姜秋月

黑龍江北方雙佳鉆采機(jī)具有限責(zé)任公司，黑龍江牡丹江 157013

1 試驗(yàn)?zāi)康?/h2>

1）硬質(zhì)合金球齒和齒孔采用不同的加工方法，對(duì)固緊力的影響；

2）在不同加工工藝方法下，硬質(zhì)合金齒和齒孔的合理過盈量；

3）主體熱處理硬度對(duì)固緊力的影響。

2 試驗(yàn)內(nèi)容

1）在硬質(zhì)合金齒圓柱面不磨，齒孔一次鉆出情況下，不同過盈量的固緊力；

2）在硬質(zhì)合金齒圓柱面磨光，齒孔鉆、鉸情況下，不同過盈量的固緊力；

3）鉆頭主體熱處理硬度不同情況下，不同過盈量的固緊力。

3 試驗(yàn)條件和方法

1）硬質(zhì)合金齒

采用Q1827 硬質(zhì)合金齒，有圓柱面不磨和圓柱面磨光兩種，實(shí)際直徑為：

（1）圓柱面不磨的直徑變化在17.5mm～17.8mm。由于硬質(zhì)合金齒壓制時(shí)兩端致密而中央松散，因此經(jīng)燒結(jié)收縮，圓柱面呈凹腰鼓形，中央部分直徑比兩端直徑小0.05mm～0.15mm，有時(shí)還有0.05mm 橢圓度，試驗(yàn)共用硬質(zhì)合金球齒60 粒；

（2）圓柱面磨光的，為了減少不同直徑公差和橢圓度等引起的誤差，試驗(yàn)選用直徑Φ17.37;Φ17.40；Φ17.45；Φ17.50 四種規(guī)格硬質(zhì)合金齒各一粒，反復(fù)使用，使用前后測(cè)量直徑?jīng)]有變化。硬質(zhì)合金齒圓柱下面倒角約15°，倒角高3mm，外徑用百分尺測(cè)量。

2）孔板

孔板規(guī)格Φ150*30，材料35CrMo，熱處理硬度28HRC—32HRC。齒孔的加工方法共三種，見表1?？讖接脙?nèi)徑千分表測(cè)量。

3）壓齒方法

采用FMC－50 型材料試驗(yàn)機(jī)，額定拉壓力50 噸。按予定的過盈量，選配不同的硬質(zhì)合金齒和齒孔。合金齒先用銅棒手工敲入少許，再在壓力機(jī)上壓入，壓入齒孔深度為硬質(zhì)合金齒圓柱面高度，合金齒壓入齒孔后隨后推出，然后再壓入再推出，反復(fù)4～10 次，并記錄每次的推出力和壓入力。

4 試驗(yàn)結(jié)果與分析

4.1 合金齒圓柱面不磨，齒孔一次鉆成的固緊力試驗(yàn)

1）過盈量愈大壓入力也愈大；

2）過盈量加大，開始推出力也跟著增加，到0.35mm 左右，推出力達(dá)到最大，過盈量再增加，推出力無明顯變化，最大推出力約5t；

3）壓入力和推出力相差很大，以過盈量為0.2mm～0.3mm范圍為例，兩者相差一倍以上。

4）在同樣過盈量條件下，壓入力和推出力變化較大；

5）壓過后的齒孔，孔徑擴(kuò)大，光潔度提高，局部出現(xiàn)鏡面。

另外，在試驗(yàn)中看到過盈量大于0.35mm 時(shí)，孔壁產(chǎn)生刮傷，造成3）、4）兩條的原因有：（1）孔壁表面粗糙度低，壓入時(shí)刀痕尖痕尖鋒被壓平推出時(shí)固緊力減少；（2）圓柱面沒有磨，呈凹腰鼓形，圓柱面和孔壁的接觸實(shí)際上只是兩端兩條圓周線接觸，因此固緊力大大減少。再者由于加工精度低，齒孔尺寸測(cè)量誤差較大。

4.2 合金齒圓柱面磨光，齒孔經(jīng)鉆、鉸的固緊力試驗(yàn)

