楊軍

摘 要：就某750 kV變壓器在運(yùn)行以及投運(yùn)過程中所出現(xiàn)的故障進(jìn)行分析，基于多年來積累的工作經(jīng)驗(yàn)，提出相應(yīng)的處理方式，以供參考。

關(guān)鍵詞：750 kV變壓器；故障；局部放電；磁屏蔽

中圖分類號：TM407 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：2095-6835（2014）10-0036-02

1 750 kV變壓器故障概況分析

在系統(tǒng)調(diào)試階段，對某750 kV變壓器分別進(jìn)行了兩次帶電運(yùn)行試驗(yàn)，運(yùn)行時間共為11 h 40 min，負(fù)載時120 MVA。在帶電以后，取油樣進(jìn)行油色譜分析。其中，在對中部取樣的B相油色譜進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)該相油中存在乙炔。該變壓器主要由三個單相變壓器構(gòu)成，在現(xiàn)場安裝到位后，對這三個單相變壓器進(jìn)行內(nèi)檢，并未發(fā)現(xiàn)異常情況，同時檢測試驗(yàn)結(jié)果也都滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。為了進(jìn)一步提高油色譜試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，后期再次進(jìn)行了取樣分析，其試驗(yàn)結(jié)果和之前結(jié)果相一致。從兩次試驗(yàn)結(jié)果來看，B相變壓器內(nèi)存在放電故障，且油中一氧化碳和二氧化碳的含量均不是很高，沒有涉及到固體絕緣。此外，B相變壓器的放電性質(zhì)屬于裸金屬放電。

2 750 kV變壓器故障處理

在處理故障之前，為明確發(fā)生放電故障的具體位置，對B相變壓器進(jìn)行了局部放電測量。在1.3 Um/ 試驗(yàn)電壓下，中壓側(cè)繞組和套管局部放電量為700 pC，高壓側(cè)繞組和套管局部放電量為500 pC，均超出了標(biāo)準(zhǔn)要求。接著分別在試驗(yàn)前后各進(jìn)行一次油色譜分析。從試驗(yàn)數(shù)據(jù)來看，未發(fā)生顯著的變化。但是，在局部放電試驗(yàn)16 h后，中部、下部油樣中乙炔含量明顯升高，這說明在局部放電試驗(yàn)中該變壓器內(nèi)存在放電現(xiàn)象。緊接著對該相變壓器進(jìn)行內(nèi)檢，從檢測結(jié)果來看，X柱和Y柱間與低壓出線側(cè)夾件位置相靠近的夾件和磁屏蔽連接螺絲存在松動現(xiàn)象，但是，在該位置和其他位置均沒有發(fā)現(xiàn)明顯的放電現(xiàn)象和痕跡。由于沒有發(fā)現(xiàn)放電現(xiàn)象，因此，通過與制造廠家進(jìn)行溝通和協(xié)商，決定將該變壓器返廠進(jìn)行檢查處理。

返廠后對該變壓器整體進(jìn)行了檢查，仍舊沒有找到明顯的故障點(diǎn)，但發(fā)現(xiàn)該變壓器內(nèi)2根綁扎帶存在明顯的碳化痕跡，生產(chǎn)廠家認(rèn)為乙炔超標(biāo)的主要因素并不是這兩處，而是由于制作時所用材料自身存在缺陷所引起的故障。在復(fù)裝完成且具備相應(yīng)的試驗(yàn)條件以后，測量變壓器本體介質(zhì)的損耗。當(dāng)加壓到4 kV時，該變壓器發(fā)出了異常響聲。經(jīng)過查找發(fā)現(xiàn)，發(fā)出異常響聲的位置在中亞330 kV側(cè)套管末屏處。隨即將末屏的防雨罩打開進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)該位置存在明顯的漏油現(xiàn)象。接著單獨(dú)對套管進(jìn)行了常規(guī)檢測，所得數(shù)據(jù)均滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，生產(chǎn)廠家認(rèn)為這一情況不會對后續(xù)絕緣試驗(yàn)產(chǎn)生不利影響，隨后對此進(jìn)行了絕緣試驗(yàn)。從試驗(yàn)結(jié)果可知，該變壓器內(nèi)存在的放電現(xiàn)象比較明顯，已經(jīng)涉及到固體絕緣，同時還發(fā)現(xiàn)該變壓器高壓線圈內(nèi)還存在明顯的爬電現(xiàn)象。

