艾晨 趙超 姜軍(中國空間技術(shù)研究院)
傳統(tǒng)的創(chuàng)新觀念認(rèn)為,核心技術(shù)是企業(yè)的靈魂,衛(wèi)星研制單位更應(yīng)通過內(nèi)部的原創(chuàng)型管理創(chuàng)新推動核心技術(shù)研究。隨著知識創(chuàng)造、擴散和人才流動的加速以及技術(shù)復(fù)雜性問題的日益突出,企業(yè)需同時注重內(nèi)部取向管理創(chuàng)新和外部取向管理創(chuàng)新,以推進技術(shù)研究。
“十二五”期間,空間技術(shù)領(lǐng)域中國家各部門對衛(wèi)星的需求量是過去的3~4倍,更加注重衛(wèi)星的技術(shù)性能提升,多個領(lǐng)域要實現(xiàn)重大突破和新的跨越,空間技術(shù)任務(wù)空前繁重。對于衛(wèi)星研制企業(yè)來說,內(nèi)部取向管理創(chuàng)新和外部取向管理創(chuàng)新齊頭并進的管理模式無疑會浪費有限的研發(fā)資源,在以技術(shù)研究為導(dǎo)向的研發(fā)管理模式下,應(yīng)思考如何利用有限的資金和精力,如何權(quán)衡管理創(chuàng)新的內(nèi)、外部取向促進技術(shù)研究。在系統(tǒng)創(chuàng)新管理理論的基礎(chǔ)上,美國組織行為學(xué)家Daft首先提出雙核心模型,認(rèn)為企業(yè)創(chuàng)新主要分為技術(shù)研究和管理創(chuàng)新,只有兩種創(chuàng)新互相協(xié)同才能使創(chuàng)新績效最佳。對于衛(wèi)星研制單位來說,不同技術(shù)的研究難度和開發(fā)情況有所不同,導(dǎo)致技術(shù)研究與管理創(chuàng)新在互相促進發(fā)展中的關(guān)系存在異質(zhì)性,有必要進行更深層次的探討。
美國學(xué)者Perrow等人根據(jù)技術(shù)的可變化程度,或者技術(shù)研究的增量差別,將技術(shù)分為低增量技術(shù)和高增量技術(shù)。據(jù)此,技術(shù)研究可分為低增量技術(shù)研究和高增量技術(shù)研究。低增量技術(shù)研究具有知識積累效應(yīng)大、以長期的研發(fā)生產(chǎn)實踐為基礎(chǔ)、以漸進式創(chuàng)新為主的特征;高增量技術(shù)研究具有知識積累效應(yīng)小、以突變型和探索型創(chuàng)新為主的特征。
根據(jù)管理創(chuàng)新的側(cè)重方向,管理創(chuàng)新可分為內(nèi)部取向和外部取向的管理創(chuàng)新。內(nèi)部取向管理創(chuàng)新是指以衛(wèi)星研制單位內(nèi)部變革為主的管理創(chuàng)新,具有鮮明的內(nèi)部特點,較少涉及到企業(yè)的外部因素;外部取向管理創(chuàng)新是指為了推動衛(wèi)星研制單位的發(fā)展而實行的加強外部關(guān)系管理的創(chuàng)新,相對于內(nèi)部取向,外部取向管理創(chuàng)新更多的涉及到企業(yè)外部因素。
由于缺乏相應(yīng)的技術(shù)積累,企業(yè)要么以內(nèi)部渠道自主研發(fā),通過高額的研發(fā)投入支撐高增量技術(shù)研究,要么通過外部渠道聯(lián)合研發(fā)。當(dāng)企業(yè)開展高增量技術(shù)研究時,應(yīng)針對聯(lián)合研發(fā)的具體情況,側(cè)重于外部取向的管理創(chuàng)新,從產(chǎn)學(xué)研合作聯(lián)盟、外部技術(shù)信息渠道、外部聯(lián)合研究機構(gòu)、人才流動機制、市場服務(wù)等方面開展管理創(chuàng)新,提高技術(shù)研究效率。
