■郭希海

〔第八師136團(tuán)加工廠，新疆石河子 832000〕

為提升加工廠經(jīng)營管理水平，調(diào)動(dòng)干部職工工作積極性和創(chuàng)造性，提高團(tuán)場經(jīng)濟(jì)效益，增加職工收入，136團(tuán)按照“明確經(jīng)營責(zé)任，落實(shí)分級管理，確保安全生產(chǎn)，推行量化考核，降低生產(chǎn)成本，提高綜合效益”的原則，切實(shí)做好加工廠的各項(xiàng)管理工作。

一、品種與脫葉

2013年136團(tuán)選擇主栽品種：早50約2000 hm2（3萬畝），早45和早46約6000 hm2（9萬畝）。按照機(jī)采棉高產(chǎn)模式栽培，實(shí)現(xiàn)了機(jī)采棉的早熟、高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、高效。

原棉脫葉是機(jī)采棉加工的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。采摘籽棉含雜質(zhì)多，加工的皮棉質(zhì)量差；采摘籽棉含雜質(zhì)少，加工的皮棉質(zhì)量好。為此，脫葉工作決定了皮棉加工的質(zhì)量，只有做好“第一車間”的脫葉工作，才能為加工出質(zhì)量好的皮棉打下穩(wěn)固的基礎(chǔ)。

2013年團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)從機(jī)關(guān)、非農(nóng)單位、加工廠及農(nóng)業(yè)單位抽調(diào)人員，每個(gè)連隊(duì)有3人專門負(fù)責(zé)配藥，記錄每塊條田的打藥時(shí)間、方法，并保證脫葉劑用量及脫葉藥品的統(tǒng)一采購、統(tǒng)一配藥、統(tǒng)一打藥，確保了2013年脫葉質(zhì)量。

職工嚴(yán)格按照規(guī)定對所有機(jī)采棉條田進(jìn)行兩遍脫葉，在第一遍3～5 d內(nèi)進(jìn)行第二次脫葉（采取的是往返式打藥，第一遍從東向西打藥，3～5 d后從西向東打第二遍）。

采摘工作由團(tuán)生產(chǎn)科嚴(yán)格按照打藥時(shí)間順序，確定采棉機(jī)進(jìn)條田的采摘時(shí)間。

二、規(guī)范收花

加工廠嚴(yán)格按師團(tuán)規(guī)定水雜收花、即雙10%標(biāo)準(zhǔn)，抓好籽棉入庫工作。

每車籽棉入場后，測水人員嚴(yán)格按照操作程序進(jìn)行測水驗(yàn)花，1名加工廠棉檢員、1名機(jī)關(guān)蹲點(diǎn)干部與農(nóng)戶本人，每人3次測試機(jī)會，9個(gè)點(diǎn)測試結(jié)果的平均值就是這車籽棉的平均回潮率。紅外線顯示屏直接將這9次及平均值顯示到大屏幕上，電腦再與大屏幕連接，對回潮率超標(biāo)的棉花，電腦打不出磅單，堅(jiān)決退回，杜絕了人為因素，大大地緩解了加工廠和農(nóng)戶收花矛盾。

棉檢人員堅(jiān)持按規(guī)定驗(yàn)雜，嚴(yán)格按照團(tuán)里2013年產(chǎn)品收購辦法執(zhí)行。雜質(zhì)檢測由連隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)、加工廠棉檢員共同測出10～20車平均值作為基本扣雜標(biāo)準(zhǔn)，平均扣雜為12.8%±0.5%。如含雜特別大，另行現(xiàn)場實(shí)測實(shí)扣。

籽棉進(jìn)垛卸花時(shí)，棉檢人員、消防人員必須進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行二次驗(yàn)花并監(jiān)督卸花，校準(zhǔn)扣雜標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)防摻雜使假。

新入庫的籽棉應(yīng)堆垛“醒棉”5～7 d以上，確保籽棉有良好的一致性，便于提高軋工質(zhì)量。

各車間理清庫存籽棉的基本信息，掌握每垛籽棉的數(shù)量、品種、水分和堆放時(shí)間。

棉檢人員抽檢出每垛籽棉的內(nèi)在品質(zhì)的指數(shù)，如色澤（要注明霜前和霜后）、衣分、長度、馬克隆值等，將此作為配棉依據(jù)送各車間參考。

三、抓好軋花工作

掌握收購籽棉數(shù)量、品級、雜質(zhì)情況?，F(xiàn)有軋花工藝、設(shè)備（易耗設(shè)備損壞）、操作規(guī)程、加工能力是否能有效提高生產(chǎn)效率；人員安全、產(chǎn)品安全、設(shè)備安全；還要考慮天氣、時(shí)段、氣溫、濕度等影響棉花品質(zhì)的因素。加強(qiáng)管理，不僅要縮短軋花周期，而且要提高皮棉等級增加效益。針對以上問題采取如下措施。