通過對各項(xiàng)試驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行分析可知，因匝間絕緣位置存在缺陷，使局放量不斷增大，并在多次放電試驗(yàn)后對絕緣件也引起了損傷。但是結(jié)合之前的試驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn)，最初局放量最大的位置為中壓側(cè)，高壓側(cè)的局放量滿足要求，在解體檢查時只有高壓線圈存在的故障點(diǎn)比較明顯，對此判斷導(dǎo)致中壓側(cè)局放量超標(biāo)的根本原因不是高壓線圈出現(xiàn)故障。由于對該變壓器已經(jīng)進(jìn)行了多次局部放電試驗(yàn)，絕緣件壽命必定會受到嚴(yán)重影響，因此決定重新制作該變壓器，即重新繞制線圈并更換絕緣件。但是對重新制作的這一變壓器進(jìn)行檢查時發(fā)現(xiàn)，該變壓器內(nèi)部依舊存在故障。隨后通過逐步排查，對無勵磁分接開關(guān)進(jìn)行了單獨(dú)試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)該開關(guān)的局放量存在超標(biāo)現(xiàn)象，同時局放波形和之前試驗(yàn)所獲波形相同，說明導(dǎo)致該變壓器局放量超標(biāo)的根本原因就是無勵磁分接開關(guān)。在更換無勵磁分接開關(guān)以后，再次進(jìn)行局部放電試驗(yàn)，所獲試驗(yàn)數(shù)據(jù)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

在內(nèi)檢過程中發(fā)現(xiàn)變壓器夾件磁屏蔽螺栓松動，通過分析判斷可知，螺栓松動的根本原因是該屏蔽結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)上存在缺陷，即夾件磁屏蔽的接地和固定螺栓可靠性較差，且所用蝶形墊圈沒有發(fā)揮其緊固作用?；趦?nèi)檢所獲結(jié)果，對緊固結(jié)構(gòu)和屏蔽接地方式進(jìn)行了更改，主要如下：①取消了緊固和屏蔽接地共用的螺栓；②加厚、放松大邊的蝶形墊圈，同時提升運(yùn)輸和運(yùn)行過程中變壓器的磁屏蔽緊固作用。屏蔽接地結(jié)構(gòu)的更改如圖1所示。

3 結(jié)束語

綜上所述，由于局部放電試驗(yàn)所產(chǎn)生的累積效應(yīng)比較大，在反復(fù)試驗(yàn)以后必定會使變壓器絕緣件受到損傷，盡管這種損傷引起的后果在短時間內(nèi)不會出現(xiàn)，但是對變壓器運(yùn)行壽命卻會產(chǎn)生很大的影響，因此，不可多次進(jìn)行局部放電試驗(yàn)。同時，在附件和主材料的進(jìn)場檢驗(yàn)工作中，生產(chǎn)廠家還需把好質(zhì)量關(guān)，以免因附件或個別材料自身存在缺陷而使整個變壓器受到影響。除此之外，還需加強(qiáng)變壓器的制作工藝和質(zhì)量把控，完善故障診斷方式，加強(qiáng)設(shè)備檢修、選型、基建、招標(biāo)、試驗(yàn)和運(yùn)行等的管理，保障變壓器運(yùn)行的安全性和可靠性。

參考文獻(xiàn)

[1]潘超，馬成廉，鄭玲峰，等.一種結(jié)合模糊TOPSIS法和BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的變壓器故障診斷方法[J].電力系統(tǒng)保護(hù)與控制，2009（9）：20-24，29.