孔板在堿水里煮過，進(jìn)行試驗(yàn)。

1）壓入力和推出力具有同前一樣的變化規(guī)律，最大推出力（平均）達(dá)到12.5t。

2）最大推出力的過盈量在0.16mm～0.20mm 之間，比以上幾種情況都要小，這說明合金齒圓柱面和齒孔壁表面粗糙度提高以后，過盈值可以減小。

4.3 反復(fù)壓入、推出時(shí)對(duì)固緊力的影響

鉆頭工作時(shí)，合金齒不斷沖擊巖石，由于鉆頭體是彈性體，齒孔底部會(huì)產(chǎn)生彈性壓縮，同時(shí)硬質(zhì)合金齒產(chǎn)生相對(duì)位移（盡管是很微?。⑹箍妆诮饘俳M織疲勞硬化，彈性減少，固緊力下降，從而可能導(dǎo)致合金齒脫落。為了模擬上述情況采用了反復(fù)壓入和推出的辦法，以加速孔壁金屬疲勞硬化，來觀察固緊力的變化。

4.4 不同熱處理硬度與固緊力之間關(guān)系

采取齒磨、孔鉆鉸工藝，壓齒前合金齒和齒孔用汽油清洗，孔板硬度分別處理到20HRC、30HRC、40HRC，

1）在同樣過盈量條件下，隨著孔板硬度提高，推出力明顯提高。例如，40HRC 要比20HRC 的推出力幾乎提高二倍；

2）在硬度低時(shí)（20HRC）過盈量增加，雖然壓入力提高了，但推出力增加很小。硬度較高時(shí)，則隨著過盈量增加，推出力顯著提高。在壓齒時(shí)，特別在過盈量較大時(shí)，低硬度的齒孔壁有明顯切削現(xiàn)象，而硬度高的孔壁則無切削現(xiàn)象。

5 結(jié)論

1）在各種工藝條件下，第一次壓入力隨著過盈量的增加而提高；

2）在過盈量較小時(shí)，第一次壓入力和推出力比較接近，過盈量增加兩個(gè)力的差值愈來愈大；

3）在一定范圍內(nèi)，推出力隨過盈量增加而增加，但當(dāng)過盈量達(dá)到某一數(shù)值后，推出力無明顯增減。這時(shí)的過盈量我們定義它為臨界過盈量，超過這個(gè)臨界過盈量壓入時(shí)，孔壁出現(xiàn)刮傷，硬度低時(shí)特別明顯；

4）隨著合金齒和孔壁表面粗糙度提高，最大推出力顯著增加，而臨界過盈量趨向減少；

5）小于臨界過盈量時(shí)，推出力較低，大于臨界過盈量時(shí)，雖能保持較高的推出力，但合金齒易壓偏和刮傷孔壁。壓入力過大可能導(dǎo)致合金齒壓碎；

6）反復(fù)壓入試驗(yàn)表明，過盈量太小時(shí)，推出力隨壓入次數(shù)增加而減少，過盈量大于某一值（0.1mm）推出力幾乎不隨壓入次數(shù)變化；

7）孔板硬度對(duì)推出力有很大影響，提高材料硬度推出力明顯增加，40HRC 要比20HRC 推出力提高二倍，因此適當(dāng)增加鉆頭主體硬度對(duì)提高固齒質(zhì)量是有利的；

8）合金齒壓偏，扶正后再壓入，推出力大為降低。

[1]郝樹林.對(duì)冷壓釬頭合金齒固緊過程的探討[J].鑿巖機(jī)械與風(fēng)動(dòng)具，1987.

[2]符夷雄.硬質(zhì)合金鉆頭固齒工藝的研究[J].煤炭科學(xué)技術(shù)，1989.

[3]黃志強(qiáng)，劉清友，郭召海，李琴，劉德明，譚軍.盤式鉆頭齒圈強(qiáng)化工藝技術(shù)試驗(yàn)研究[J].西南石油學(xué)院學(xué)報(bào)，2003.