摘 要：混凝土預(yù)制板采用塑料模具進(jìn)行制作有生產(chǎn)速度快，質(zhì)量保證率高，比制板機(jī)壓制混凝土板混凝土強(qiáng)度高，質(zhì)量能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。比鋼模澆筑速度快，板型外觀質(zhì)量好，技術(shù)控制難度小。

關(guān)鍵詞：預(yù)制混凝土；塑料模具；施工方法；注意事項(xiàng)；優(yōu)點(diǎn)

黑龍江省農(nóng)墾紅興隆分局江川農(nóng)場(chǎng)（第三管理區(qū)）土地整理項(xiàng)目采用混凝土預(yù)制板鋪設(shè)復(fù)合土工膜節(jié)水防滲灌溉，斗渠及支渠長(zhǎng)度為80km，預(yù)制混凝土板2.3萬(wàn)m3。預(yù)制板尺寸為50cm×50cm×8cm和50cm×50cm×6cm兩種。施工期為2010年5月至2010年11月。施工工期短，施工強(qiáng)度大但混凝土預(yù)制塊型號(hào)統(tǒng)一，為保證施工質(zhì)量及施工工期，確定對(duì)混凝土預(yù)制采用塑料模具進(jìn)行制作。

1 塑料模具應(yīng)用的意義

混凝土預(yù)制板采用塑料模具進(jìn)行制作有生產(chǎn)速度快，質(zhì)量保證率高，比制板機(jī)壓制混凝土板混凝土強(qiáng)度高，質(zhì)量能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。比鋼模澆筑速度快，板型外觀質(zhì)量好，技術(shù)控制難度小。經(jīng)過(guò)幾年在土地整理渠道混凝土板預(yù)制施工中逐漸形成規(guī)模。

2 采用塑料模具預(yù)制混凝土板的施工方法

2.1 施工準(zhǔn)備

場(chǎng)地準(zhǔn)備：根據(jù)生產(chǎn)混凝土預(yù)制塊的數(shù)量選擇預(yù)制場(chǎng)地，場(chǎng)地大小滿足中砂、碎石、水泥等材料的堆放要求，混凝土攪拌、振搗的需要以及混凝土的預(yù)制、成品擺放養(yǎng)生空間。

施工用水、電準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)打一眼6寸機(jī)井，滿足混凝土制備及混凝土成品養(yǎng)生用水；配備發(fā)電機(jī)組一臺(tái)，滿足混凝土攪拌機(jī)、振搗臺(tái)、電井抽水養(yǎng)生及施工照明需要。

施工人員準(zhǔn)備：根據(jù)混凝土預(yù)制塊每天計(jì)劃產(chǎn)量配備人員。對(duì)施工人員進(jìn)行崗前技術(shù)及安全以及文明施工等項(xiàng)目培訓(xùn)。

施工機(jī)械準(zhǔn)備：攪拌機(jī)、振動(dòng)臺(tái)、氣泵（噴涂脫模劑）、小型裝載機(jī)、手推車（按需配置）。

2.2 混凝土預(yù)制

2.2.1 模板涂刷脫模劑。對(duì)模板進(jìn)行清理，然后用噴槍在模板上噴灑脫模劑。

2.2.2 砼攪拌運(yùn)輸。采用JZC300強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和，磅秤稱重，拌和過(guò)程中嚴(yán)格按照確定的配合比參數(shù)進(jìn)行控制。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用砼料出倉(cāng)后直接人工倒入模具。

2.2.3 砼入倉(cāng)、振搗。直接將塑料模具放置在振搗臺(tái)上，人工用鐵锨反扣入模具，人工平倉(cāng)，不允許拋?lái)湃肽＞?，也不允許反扣力量過(guò)大，避免鐵锨觸碰塑料模具造成模具的損壞。澆筑過(guò)程中嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水。振動(dòng)臺(tái)持續(xù)振搗，邊振搗邊調(diào)整模具中混凝土量，直至達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，振搗時(shí)看砼面不再顯著下降，氣泡不再往上返時(shí)為準(zhǔn)。