〔編輯：劉曉芳〕

摘 要：就某750 kV變壓器在運(yùn)行以及投運(yùn)過程中所出現(xiàn)的故障進(jìn)行分析，基于多年來積累的工作經(jīng)驗(yàn)，提出相應(yīng)的處理方式，以供參考。

關(guān)鍵詞：750 kV變壓器；故障；局部放電；磁屏蔽

中圖分類號：TM407 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：2095-6835（2014）10-0036-02

1 750 kV變壓器故障概況分析

在系統(tǒng)調(diào)試階段，對某750 kV變壓器分別進(jìn)行了兩次帶電運(yùn)行試驗(yàn)，運(yùn)行時間共為11 h 40 min，負(fù)載時120 MVA。在帶電以后，取油樣進(jìn)行油色譜分析。其中，在對中部取樣的B相油色譜進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)該相油中存在乙炔。該變壓器主要由三個單相變壓器構(gòu)成，在現(xiàn)場安裝到位后，對這三個單相變壓器進(jìn)行內(nèi)檢，并未發(fā)現(xiàn)異常情況，同時檢測試驗(yàn)結(jié)果也都滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。為了進(jìn)一步提高油色譜試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，后期再次進(jìn)行了取樣分析，其試驗(yàn)結(jié)果和之前結(jié)果相一致。從兩次試驗(yàn)結(jié)果來看，B相變壓器內(nèi)存在放電故障，且油中一氧化碳和二氧化碳的含量均不是很高，沒有涉及到固體絕緣。此外，B相變壓器的放電性質(zhì)屬于裸金屬放電。

2 750 kV變壓器故障處理

在處理故障之前，為明確發(fā)生放電故障的具體位置，對B相變壓器進(jìn)行了局部放電測量。在1.3 Um/ 試驗(yàn)電壓下，中壓側(cè)繞組和套管局部放電量為700 pC，高壓側(cè)繞組和套管局部放電量為500 pC，均超出了標(biāo)準(zhǔn)要求。接著分別在試驗(yàn)前后各進(jìn)行一次油色譜分析。從試驗(yàn)數(shù)據(jù)來看，未發(fā)生顯著的變化。但是，在局部放電試驗(yàn)16 h后，中部、下部油樣中乙炔含量明顯升高，這說明在局部放電試驗(yàn)中該變壓器內(nèi)存在放電現(xiàn)象。緊接著對該相變壓器進(jìn)行內(nèi)檢，從檢測結(jié)果來看，X柱和Y柱間與低壓出線側(cè)夾件位置相靠近的夾件和磁屏蔽連接螺絲存在松動現(xiàn)象，但是，在該位置和其他位置均沒有發(fā)現(xiàn)明顯的放電現(xiàn)象和痕跡。由于沒有發(fā)現(xiàn)放電現(xiàn)象，因此，通過與制造廠家進(jìn)行溝通和協(xié)商，決定將該變壓器返廠進(jìn)行檢查處理。

返廠后對該變壓器整體進(jìn)行了檢查，仍舊沒有找到明顯的故障點(diǎn)，但發(fā)現(xiàn)該變壓器內(nèi)2根綁扎帶存在明顯的碳化痕跡，生產(chǎn)廠家認(rèn)為乙炔超標(biāo)的主要因素并不是這兩處，而是由于制作時所用材料自身存在缺陷所引起的故障。在復(fù)裝完成且具備相應(yīng)的試驗(yàn)條件以后，測量變壓器本體介質(zhì)的損耗。當(dāng)加壓到4 kV時，該變壓器發(fā)出了異常響聲。經(jīng)過查找發(fā)現(xiàn)，發(fā)出異常響聲的位置在中亞330 kV側(cè)套管末屏處。隨即將末屏的防雨罩打開進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)該位置存在明顯的漏油現(xiàn)象。接著單獨(dú)對套管進(jìn)行了常規(guī)檢測，所得數(shù)據(jù)均滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，生產(chǎn)廠家認(rèn)為這一情況不會對后續(xù)絕緣試驗(yàn)產(chǎn)生不利影響，隨后對此進(jìn)行了絕緣試驗(yàn)。從試驗(yàn)結(jié)果可知，該變壓器內(nèi)存在的放電現(xiàn)象比較明顯，已經(jīng)涉及到固體絕緣，同時還發(fā)現(xiàn)該變壓器高壓線圈內(nèi)還存在明顯的爬電現(xiàn)象。

