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        松陽扁形茶連續(xù)化加工工藝的探討

        2014-08-15 00:50:58包建豐
        中國茶葉加工 2014年2期
        關鍵詞:理條松陽投料

        包建豐

        (浙江省松陽縣農(nóng)業(yè)局,浙江松陽 323400)

        松陽扁形茶連續(xù)化加工工藝的探討

        包建豐

        (浙江省松陽縣農(nóng)業(yè)局,浙江松陽 323400)

        根據(jù)松陽扁形茶連續(xù)化自動化加工生產(chǎn)的現(xiàn)狀和趨勢,提出了包含鮮葉攤放、自動投料、攤涼回潮、二次理條、二次壓扁、輝干提香等28道工序的松陽扁形茶連續(xù)化加工的工藝流程和其所需的機械設備,敘述了鮮葉攤放、殺青、攤涼回潮、理條、壓扁炒制、輝干提香等核心工序的工藝要點,并對松陽扁形茶連續(xù)化自動化加工生產(chǎn)線的開發(fā)、生產(chǎn)工效和產(chǎn)品質量進行了探討。

        松陽扁形茶,連續(xù)化加工,工藝流程

        松陽扁形茶包括銀猴白茶和銀猴龍劍,是松陽名優(yōu)茶中品質最優(yōu)異、價格最高、市場最暢銷的茶類品種,近十年迅速發(fā)展成為松陽名優(yōu)茶的主要茶類品種之一。松陽扁形茶的發(fā)展為推動松陽名優(yōu)茶品質的提升、市場的拓展發(fā)揮了重要作用,也為松陽茶產(chǎn)業(yè)發(fā)展成為松陽農(nóng)業(yè)第一支柱產(chǎn)業(yè)奠定了基礎。近年來,隨著全自動智能扁形茶炒制機、連續(xù)化生產(chǎn)線的開發(fā),松陽扁形茶加工也逐漸向連續(xù)化、自動化加工生產(chǎn)方向發(fā)展。本文以浙江省農(nóng)業(yè)科技成果轉化資金項目 (名優(yōu)茶產(chǎn)業(yè)提質關鍵技術和清潔化生產(chǎn)中試及示范)為依托,開展了松陽扁形茶連續(xù)化加工工藝的探討,旨在為松陽扁形茶連續(xù)化自動化加工工藝技術的完善、松陽扁形茶連續(xù)化自動化加工機械設備、加工生產(chǎn)線的開發(fā)提供參考。

        1 松陽扁形茶連續(xù)化加工工藝

        松陽扁形茶一般選用一芽一葉初展、一芽二葉初展嫩度的白葉茶1號、龍井43、烏牛早、迎霜等茶樹品種鮮葉為原料。不同品種、不同嫩度鮮葉原料必須分別加工付制。白葉茶1號鮮葉白化程度較低時,干茶綠翠程度較好,具有良好的外觀;鮮葉白化程度較高時,白葉茶的特異品質特征顯著,但干茶色澤偏黃。松陽扁形茶連續(xù)化加工工藝與傳統(tǒng)手工工藝(鮮葉攤放、青鍋、回潮、輝鍋、整理),以及單機非連續(xù)化加工工藝 (鮮葉攤放、頭青、回潮、二青、回潮、脫毫、提香、整理)相比更為復雜。

        1.1 工藝流程

        鮮葉攤放→自動投料→滾筒殺青→冷卻提升投料→攤涼回潮→輸送給料→提升投料→自動理條→二次冷卻攤涼提升→二次攤涼回潮→輸送給料→提升投料→二次自動理條→輸送給料→提升投料→自動分配多工位→自動定時投料→扁形茶連續(xù)自動炒制1(壓扁做形)→扁形茶連續(xù)自動炒制2(壓扁做形)→扁形茶連續(xù)自動炒制3(壓扁磨光)→扁形茶連續(xù)自動炒制4(壓扁磨光)→出鍋輸料→提升送料→自動稱量投料→自動輝干提香→冷卻提升輸送→精篩分選→成品茶輸出[1-3]。

        1.2 機械設備

        6CT-38ZD型全自動茶葉攤青機 1臺、6CPSC-20型茶葉輸送機1臺、6CST-50型滾筒殺青機1臺、6CWS-60型茶葉輸送機1臺、6CPS-50型茶葉輸送機1臺、攤涼回潮機2臺或6CHB-3型茶葉烘干機改用、平移振動輸送槽2臺、長平移振動篩選輸送槽3臺、6CPSC-40型茶葉輸送機3臺、6槽自動理條機1臺、8槽自動理條機各1臺、冷卻提升輸送投料機4臺、自動分配給料機3臺或多出口平移振動輸送槽3臺、6CCB-801ZD型全自動智能扁形茶炒制機21臺或自動稱量定時投料機4套與扁形茶連續(xù)自動炒制機3套、自動輝干機、圓篩機。篾簟或竹匾等輔助設備若干。

