土防護層、刷圖鋼筋阻銹劑等方式組織鹽類結晶的出現(xiàn)，確保鋼筋混凝土基礎的穩(wěn)定。

3.3 做好鋼筋混凝土基礎裂縫的控制

控制鋼筋混凝土基礎表面的裂縫寬度可以推遲和延長基礎內鋼筋銹蝕的時間，阻止混凝土裂縫中滲入水分的結晶和凍脹性破壞，而且有利于保證鋼筋與混凝土之間的有效粘結。

3.4 對鋼筋混凝土基礎的地基進行處理

首先，對于腐蝕性較大的土壤應該采用換填法進行處理，把高腐蝕性的土層清除，換上性能穩(wěn)定的砂礫和粘土作為回填材料。其次，對于腐蝕性較大的地下水進行換水處理，通過對施工地域的抽水-注水的方式中和和稀釋腐蝕性地下水。最后，設置鋼筋混凝土基礎的隔離墻，可選擇水泥土的方式消耗其周圍的有害離子的濃度，進而實現(xiàn)對鋼筋混凝土基礎的防腐處理效果。

4 結語

綜上所述，搞清鋼筋混凝土基礎的腐蝕機理是提高鋼筋混凝土抗腐蝕能力的基礎，也是確保鋼筋混凝土基礎耐久性和高效率完成建筑施工任務的前提，，也只有搞清影響鋼筋混凝土的腐蝕因素，才能在施工中找到有針對性的措施防止出現(xiàn)鋼筋混凝土腐蝕，進而保證鋼筋混凝土基礎的穩(wěn)定。本文在最后還有如下幾點建議:(1)要以預防為主，建立鋼筋混凝土基礎防腐的長遠機制，在借鑒建筑發(fā)達國家和地區(qū)先進經驗的基礎上，成立適合我國建筑實際的防腐機制;(2)要建立適合我國國情的鋼筋混凝土基礎的腐蝕性模型，深化對各項鋼筋混凝土腐蝕的因素的分析，用科學的辦法描述腐蝕機理;(3)各地區(qū)應該建立建筑鋼筋混凝土基礎腐蝕的檢測站，結合各地特點為當?shù)氐幕炷两Y構防腐建立預警和檢測機制，提高地方對鋼筋混凝土基礎腐蝕的防范能力。

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