通過對各項(xiàng)試驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行分析可知，因匝間絕緣位置存在缺陷，使局放量不斷增大，并在多次放電試驗(yàn)后對絕緣件也引起了損傷。但是結(jié)合之前的試驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn)，最初局放量最大的位置為中壓側(cè)，高壓側(cè)的局放量滿足要求，在解體檢查時只有高壓線圈存在的故障點(diǎn)比較明顯，對此判斷導(dǎo)致中壓側(cè)局放量超標(biāo)的根本原因不是高壓線圈出現(xiàn)故障。由于對該變壓器已經(jīng)進(jìn)行了多次局部放電試驗(yàn)，絕緣件壽命必定會受到嚴(yán)重影響，因此決定重新制作該變壓器，即重新繞制線圈并更換絕緣件。但是對重新制作的這一變壓器進(jìn)行檢查時發(fā)現(xiàn)，該變壓器內(nèi)部依舊存在故障。隨后通過逐步排查，對無勵磁分接開關(guān)進(jìn)行了單獨(dú)試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)該開關(guān)的局放量存在超標(biāo)現(xiàn)象，同時局放波形和之前試驗(yàn)所獲波形相同，說明導(dǎo)致該變壓器局放量超標(biāo)的根本原因就是無勵磁分接開關(guān)。在更換無勵磁分接開關(guān)以后，再次進(jìn)行局部放電試驗(yàn)，所獲試驗(yàn)數(shù)據(jù)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

在內(nèi)檢過程中發(fā)現(xiàn)變壓器夾件磁屏蔽螺栓松動，通過分析判斷可知，螺栓松動的根本原因是該屏蔽結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)上存在缺陷，即夾件磁屏蔽的接地和固定螺栓可靠性較差，且所用蝶形墊圈沒有發(fā)揮其緊固作用?；趦?nèi)檢所獲結(jié)果，對緊固結(jié)構(gòu)和屏蔽接地方式進(jìn)行了更改，主要如下：①取消了緊固和屏蔽接地共用的螺栓；②加厚、放松大邊的蝶形墊圈，同時提升運(yùn)輸和運(yùn)行過程中變壓器的磁屏蔽緊固作用。屏蔽接地結(jié)構(gòu)的更改如圖1所示。

3 結(jié)束語

綜上所述，由于局部放電試驗(yàn)所產(chǎn)生的累積效應(yīng)比較大，在反復(fù)試驗(yàn)以后必定會使變壓器絕緣件受到損傷，盡管這種損傷引起的后果在短時間內(nèi)不會出現(xiàn)，但是對變壓器運(yùn)行壽命卻會產(chǎn)生很大的影響，因此，不可多次進(jìn)行局部放電試驗(yàn)。同時，在附件和主材料的進(jìn)場檢驗(yàn)工作中，生產(chǎn)廠家還需把好質(zhì)量關(guān)，以免因附件或個別材料自身存在缺陷而使整個變壓器受到影響。除此之外，還需加強(qiáng)變壓器的制作工藝和質(zhì)量把控，完善故障診斷方式，加強(qiáng)設(shè)備檢修、選型、基建、招標(biāo)、試驗(yàn)和運(yùn)行等的管理，保障變壓器運(yùn)行的安全性和可靠性。

參考文獻(xiàn)

[1]潘超，馬成廉，鄭玲峰，等.一種結(jié)合模糊TOPSIS法和BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的變壓器故障診斷方法[J].電力系統(tǒng)保護(hù)與控制，2009（9）：20-24，29.