混凝土拌制過(guò)程中嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行操作，澆筑時(shí)要保證混凝土良好的和易性，避免使用不合格的混凝土，造成混凝土表面出現(xiàn)開裂斷板等不合格品的出現(xiàn)。

2.2.4 振搗結(jié)束后，即可將模具混凝土利用手推車運(yùn)至預(yù)制場(chǎng)地進(jìn)行擺放。擺放可采用平鋪地面或采用木方分層摞放。平鋪地面要求場(chǎng)地較大，地面平整，受天氣影響大，但直接經(jīng)過(guò)日光照射強(qiáng)度上升較快、并且節(jié)省投資。平整地面可采用平整度較好的成板人工調(diào)平擺放，作為基礎(chǔ)底面使用。采用木方分層摞放要求場(chǎng)地小，每一層采用3根6m長(zhǎng)木方擺平后將模具混凝土擺放至木方上，每一塊板兩側(cè)均放置一塊高于模具的短木方，在短木方上再放3根6m長(zhǎng)木方，以此類推最高可以擺放10～13層。最后采用塑料布笘蓋達(dá)到增溫效果，秋冬季節(jié)可以利用鍋爐來(lái)增溫，受季節(jié)影響小。

2.2.5 人工抹平。采用塑料模具生產(chǎn)出混凝土預(yù)制塊，成品表面為塑料模具內(nèi)表面，所以不需要進(jìn)行抹平壓光。但模具混凝土落地后，由于運(yùn)輸及人工擺放會(huì)對(duì)模具內(nèi)混凝土有所擾動(dòng)，造成混凝土表面高低不一致，為了保證混凝土預(yù)制件厚度一致，必須進(jìn)行一遍人工找平。

2.3 混凝土脫模

常溫下，采用普通水泥一般24小時(shí)即可進(jìn)行脫模，將模具輕輕反扣，手持模具邊緣向上提，模具拆除。初次脫模前可選擇幾塊板進(jìn)行脫模試驗(yàn)，以確定是否達(dá)到脫模強(qiáng)度。脫模過(guò)程中輕拿輕放，避免成品棱角損壞。建議人工進(jìn)行拆模，因?yàn)椴捎谜駝?dòng)臺(tái)拆模，震動(dòng)強(qiáng)度過(guò)大，對(duì)強(qiáng)度沒(méi)有達(dá)到的混凝土板損壞率較高，特別是掉邊、掉角以及斷板容易出現(xiàn)，成品難以達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)。脫模后即可將混凝土板利用手推車等設(shè)備運(yùn)至養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地進(jìn)行養(yǎng)護(hù)堆放?；炷涟宥逊胖?，采用立放方式進(jìn)行堆放，以利于養(yǎng)生。堆放高度建議不超過(guò)3層，以免底部被壓壞。同時(shí)將塑料模具推運(yùn)至制板現(xiàn)場(chǎng)，并清除模具內(nèi)及地面殘留混凝土。

2.4 養(yǎng)護(hù)

由于混凝土板預(yù)制板轉(zhuǎn)移至養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地堆放時(shí)，強(qiáng)度并未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，為了混凝土板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，必須對(duì)養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地的混凝土預(yù)制塊連續(xù)養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保證混凝土表面濕潤(rùn)為準(zhǔn)，氣候炎熱的夏天，混凝土應(yīng)滿掛麻布后澆水，以增強(qiáng)養(yǎng)護(hù)效果。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于28天。

3 施工中注意事項(xiàng)

3.1 材料控制：骨料首選碎石，盡量避免使用卵石。由于碎石表面不規(guī)則，混凝土膠結(jié)力好，而卵石表面光滑膠結(jié)力差，影響混凝土板的質(zhì)量。尤其是預(yù)制板，成品后需要運(yùn)輸、安裝，采用卵石材料損壞率可以達(dá)到5-10%，而采用碎石損壞率不超過(guò)2%，節(jié)約成本及工期非常明顯。

3.2 由于脫模時(shí)，混凝土邊角易粘連至塑料模具上，除了施工中注重邊角混凝土殘留物的清理工作及隔離劑噴涂到位外，在與生產(chǎn)廠家協(xié)商定做塑料模具時(shí)，最好選用倒角、倒邊在0.5～1.0cm的模具，這樣混凝土在脫模時(shí)受到模具影響較小，板型較好。