1.原棉品質(zhì)好的要先軋，特別是手摘棉要確保前、中期軋，以免因軋期延后的因素影響到皮棉質(zhì)量。

2.控制皮棉雜質(zhì)的范圍，手摘在0.7%以內(nèi)、機(jī)采在1.6%以內(nèi)，如原棉雜質(zhì)大，要降速增排，確保皮棉品級。

3.控制好皮棉回潮率，應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的時(shí)段、氣溫、濕度等因素，將皮棉回潮率控制在5.5%～6.0%之間，最高不能超過6.5%，這樣可以避免虧重太多，保證質(zhì)量。

4.抓好有效時(shí)間內(nèi)的加工數(shù)量和質(zhì)量（級別、長度），堅(jiān)決杜絕只要數(shù)量不要質(zhì)量的觀念，切實(shí)提高工作效率。

5.提高易耗設(shè)備損壞更新的預(yù)見性，做好維修、交班記錄，當(dāng)班負(fù)責(zé)人及技術(shù)人員對設(shè)備情況做到心中有數(shù)，確保設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，除正常保養(yǎng)外，規(guī)定每10天對所有設(shè)備重點(diǎn)部位檢查加固。

6.按照車間軋花各環(huán)節(jié)操作規(guī)程，切實(shí)做到設(shè)備安全、人身安全。

7.清掃好車間內(nèi)外衛(wèi)生，隨時(shí)保證車間內(nèi)的清潔，確保安全生產(chǎn)的良好環(huán)境。

四、數(shù)據(jù)收集及反饋

做好如下數(shù)據(jù)的收集和反饋：送檢皮棉的品質(zhì)等級指數(shù)、皮棉含雜率、排放不孕籽的含棉率、籽棉回潮率、加工皮棉數(shù)量及入庫籽棉數(shù)量。棉檢組長（車間副主任）對送檢樣的收集和反饋負(fù)總責(zé)，以便及時(shí)調(diào)整軋花速度、配棉比例，提高棉花質(zhì)量。

五、防霉變工作

各車間做好采集籽棉垛信息工作，并且要及時(shí)檢查籽棉堆放情況，嚴(yán)防霉變，對前期收進(jìn)場的棉垛進(jìn)行不定期檢查。

六、棉場管理

認(rèn)真做好籽棉場與皮棉場管理。抓好防火、防盜、蓋垛及副產(chǎn)品拉運(yùn)工作。

（一）籽棉場管理

每垛籽棉都要加蓋防火篷布，當(dāng)日收的籽棉必須蓋嚴(yán)，并且不準(zhǔn)漏白。

籽棉垛在刮風(fēng)下雨前專人負(fù)責(zé)檢查，確保篷布蓋得嚴(yán)實(shí)，刮風(fēng)后及時(shí)加蓋吹開的篷布，并且雨后要及時(shí)清理棉垛頂及周邊的積水，確保籽棉不受影響。

加強(qiáng)消防警衛(wèi)人員巡邏力度，保證24小時(shí)現(xiàn)場值班。

喂花坑內(nèi)的棉花高度不得超過坑邊高度，同時(shí)做到喂花坑與主垛之間(警戒線以外)無籽棉，確保有效的防火間距。

在鏟車推花期間按規(guī)定操作，用多少棉花，揭開多大面積的篷布，（規(guī)定推送棉籽開垛不得超過3.5 m）同時(shí)要與主垛之間推出一個(gè)安全的消防距離。

嚴(yán)格管理拉運(yùn)副產(chǎn)品的車輛，按各車間規(guī)定路線進(jìn)出貨場，行進(jìn)路線要遠(yuǎn)離籽棉場，做好車輛的消防檢查，按規(guī)定管理好進(jìn)出門車輛。

籽棉垛之間有效的安全通道內(nèi)，確保無籽棉、無雜物。隨時(shí)保證驗(yàn)花現(xiàn)場的場地清潔。

（二）皮棉場管理

在生產(chǎn)出的棉包上加蓋篷布，防止污染。

隨時(shí)檢查運(yùn)送棉包車輛的消防設(shè)備，嚴(yán)禁在廠區(qū)內(nèi)任何地方出現(xiàn)煙火。

加強(qiáng)棉包管理巡視，隨機(jī)抽查棉包，防火盜竊。

對挑包組批后，棉包要及時(shí)氈蓋好，嚴(yán)格按入儲要求進(jìn)行組批刷嘜。

對拉運(yùn)棉包車輛及時(shí)裝車，認(rèn)真核對入庫批號、批次、拉運(yùn)地、入庫名稱、駕駛員信息等，至少3人以上核對，無誤后由發(fā)包主任開據(jù)出門證，發(fā)車。