對于低增量技術(shù)研究,企業(yè)已經(jīng)積累了充足的技術(shù)基礎(chǔ),完全有能力依靠內(nèi)部獨立研發(fā)完成技術(shù)的漸進式創(chuàng)新。當(dāng)企業(yè)開展低增量技術(shù)研究時,應(yīng)針對內(nèi)部自主研發(fā)的具體情況,側(cè)重于內(nèi)部取向的管理創(chuàng)新,從研發(fā)管理方法、計劃流程、體制與機制、考核評價與獎勵激勵創(chuàng)新等方面開展管理創(chuàng)新,提高技術(shù)研究效率。
技術(shù)研究與管理創(chuàng)新之間不僅在靜態(tài)上存在協(xié)同關(guān)系,同時兩者之間也存在著動態(tài)的演化關(guān)系。衛(wèi)星研制單位為獲取競爭優(yōu)勢、完成型號任務(wù)不斷進行技術(shù)研究,漸進式創(chuàng)新的低增量技術(shù)研究是企業(yè)技術(shù)能力提升、產(chǎn)品升級換代的長久動力,企業(yè)圍繞自主研發(fā)不斷實施內(nèi)部取向的管理創(chuàng)新舉措。隨著外部技術(shù)和市場的發(fā)展,衛(wèi)星研制單位也勢必會進行一些缺乏技術(shù)積累的高增量技術(shù)研究,外部取向管理創(chuàng)新的舉措使企業(yè)獲取了相應(yīng)的技術(shù),同時內(nèi)部取向管理創(chuàng)新的推行使企業(yè)能夠?qū)⑦@些技術(shù)進行消化吸收,實現(xiàn)技術(shù)的內(nèi)化與整合,當(dāng)達到一定程度時,高增量技術(shù)研究即轉(zhuǎn)化為低增量技術(shù)研究。在衛(wèi)星研制單位技術(shù)能力提升的過程中,高增量技術(shù)不斷向低增量技術(shù)轉(zhuǎn)化,技術(shù)研究的需求同樣推動了管理創(chuàng)新的不斷開展,高增量技術(shù)研究推動了外部取向管理創(chuàng)新的實施,低增量技術(shù)研究推動了內(nèi)部取向管理創(chuàng)新的實施,使企業(yè)管理能力表現(xiàn)出隨著技術(shù)能力提升的開展而逐漸拓展和深化的態(tài)勢。
中國空間技術(shù)研究院衛(wèi)星制造廠主要承擔(dān)各類空間飛行器結(jié)構(gòu)的研制生產(chǎn)任務(wù),先后成功地完成了50多顆衛(wèi)星和多艘飛船的結(jié)構(gòu)研制、總裝測試等任務(wù)。航天器金屬密封主結(jié)構(gòu)從1970年至今,歷經(jīng)了三個階段的演進,充分體現(xiàn)了高增量技術(shù)向低增量技術(shù)轉(zhuǎn)化的過程、技術(shù)研究與管理創(chuàng)新的適配關(guān)系,因此選取中國空間技術(shù)研究院衛(wèi)星制造廠的航天器金屬密封主結(jié)構(gòu)技術(shù)創(chuàng)新案例作為研究樣本。
第一階段,上世紀(jì)70年代至90年代初期,中國衛(wèi)星行業(yè)剛剛起步,主要技術(shù)人員來自于中國科學(xué)院和其他軍民制造企業(yè),空間技術(shù)研究院衛(wèi)星制造廠在工業(yè)基礎(chǔ)薄弱、基礎(chǔ)設(shè)施不齊全的情況下,主要依靠小作坊式的邊設(shè)計、邊試制、邊生產(chǎn)模式,實現(xiàn)了中國衛(wèi)星制造業(yè)的從無到有。在這一階段,航天器金屬密封主結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵技術(shù)依靠國家指令形式,主要通過外部國有企業(yè)的合并組建,引進了機械加工、爆炸成形、手工熔焊、拉彎成形等工藝方法。