3.3 對(duì)表面光澤度有較高要求的情況下，可以在澆筑混凝土前先往模具內(nèi)投放少量拌合亮光劑的水泥砂漿。易于后期投放的混凝土結(jié)合，且成品混凝土預(yù)制塊外觀表面光澤度較好。

3.4 做好混凝土制品的養(yǎng)護(hù)工作。由于脫模后混凝土強(qiáng)度不高，后期強(qiáng)度均由養(yǎng)護(hù)進(jìn)一步提高。不及時(shí)養(yǎng)護(hù)，會(huì)造成混凝土預(yù)制件強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)指標(biāo)，并且混凝土板后期需要運(yùn)輸及安裝擺放，混凝土強(qiáng)度不足，將造成大量的損壞，造成嚴(yán)重的損失。

4 采用塑料模板的優(yōu)點(diǎn)

4.1 塑料模具質(zhì)量輕，不會(huì)變形，成品表面光滑清理方便，；而鋼模板質(zhì)量重，搬運(yùn)不方便，易變形，成品表面較粗糙，脫模、清理困難。

4.2 施工場(chǎng)地占用小、施工工期長(zhǎng)。采用塑料模具擺放中可以進(jìn)行摞放，占用場(chǎng)地小，春初和秋末氣溫較低可采用鍋爐進(jìn)行增溫養(yǎng)護(hù)；而鋼模需要占地多，對(duì)場(chǎng)地平整度要求高，氣溫較低時(shí)由于場(chǎng)地過(guò)大，不易進(jìn)行鍋爐增溫養(yǎng)護(hù)。

4.3 操作簡(jiǎn)便。和鋼模板比較，塑料模具的最大好處是工人操作方便，省時(shí)省力，不需要拆裝鋼模；由于混凝土預(yù)制件外露面在澆筑過(guò)程中為塑料模具的內(nèi)表面，所以表面光滑，平整度好，不需要進(jìn)行人工抹面壓光；而鋼模具每塊預(yù)制件均需要支護(hù)、專業(yè)技術(shù)工人抹面壓光，人為操作影響大，并且勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低。

4.4 生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好。塑料模具采用振動(dòng)臺(tái)振搗，不漏漿，水泥預(yù)制件表面光滑，強(qiáng)度高，不存在表面粗糙；外形尺寸穩(wěn)定性好，砼預(yù)制塊的外觀質(zhì)量得到充分的保證；鋼模板采用平面振搗器振搗，易漏漿，并且外形尺寸受鋼模具變形影響較大，尺寸不穩(wěn)定，需經(jīng)常調(diào)整模具尺寸，否則后期混凝土塊安設(shè)時(shí)將出現(xiàn)結(jié)合不緊密情況。

4.5 造價(jià)低。由于近年鋼材價(jià)格持續(xù)上漲，每套模具較塑料模具成本高2倍以上。且施工中模具的維護(hù)多、技術(shù)工人需用多、場(chǎng)地要求大，生產(chǎn)效率低。

4.6 適應(yīng)性高。對(duì)于大量規(guī)格統(tǒng)一的混凝土預(yù)制件生產(chǎn)效率高，對(duì)于預(yù)制件表面有圖案要求的構(gòu)件，尤其適用，是鋼模板無(wú)法比擬的。

5 結(jié)束語(yǔ)

采用塑料模具預(yù)制混凝土流水作業(yè)方式，成本較低，生產(chǎn)效率高，受季節(jié)氣溫影響較小，產(chǎn)品質(zhì)量高，尺寸穩(wěn)定性好，施工作業(yè)人員技術(shù)水平要求不高。特殊尺寸規(guī)格也易制作。在近幾年混凝土預(yù)制中逐漸取代為主導(dǎo)地位。該項(xiàng)目混凝土預(yù)制塊均采用塑料模具進(jìn)行制作，成品安裝后，渠道線路順直、平整度較好，砌縫緊密、牢固，受到項(xiàng)目管理運(yùn)行單位及農(nóng)戶的一致好評(píng)。

作者簡(jiǎn)介：叢全日（1979-），男，工程師。