經(jīng)營管理方面實(shí)行的是量化管理。按照136團(tuán)經(jīng)營管理目標(biāo)考核實(shí)施辦法，給各車間設(shè)定指標(biāo)；制定各種安全生產(chǎn)制度，并針對檢修軋季制定了考核獎(jiǎng)勵(lì)制度。

1.檢修工作。

總廠制定了嚴(yán)格的考核制度，設(shè)立了檢修質(zhì)量獎(jiǎng)、檢修進(jìn)度安全獎(jiǎng)、廠區(qū)衛(wèi)生消防管理獎(jiǎng)、政工綜合獎(jiǎng)，設(shè)獎(jiǎng)金2.5萬元。在檢修期間廠組織了4次大型檢查，對各車間只查問題整改，不看優(yōu)點(diǎn)表揚(yáng)，對先進(jìn)車間進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。因檢修工作扎實(shí)認(rèn)真，136團(tuán)加工廠被師市檢修檢查驗(yàn)收組評為師市檢修第一名。

2.軋季工作。

136團(tuán)加工廠制定了收花進(jìn)度質(zhì)量獎(jiǎng)、軋花進(jìn)度質(zhì)量獎(jiǎng)、消防安全綜合獎(jiǎng)，設(shè)獎(jiǎng)金10萬元。對各車間籽棉收購、軋花質(zhì)量、安全生產(chǎn)等實(shí)行量化考核，既鼓勵(lì)調(diào)動(dòng)了車間干部職工的積極性，又增強(qiáng)了總廠的凝聚力，為企業(yè)、團(tuán)場創(chuàng)造了更大的效益。

3.多元增收。

長期以來，加工廠職工主要依靠軋花季節(jié)增加收入，由于時(shí)間短職工人均收入有限，多元增收可以為職工增加收入，廠領(lǐng)導(dǎo)以挖掘增收潛力、拓寬增收渠道、優(yōu)化收入結(jié)構(gòu)、提高收入水平為著力點(diǎn)，想辦法找機(jī)遇，努力實(shí)現(xiàn)職工多元增收。經(jīng)過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，加工廠各車間租鏟車裝車、卸車、喂花、堆垛等工作，要支出很大一部分資金給個(gè)體老板。這部分資金是否能夠轉(zhuǎn)嫁讓利給職工，讓職工增加收入，團(tuán)黨委經(jīng)過調(diào)研考查明確由加工廠職工以個(gè)人入股的形式購買鏟車，收益歸職工所有。

（1）總廠制定了嚴(yán)格的鏟車管理制度，各車間成立了股東小組，對入股鏟車收入、油料、材料、駕駛員工資等各項(xiàng)費(fèi)用進(jìn)行管理，并且定期公示賬目，讓股民審議監(jiān)督。在2012年度職工人均增收8000多元。2013年因團(tuán)場發(fā)展小城鎮(zhèn)建設(shè)該廠抓住機(jī)遇，用入股鏟車積極參加拆遷工作，加上主業(yè)收入，2013年度每股職工人均分紅不少于9000元。

（2）2013年度技改、支農(nóng)、大棚收入、伐木（墊皮棉包木條）等各項(xiàng)工作，每個(gè)職工增加收入2000元左右。

（3）不斷提高加工廠職工收入水平和生活質(zhì)量。2014年計(jì)劃大棚入股、清彈車間建設(shè)及抓住團(tuán)場拆遷工作的機(jī)遇，爭取為入股鏟車、翻斗車多找一些活，讓每個(gè)職工再多增加收入3000元左右。

細(xì)節(jié)決定成敗，重點(diǎn)在于落實(shí)。在全團(tuán)上下齊心協(xié)力和加工廠所有干部職工共同努力下，2013年136團(tuán)加工廠在最佳時(shí)間，收最好的棉花，加工出最好質(zhì)量的皮棉，平均級別2.5級左右（淡污1級算4級），累計(jì)收花47215 t，付軋皮棉20668 t，利潤達(dá)9000余萬元，籽棉利潤為1.90元/kg，創(chuàng)136團(tuán)加工廠建廠之最。