〔編輯：劉曉芳〕

摘 要：就某750 kV變壓器在運(yùn)行以及投運(yùn)過程中所出現(xiàn)的故障進(jìn)行分析，基于多年來積累的工作經(jīng)驗(yàn)，提出相應(yīng)的處理方式，以供參考。

關(guān)鍵詞：750 kV變壓器；故障；局部放電；磁屏蔽

中圖分類號：TM407 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：2095-6835（2014）10-0036-02

1 750 kV變壓器故障概況分析

在系統(tǒng)調(diào)試階段，對某750 kV變壓器分別進(jìn)行了兩次帶電運(yùn)行試驗(yàn)，運(yùn)行時間共為11 h 40 min，負(fù)載時120 MVA。在帶電以后，取油樣進(jìn)行油色譜分析。其中，在對中部取樣的B相油色譜進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)該相油中存在乙炔。該變壓器主要由三個單相變壓器構(gòu)成，在現(xiàn)場安裝到位后，對這三個單相變壓器進(jìn)行內(nèi)檢，并未發(fā)現(xiàn)異常情況，同時檢測試驗(yàn)結(jié)果也都滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。為了進(jìn)一步提高油色譜試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，后期再次進(jìn)行了取樣分析，其試驗(yàn)結(jié)果和之前結(jié)果相一致。從兩次試驗(yàn)結(jié)果來看，B相變壓器內(nèi)存在放電故障，且油中一氧化碳和二氧化碳的含量均不是很高，沒有涉及到固體絕緣。此外，B相變壓器的放電性質(zhì)屬于裸金屬放電。

2 750 kV變壓器故障處理

在處理故障之前，為明確發(fā)生放電故障的具體位置，對B相變壓器進(jìn)行了局部放電測量。在1.3 Um/ 試驗(yàn)電壓下，中壓側(cè)繞組和套管局部放電量為700 pC，高壓側(cè)繞組和套管局部放電量為500 pC，均超出了標(biāo)準(zhǔn)要求。接著分別在試驗(yàn)前后各進(jìn)行一次油色譜分析。從試驗(yàn)數(shù)據(jù)來看，未發(fā)生顯著的變化。但是，在局部放電試驗(yàn)16 h后，中部、下部油樣中乙炔含量明顯升高，這說明在局部放電試驗(yàn)中該變壓器內(nèi)存在放電現(xiàn)象。緊接著對該相變壓器進(jìn)行內(nèi)檢，從檢測結(jié)果來看，X柱和Y柱間與低壓出線側(cè)夾件位置相靠近的夾件和磁屏蔽連接螺絲存在松動現(xiàn)象，但是，在該位置和其他位置均沒有發(fā)現(xiàn)明顯的放電現(xiàn)象和痕跡。由于沒有發(fā)現(xiàn)放電現(xiàn)象，因此，通過與制造廠家進(jìn)行溝通和協(xié)商，決定將該變壓器返廠進(jìn)行檢查處理。

返廠后對該變壓器整體進(jìn)行了檢查，仍舊沒有找到明顯的故障點(diǎn)，但發(fā)現(xiàn)該變壓器內(nèi)2根綁扎帶存在明顯的碳化痕跡，生產(chǎn)廠家認(rèn)為乙炔超標(biāo)的主要因素并不是這兩處，而是由于制作時所用材料自身存在缺陷所引起的故障。在復(fù)裝完成且具備相應(yīng)的試驗(yàn)條件以后，測量變壓器本體介質(zhì)的損耗。當(dāng)加壓到4 kV時，該變壓器發(fā)出了異常響聲。經(jīng)過查找發(fā)現(xiàn)，發(fā)出異常響聲的位置在中亞330 kV側(cè)套管末屏處。隨即將末屏的防雨罩打開進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)該位置存在明顯的漏油現(xiàn)象。接著單獨(dú)對套管進(jìn)行了常規(guī)檢測，所得數(shù)據(jù)均滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，生產(chǎn)廠家認(rèn)為這一情況不會對后續(xù)絕緣試驗(yàn)產(chǎn)生不利影響，隨后對此進(jìn)行了絕緣試驗(yàn)。從試驗(yàn)結(jié)果可知，該變壓器內(nèi)存在的放電現(xiàn)象比較明顯，已經(jīng)涉及到固體絕緣，同時還發(fā)現(xiàn)該變壓器高壓線圈內(nèi)還存在明顯的爬電現(xiàn)象。

通過對各項(xiàng)試驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行分析可知，因匝間絕緣位置存在缺陷，使局放量不斷增大，并在多次放電試驗(yàn)后對絕緣件也引起了損傷。但是結(jié)合之前的試驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn)，最初局放量最大的位置為中壓側(cè)，高壓側(cè)的局放量滿足要求，在解體檢查時只有高壓線圈存在的故障點(diǎn)比較明顯，對此判斷導(dǎo)致中壓側(cè)局放量超標(biāo)的根本原因不是高壓線圈出現(xiàn)故障。由于對該變壓器已經(jīng)進(jìn)行了多次局部放電試驗(yàn)，絕緣件壽命必定會受到嚴(yán)重影響，因此決定重新制作該變壓器，即重新繞制線圈并更換絕緣件。但是對重新制作的這一變壓器進(jìn)行檢查時發(fā)現(xiàn)，該變壓器內(nèi)部依舊存在故障。隨后通過逐步排查，對無勵磁分接開關(guān)進(jìn)行了單獨(dú)試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)該開關(guān)的局放量存在超標(biāo)現(xiàn)象，同時局放波形和之前試驗(yàn)所獲波形相同，說明導(dǎo)致該變壓器局放量超標(biāo)的根本原因就是無勵磁分接開關(guān)。在更換無勵磁分接開關(guān)以后，再次進(jìn)行局部放電試驗(yàn)，所獲試驗(yàn)數(shù)據(jù)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

在內(nèi)檢過程中發(fā)現(xiàn)變壓器夾件磁屏蔽螺栓松動，通過分析判斷可知，螺栓松動的根本原因是該屏蔽結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)上存在缺陷，即夾件磁屏蔽的接地和固定螺栓可靠性較差，且所用蝶形墊圈沒有發(fā)揮其緊固作用?；趦?nèi)檢所獲結(jié)果，對緊固結(jié)構(gòu)和屏蔽接地方式進(jìn)行了更改，主要如下：①取消了緊固和屏蔽接地共用的螺栓；②加厚、放松大邊的蝶形墊圈，同時提升運(yùn)輸和運(yùn)行過程中變壓器的磁屏蔽緊固作用。屏蔽接地結(jié)構(gòu)的更改如圖1所示。

3 結(jié)束語

綜上所述，由于局部放電試驗(yàn)所產(chǎn)生的累積效應(yīng)比較大，在反復(fù)試驗(yàn)以后必定會使變壓器絕緣件受到損傷，盡管這種損傷引起的后果在短時間內(nèi)不會出現(xiàn)，但是對變壓器運(yùn)行壽命卻會產(chǎn)生很大的影響，因此，不可多次進(jìn)行局部放電試驗(yàn)。同時，在附件和主材料的進(jìn)場檢驗(yàn)工作中，生產(chǎn)廠家還需把好質(zhì)量關(guān)，以免因附件或個別材料自身存在缺陷而使整個變壓器受到影響。除此之外，還需加強(qiáng)變壓器的制作工藝和質(zhì)量把控，完善故障診斷方式，加強(qiáng)設(shè)備檢修、選型、基建、招標(biāo)、試驗(yàn)和運(yùn)行等的管理，保障變壓器運(yùn)行的安全性和可靠性。

參考文獻(xiàn)

[1]潘超，馬成廉，鄭玲峰，等.一種結(jié)合模糊TOPSIS法和BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的變壓器故障診斷方法[J].電力系統(tǒng)保護(hù)與控制，2009（9）：20-24，29.

〔編輯：劉曉芳〕