第二階段,上世紀(jì)90年代初期至2006年初,中國衛(wèi)星行業(yè)處于蓬勃發(fā)展時期,尤其是載人航天工程的研制,極大的促進了航天器金屬密封主結(jié)構(gòu)的技術(shù)研究。在管理創(chuàng)新方面,衛(wèi)星制造廠將工藝研究隊伍與生產(chǎn)制造隊伍分離,開展計劃流程創(chuàng)新,加強了工藝研究的人力資源隊伍;借助技術(shù)改造契機與625所等單位開展聯(lián)合研究,供助國際合作,加強與烏克蘭巴頓焊接研究所聯(lián)系,強化外部技術(shù)信息渠道管理。
中國空間技術(shù)研究院衛(wèi)星制造廠航天器金屬密封主結(jié)構(gòu)研制階段
第一階段主結(jié)構(gòu)技術(shù)創(chuàng)新模式
第二階段主結(jié)構(gòu)技術(shù)創(chuàng)新模式
第三階段主結(jié)構(gòu)技術(shù)創(chuàng)新模式
在技術(shù)研究方面,端框壁板加工受機床制造業(yè)的帶動,由原來的機械銑削升級為高速銑削,有效提高了加工質(zhì)量;密封底的加工淘汰了早期的爆炸成形,通過于北京航空制造工程研究所的合作,掌握了超塑成形技術(shù),有效降低了安全隱患,提高了可靠性;通過與烏克蘭巴頓焊接研究所的合作,掌握了自動化焊接技術(shù),提高了生產(chǎn)效率;通過自身技術(shù)研發(fā)和設(shè)備改造,掌握了滾彎成形,提高了蒙皮成形質(zhì)量;通過企業(yè)技術(shù)改造和研究,提高了熱處理水平。
第三階段,2006年至今,中國衛(wèi)星行業(yè)處于跨越式發(fā)展時期,任務(wù)量劇增。在管理創(chuàng)新方面,衛(wèi)星制造廠開展數(shù)字化三維制造模式建設(shè),開展流程再造,考核評價與獎勵激勵創(chuàng)新;與東北輕合金研究所建立戰(zhàn)略合作聯(lián)盟,開展先進材料的焊接特性研究。
在技術(shù)研究方面,端框壁板加工在原有高速銑削的基礎(chǔ)上自主研發(fā)了高速網(wǎng)格壁板銑,結(jié)合三維模型下廠、數(shù)字化制造模式建設(shè)等工作,實現(xiàn)了網(wǎng)格壁板的加工;通過引入先進的熱成形加工設(shè)備,研發(fā)高精度超塑成形技術(shù),有效提高了成形精度;改造烏克蘭巴頓焊接研究所焊接工裝,實現(xiàn)了熔焊、VPPA焊接的共用模式。
本研究在對技術(shù)研究和管理創(chuàng)新進行分類的基礎(chǔ)上,結(jié)合中國空間技術(shù)研究院衛(wèi)星制造廠技術(shù)創(chuàng)新的案例研究,探討了衛(wèi)星研制單位技術(shù)創(chuàng)新與管理創(chuàng)新的協(xié)同關(guān)系及演化機制。研究結(jié)果表明,技術(shù)研究和管理創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的“兩條腿”,僅重視技術(shù)研究遠遠不夠,必須同時重視管理創(chuàng)新,對企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新系統(tǒng)進行合理的資源配置。
從研究分析的結(jié)果可以看出,當(dāng)企業(yè)開展高增量技術(shù)研究時,應(yīng)針對聯(lián)合研發(fā)的具體情況,側(cè)重于外部取向的管理創(chuàng)新,從產(chǎn)學(xué)研合作聯(lián)盟、外部技術(shù)信息渠道、外部聯(lián)合研究機構(gòu)、人才流動機制、市場服務(wù)等方面開展管理創(chuàng)新,提高技術(shù)研究效率。當(dāng)企業(yè)開展低增量技術(shù)研究時,應(yīng)針對內(nèi)部自主研發(fā)的具體情況,側(cè)重于內(nèi)部取向的管理創(chuàng)新,從研發(fā)管理方法、計劃流程、體制與機制、考核評價與獎勵激勵創(chuàng)新等方面開展管理創(chuàng)新,提高技術(shù)研究效率。