摘要：文章主要討論了物位測量的常用方法及影響測量精度的部分因素，其中重點(diǎn)討論了電容液位計、超聲波液位變送器及靜態(tài)稱重系統(tǒng)的測量方法與區(qū)別，并對現(xiàn)階段廣泛使用的靜態(tài)稱重模式進(jìn)行了闡述，以便更好地應(yīng)用于加料裝置上。

關(guān)鍵詞：煙草制絲；物位測量；測量精度；限位測量；連續(xù)測量；介電系數(shù)

中圖分類號：TS432文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：1009-2374（2014）21-0065-03

加料（香）裝置是煙草行業(yè)使用的加料機(jī)、加香機(jī)、回潮加料機(jī)所配備的料液儲存、保溫、物位監(jiān)測及料液添加、噴射的裝置，物位測量是其極重要的一項功能。用戶要求物位測量準(zhǔn)確、精度高。因此本文主要介紹物位測量，并重點(diǎn)討論電容液位計，超聲波液位變送器及靜態(tài)稱重系統(tǒng)的測量方法與區(qū)別，并對現(xiàn)階段廣泛使用的靜

態(tài)稱重模式進(jìn)行闡述，以便更好地應(yīng)用于加料裝置上。

1物位測量的功能

通過物位的測量，可以正確獲知料桶中所儲存料液的體積或距離；監(jiān)視料桶的物位高度，并對它的上下極限位置進(jìn)行報警。所以測量物位的目的一般有三種：一種是對測量物位的絕對值要求準(zhǔn)確，借此確定料桶中儲存料液的數(shù)量，以保證生產(chǎn)過程中能夠按照預(yù)先計劃來加料，以滿足工藝的要求；一種是對測量物位的相對值要求準(zhǔn)確，以連續(xù)控制，這是用物位儀表進(jìn)行監(jiān)視；另一種是對物料質(zhì)量進(jìn)行測量，摒棄了傳統(tǒng)的通過監(jiān)測料液的體積和距離以達(dá)到監(jiān)測物料高度的方法，此種監(jiān)測方式能夠?qū)崿F(xiàn)與加料系統(tǒng)連鎖，具有自動送料功能，并能對進(jìn)料量進(jìn)行復(fù)核，這是用稱重顯示控制器進(jìn)行監(jiān)視。

2物位測量的常用方法

現(xiàn)階段，物位測量一般采用玻璃管液位計、壓力式液位計、料罐稱重式、電容液位計及超聲波液位變送器等形式。對于不同的介質(zhì)，不同的測量精度要求，它們各有利弊。物位測量用于加料裝置的監(jiān)測，就必須能滿足料液本身所具有會影響測量精度的一些特征，能滿足對測量本身的一些具體要求，一是料液的溫度、壓力、腐蝕性對測量的影響；二是料液的粘滯性，周圍的噪音對測量的影響；三是料液被攪拌對測量的影響；四是料桶的形狀對測量的影響。

下文分析超聲波液位變送器、介質(zhì)變化型電容液位計及靜態(tài)稱重系統(tǒng)用于加料裝置液位監(jiān)測時的一些特點(diǎn)。

2.1介質(zhì)變化型電容液位計監(jiān)測料液

2.1.1介質(zhì)變化型電容液位計的測量原理。此測量的工作原理是基于電容器之間電容量的變化來實現(xiàn)的，當(dāng)測量探頭裸露在大氣中時，它與桶壁形成一微小電容，而當(dāng)料液覆蓋電極時，則形成一具有較高容抗的電容及電阻的并聯(lián)電路。探頭的屏蔽層可以減小探頭部分的料液粘接影響，如圖1所示：

圖1 圖2

平板電容器的電容量為：

C=8.84εr×10-2×a/d

式中：

a為極板間面積（cm2）；d為極板之距離（cm）；εr為料液之介電系數(shù)。

由此可知，圓柱形電容器的電容量：

C=εr×24×L/logD/d（1）

式中：

L為探頭之長度（cm）；d為探頭之直徑（cm）；εr為料液之介電系數(shù)；D為桶體直徑（cm）。

故在實際應(yīng)用中有：

△C=（εr-1）×24×L/logD/d（2）

由此變交電容（△C）被液位計轉(zhuǎn)換為變交電壓（△U）。然后，若在電容式限位測量中此變交電壓（△U）被轉(zhuǎn)換為繼電器動作；而在電容式連續(xù)測量中變交電壓（△U）被轉(zhuǎn)換為0～20mA或4～20mA輸出信號。故此種測量根據(jù)不同的安裝形式可分別用于連續(xù)測量及限位測量。

2.1.2料桶的形狀對測量的影響。由于桶體由圓柱體及橢圓封頭組成，從公式（2）可知，料桶的形狀對測量精度基本上沒有影響，我們可以不用考慮料桶的形狀對測量精度的影響。

2.1.3料液溫度、壓力、腐蝕性、介電系數(shù)等對測量的影響。雖然此種監(jiān)測是接觸式測量，但是由于探頭的絕緣及過程連接的特點(diǎn)，在加上采用了一些防腐材料，保證了其良好的抗蝕能力；其可靠、堅實的機(jī)械結(jié)構(gòu)使其在真空至50bar壓力范圍內(nèi)具有極好的氣密性，合適的密封及絕緣材料可保證探頭在-120～-80℃工溫下工作良好。

同時，由于此種是接觸式測量，料液被攪拌中液面所起波浪和氣泡對測量基本上也沒有什么影響。

由測量原理示意圖分析，可以得出如下結(jié)論：（1）若物料具有很強(qiáng)的導(dǎo)電能力，此時介電系數(shù)C探頭起決定作用。此時C料液可忽略不計；（2）若物料為弱導(dǎo)電體，此時測量結(jié)果僅取決于C料液及測量頻率。

2.1.4料液的粘滯性、周圍的噪音對測量的影響。由于此種監(jiān)測是基于電容器之間電容量的變化來實現(xiàn)的，從工作原理上避免了聲波對測量的影響。

隨著工作時間的加長，探頭必將嚴(yán)重積垢，此時即使實際物位已經(jīng)降低，探頭上依然存在大量駐存物料，若物料為導(dