■郭希海

〔第八師136團加工廠，新疆石河子 832000〕

為提升加工廠經營管理水平，調動干部職工工作積極性和創(chuàng)造性，提高團場經濟效益，增加職工收入，136團按照“明確經營責任，落實分級管理，確保安全生產，推行量化考核，降低生產成本，提高綜合效益”的原則，切實做好加工廠的各項管理工作。

一、品種與脫葉

2013年136團選擇主栽品種：早50約2000 hm2（3萬畝），早45和早46約6000 hm2（9萬畝）。按照機采棉高產模式栽培，實現(xiàn)了機采棉的早熟、高產、優(yōu)質、高效。

原棉脫葉是機采棉加工的一個重要環(huán)節(jié)。采摘籽棉含雜質多，加工的皮棉質量差；采摘籽棉含雜質少，加工的皮棉質量好。為此，脫葉工作決定了皮棉加工的質量，只有做好“第一車間”的脫葉工作，才能為加工出質量好的皮棉打下穩(wěn)固的基礎。

2013年團領導從機關、非農單位、加工廠及農業(yè)單位抽調人員，每個連隊有3人專門負責配藥，記錄每塊條田的打藥時間、方法，并保證脫葉劑用量及脫葉藥品的統(tǒng)一采購、統(tǒng)一配藥、統(tǒng)一打藥，確保了2013年脫葉質量。

職工嚴格按照規(guī)定對所有機采棉條田進行兩遍脫葉，在第一遍3～5 d內進行第二次脫葉（采取的是往返式打藥，第一遍從東向西打藥，3～5 d后從西向東打第二遍）。

采摘工作由團生產科嚴格按照打藥時間順序，確定采棉機進條田的采摘時間。

二、規(guī)范收花

加工廠嚴格按師團規(guī)定水雜收花、即雙10%標準，抓好籽棉入庫工作。

每車籽棉入場后，測水人員嚴格按照操作程序進行測水驗花，1名加工廠棉檢員、1名機關蹲點干部與農戶本人，每人3次測試機會，9個點測試結果的平均值就是這車籽棉的平均回潮率。紅外線顯示屏直接將這9次及平均值顯示到大屏幕上，電腦再與大屏幕連接，對回潮率超標的棉花，電腦打不出磅單，堅決退回，杜絕了人為因素，大大地緩解了加工廠和農戶收花矛盾。

棉檢人員堅持按規(guī)定驗雜，嚴格按照團里2013年產品收購辦法執(zhí)行。雜質檢測由連隊領導、加工廠棉檢員共同測出10～20車平均值作為基本扣雜標準，平均扣雜為12.8%±0.5%。如含雜特別大，另行現(xiàn)場實測實扣。

籽棉進垛卸花時，棉檢人員、消防人員必須進入現(xiàn)場進行二次驗花并監(jiān)督卸花，校準扣雜標準，嚴防摻雜使假。

新入庫的籽棉應堆垛“醒棉”5～7 d以上，確保籽棉有良好的一致性，便于提高軋工質量。

各車間理清庫存籽棉的基本信息，掌握每垛籽棉的數(shù)量、品種、水分和堆放時間。

棉檢人員抽檢出每垛籽棉的內在品質的指數(shù)，如色澤（要注明霜前和霜后）、衣分、長度、馬克隆值等，將此作為配棉依據送各車間參考。

三、抓好軋花工作

掌握收購籽棉數(shù)量、品級、雜質情況?，F(xiàn)有軋花工藝、設備（易耗設備損壞）、操作規(guī)程、加工能力是否能有效提高生產效率；人員安全、產品安全、設備安全；還要考慮天氣、時段、氣溫、濕度等影響棉花品質的因素。加強管理，不僅要縮短軋花周期，而且要提高皮棉等級增加效益。針對以上問題采取如下措施。

1.原棉品質好的要先軋，特別是手摘棉要確保前、中期軋，以免因軋期延后的因素影響到皮棉質量。

2.控制皮棉雜質的范圍，手摘在0.7%以內、機采在1.6%以內，如原棉雜質大，要降速增排，確保皮棉品級。

3.控制好皮棉回潮率，應根據當天的時段、氣溫、濕度等因素，將皮棉回潮率控制在5.5%～6.0%之間，最高不能超過6.5%，這樣可以避免虧重太多，保證質量。

4.抓好有效時間內的加工數(shù)量和質量（級別、長度），堅決杜絕只要數(shù)量不要質量的觀念，切實提高工作效率。

5.提高易耗設備損壞更新的預見性，做好維修、交班記錄，當班負責人及技術人員對設備情況做到心中有數(shù)，確保設備的運轉效率，除正常保養(yǎng)外，規(guī)定每10天對所有設備重點部位檢查加固。

6.按照車間軋花各環(huán)節(jié)操作規(guī)程，切實做到設備安全、人身安全。

7.清掃好車間內外衛(wèi)生，隨時保證車間內的清潔，確保安全生產的良好環(huán)境。

四、數(shù)據收集及反饋

做好如下數(shù)據的收集和反饋：送檢皮棉的品質等級指數(shù)、皮棉含雜率、排放不孕籽的含棉率、籽棉回潮率、加工皮棉數(shù)量及入庫籽棉數(shù)量。棉檢組長（車間副主任）對送檢樣的收集和反饋負總責，以便及時調整軋花速度、配棉比例，提高棉花質量。

五、防霉變工作

各車間做好采集籽棉垛信息工作，并且要及時檢查籽棉堆放情況，嚴防霉變，對前期收進場的棉垛進行不定期檢查。

六、棉場管理

認真做好籽棉場與皮棉場管理。抓好防火、防盜、蓋垛及副產品拉運工作。

（一）籽棉場管理

每垛籽棉都要加蓋防火篷布，當日收的籽棉必須蓋嚴，并且不準漏白。

籽棉垛在刮風下雨前專人負責檢查，確保篷布蓋得嚴實，刮風后及時加蓋吹開的篷布，并且雨后要及時清理棉垛頂及周邊的積水，確保籽棉不受影響。

加強消防警衛(wèi)人員巡邏力度，保證24小時現(xiàn)場值班。

喂花坑內的棉花高度不得超過坑邊高度，同時做到喂花坑與主垛之間(警戒線以外)無籽棉，確保有效的防火間距。

在鏟車推花期間按規(guī)定操作，用多少棉花，揭開多大面積的篷布，（規(guī)定推送棉籽開垛不得超過3.5 m）同時要與主垛之間推出一個安全的消防距離。

嚴格管理拉運副產品的車輛，按各車間規(guī)定路線進出貨場，行進路線要遠離籽棉場，做好車輛的消防檢查，按規(guī)定管理好進出門車輛。

籽棉垛之間有效的安全通道內，確保無籽棉、無雜物。隨時保證驗花現(xiàn)場的場地清潔。

（二）皮棉場管理

在生產出的棉包上加蓋篷布，防止污染。

隨時檢查運送棉包車輛的消防設備，嚴禁在廠區(qū)內任何地方出現(xiàn)煙火。

加強棉包管理巡視，隨機抽查棉包，防火盜竊。

對挑包組批后，棉包要及時氈蓋好，嚴格按入儲要求進行組批刷嘜。

對拉運棉包車輛及時裝車，認真核對入庫批號、批次、拉運地、入庫名稱、駕駛員信息等，至少3人以上核對，無誤后由發(fā)包主任開據出門證，發(fā)車。

經營管理方面實行的是量化管理。按照136團經營管理目標考核實施辦法，給各車間設定指標；制定各種安全生產制度，并針對檢修軋季制定了考核獎勵制度。

1.檢修工作。

總廠制定了嚴格的考核制度，設立了檢修質量獎、檢修進度安全獎、廠區(qū)衛(wèi)生消防管理獎、政工綜合獎，設獎金2.5萬元。在檢修期間廠組織了4次大型檢查，對各車間只查問題整改，不看優(yōu)點表揚，對先進車間進行獎勵。因檢修工作扎實認真，136團加工廠被師市檢修檢查驗收組評為師市檢修第一名。

2.軋季工作。

136團加工廠制定了收花進度質量獎、軋花進度質量獎、消防安全綜合獎，設獎金10萬元。對各車間籽棉收購、軋花質量、安全生產等實行量化考核，既鼓勵調動了車間干部職工的積極性，又增強了總廠的凝聚力，為企業(yè)、團場創(chuàng)造了更大的效益。

3.多元增收。

長期以來，加工廠職工主要依靠軋花季節(jié)增加收入，由于時間短職工人均收入有限，多元增收可以為職工增加收入，廠領導以挖掘增收潛力、拓寬增收渠道、優(yōu)化收入結構、提高收入水平為著力點，想辦法找機遇，努力實現(xiàn)職工多元增收。經過調查發(fā)現(xiàn)，加工廠各車間租鏟車裝車、卸車、喂花、堆垛等工作，要支出很大一部分資金給個體老板。這部分資金是否能夠轉嫁讓利給職工，讓職工增加收入，團黨委經過調研考查明確由加工廠職工以個人入股的形式購買鏟車，收益歸職工所有。

（1）總廠制定了嚴格的鏟車管理制度，各車間成立了股東小組，對入股鏟車收入、油料、材料、駕駛員工資等各項費用進行管理，并且定期公示賬目，讓股民審議監(jiān)督。在2012年度職工人均增收8000多元。2013年因團場發(fā)展小城鎮(zhèn)建設該廠抓住機遇，用入股鏟車積極參加拆遷工作，加上主業(yè)收入，2013年度每股職工人均分紅不少于9000元。

（2）2013年度技改、支農、大棚收入、伐木（墊皮棉包木條）等各項工作，每個職工增加收入2000元左右。

（3）不斷提高加工廠職工收入水平和生活質量。2014年計劃大棚入股、清彈車間建設及抓住團場拆遷工作的機遇，爭取為入股鏟車、翻斗車多找一些活，讓每個職工再多增加收入3000元左右。

細節(jié)決定成敗，重點在于落實。在全團上下齊心協(xié)力和加工廠所有干部職工共同努力下，2013年136團加工廠在最佳時間，收最好的棉花，加工出最好質量的皮棉，平均級別2.5級左右（淡污1級算4級），累計收花47215 t，付軋皮棉20668 t，利潤達9000余萬元，籽棉利潤為1.90元/kg，創(chuàng)136團加工廠建廠之最。