        1.3 工藝要點

        1.3.1鮮葉攤放

        采用6CT-38ZD型全自動茶葉攤青機。鮮葉量多時也可以將鮮葉原料均勻薄攤在篾簟上或竹匾內(nèi),攤放厚度2~3cm,即1kg/m2左右,攤放時間6~8h,雨水葉適當延長。鮮葉攤放可以促進鮮葉內(nèi)含化學成分轉化、散失水分,是形成松陽扁形茶優(yōu)異品質不可或缺的工序。

        1.3.2鮮葉殺青

        (1)自動投料:采用殺青自動投料提升機,如6CPSC-20型茶葉輸送機。將攤放適度的茶青加入到提升機斗內(nèi),自動投料。

        (2)滾筒殺青:采用6CST-50型茶葉滾筒殺青機。掌握高溫、短時、少量的原則。當滾筒殺青機進葉口溫度230~250℃,筒體出口處熱空氣溫度90℃時,開始投葉殺青。投葉量以每小時殺青40~ 45kg鮮葉為宜,由自動均勻投料機給料進行殺青約1min。殺青葉以含水率降至55%~58%左右,減重率達30%~32%為適度;感官表現(xiàn)為表面干燥、鋸齒微爆、拆莖不斷、芳香透露。滾筒連續(xù)快速殺青能很好地保留茶葉中的色素,使茶葉保持良好的色澤;高溫短時能保留茶中茶氨酸、谷氨酸等鮮爽味物質。

        經(jīng)試驗,殺青不宜采用DXWS-15C型茶葉微波殺青干燥設備,該設備殺青后的殺青葉,條索較為空松,不利于壓扁成形。

        1.3.3冷卻攤涼

        (1)冷卻提升投料:殺青后立即風冷攤涼,可采用冷卻提升輸送投料機,如6CWS-60型茶葉輸送機、6CPS-50型茶葉輸送機。

        (2)攤涼回潮:采用攤涼回潮機,也可采用6CHB-3型茶葉烘干機改用。進入攤涼回潮機內(nèi)攤涼回潮約17min。殺青后的茶葉表面和邊緣失水較多,回潮使茶葉莖梗中的水分向葉表、葉邊滲透,使茶葉里外梗葉的水分趨于均勻,便于造型。攤涼回潮,在松陽扁形茶傳統(tǒng)手工加工或單機作業(yè)加工工藝流程中,屬輔助性工序,但在連續(xù)化加工中,屬不可或缺的工序流程。

        1.3.4理條

        (1)輸送投料:采用平移振動輸送槽輸送,提升輸送投料機提升投料 (如6CPSC-40型茶葉輸送機)。

        (2)自動理條:采用6槽自動理條機。也可以合并第8~13道工序,采用3臺6CLZ-60/11型8槽理條機組連續(xù)理條。理條溫度150~170℃,鍋體往復頻率120~140次/min,鍋體溫度、往復頻率均掌握先高后低。理條時間為2~4min。理條作業(yè)起到包攏成條、整形作用。

        1.3.5 二次冷卻攤涼

        (1)冷卻攤涼提升:采用冷卻提升輸送投料機。

        (2)攤涼回潮:采用攤涼回潮機,與第一次攤涼回潮大致相同。

        1.3.6二次理條

        (1)輸送投料:采用平移振動輸送槽輸送給料,冷卻提升輸送投料機提升投料。

        (2)二次自動理條:采用8槽自動理條機。

        1.3.7扁形茶連續(xù)自動炒制

        (1)輸送給料:采用長平移振動篩選輸送槽,可分兩路。

        (2)提升投料:采用提升輸送投料機,可選用2臺6CPSC-40型茶葉輸送機。提升輸送投料至分配多工位工序。

        (3)自動分配多工位:采用自動分配給料機。自動稱量、沿著設定的路線自動分配至多工位并投料。也可以采用多出口平移振動輸送槽,將茶葉輸送投料至12臺6CCB-801ZD型全自動智能扁形茶炒制機。

        (4)自動定時投料:采用3套自動稱量定時投料機。分別自動稱量定時投料至3套扁形茶連續(xù)自動炒制機。

        (5)扁形茶連續(xù)自動炒制:采用3套扁形茶連續(xù)自動炒制機做形,分別進行連續(xù)做形、壓扁、磨光。通過投葉定量、炒制定時、鍋熱定溫、壓磨定力等4道自動控制工序使炒制的茶葉達到外形扁平、形狀一致、干濕度一致、色澤一致,提高茶葉的品質。

        也可合并自動定時投料、扁形茶連續(xù)自動炒制兩道工序,采用12臺6CCB-801ZD型全自動智能扁形茶炒制機,自動定時定量投料、壓扁炒制、出鍋。鍋溫要求先高后低,設定溫度170~ 150℃(鍋底溫度約 140~120℃),投葉量茶坯0.10~0.15kg,全程時間為2~4min。炒至芽葉基本呈扁條形且硬質狀時起鍋,適度含水量控制在20%左右。

        此時產(chǎn)出的扁形茶坯約八成干,仍為半成品。應轉入二次冷卻攤涼(1.3.5二次冷卻攤涼)工序進行二次攤涼回潮,攤涼回潮20~30min。而后轉入第15、16道工序,轉投入9臺6CCB-801ZD型全自動智能扁形茶炒制機,自動定時定量投料,進行二次壓扁定型炒制、出鍋。設定溫度150~130℃(鍋底溫度約100~90℃),投葉量茶坯0.15~0.2kg,時間約4~5min。

        1.3.8輝干提香

        (1)出鍋投料稱重:炒制完成的茶葉自動出鍋流入長平移振動篩選輸送槽,進入輸送投料機將上線產(chǎn)出的扁形茶坯提升輸送投料至自動稱量機,自動稱量、按設定的量自動投料到輝干機滾筒內(nèi)。

        (2)自動輝干提香:采用自動輝干機。輝干機滾筒溫度80~90℃時,投葉5~8kg,滾筒按設定的溫度給茶葉加溫,對茶葉進行烤、烙、烘,使茶葉達到干度標準。由于輝干機滾筒內(nèi)對茶葉的烤、烙、烘的加熱作用,使茶葉的芳香物質得到提升。由于輝干機滾筒的轉動,使?jié)L筒內(nèi)的茶葉進行茶與茶之間的摩擦,茶與筒壁之間的烙摩,將茶葉葉表的絨毛摩脫,使茶葉達到光滑、綠潤,外觀更漂亮。時間約12~18min。

        1.3.9冷卻、精篩、成品輸出

        (1)冷卻提升輸送:采用冷卻提升輸送機。

        (2)精篩分選:采用圓篩機。將輝干機作業(yè)完成的茶葉進行篩末篩片,大小茶葉分檔,使成品茶均勻一致。

        (3)成品茶輸出:采用長平移振動輸送槽。得到成品茶。

        2 工效與產(chǎn)品質量

        采用該連續(xù)化自動化生產(chǎn)線,每小時殺青40~45kg鮮葉,即條時產(chǎn)量10kg干茶,成倍地提高了勞動生產(chǎn)率,降低了勞動強度,特別是在節(jié)約勞動力方面,效益顯著。3~4個人即可維護整條生產(chǎn)線的正常加工生產(chǎn),對緩解當前勞動力日趨緊張的局面,實現(xiàn)龍頭企業(yè)規(guī)模加工生產(chǎn),具有特別重要的意義。

        采用連續(xù)化自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)的松陽扁形茶,成品質量統(tǒng)一,外形扁平挺直勻稱;銀猴白茶色澤嫩黃或鑲金黃邊(俗稱金邊)或金黃明快,香氣鮮嫩持久,滋味鮮醇柔和,湯色嫩綠清澈明亮,葉底完整明亮,因原料嫩度不同葉底色或呈玉白、嫩綠通脈或呈乳黃;銀猴龍劍色澤綠翠帶潤,香氣清香,滋味鮮醇爽口,湯色嫩綠明亮,葉底細嫩成朵、翠綠明亮。

        3 討論

        在科技水平不是十分發(fā)達、勞動力不是十分緊缺的茶區(qū),不片面追求茶葉加工全程連續(xù)化、自動化,對一些手工作業(yè)容易,但連續(xù)化、自動化作業(yè)困難的工序,如攤青、攤涼回潮,采取人工作業(yè),實現(xiàn)連續(xù)化、自動化作業(yè)與人工作業(yè)相結合,基本實現(xiàn)連續(xù)化、自動化作業(yè),具有更強的實用性。

        引進了連續(xù)化的生產(chǎn)線,配備了性能優(yōu)良的機械設備,不等于就能生產(chǎn)出質量優(yōu)良的名優(yōu)茶。在此基礎上,還必需選用質量符合要求的鮮葉原料,科學掌握和應用名優(yōu)茶加工工藝技術[4-5]。名優(yōu)茶連續(xù)化加工工藝技術,因機械設備、名優(yōu)茶種類和檔次的不同而有所不同,仍要看茶做茶,靈活掌握。

        [1] 郭麗,譚俊峰,林智,等.機制扁形名優(yōu)茶加工工藝流程試驗初報[J].中國茶葉,2009,(3):22-23.

        [2] 蘇和生,李革.扁形茶(龍井茶)連續(xù)化加工成套設備[J].中國茶葉,2011,(1):18.

        [3] 潘偉忠.兩種扁形茶炒制機及其工藝參數(shù)的初步比較研究[J].中國茶葉,2011,(7):21-22.

        [4] 權啟愛.茶葉加工技術與設備[M].杭州:浙江攝影出版社,2007: 22-91.

        [5] 江用文.中國茶產(chǎn)品加工[M].上海:上??茖W技術出版社,2011: 87-127.

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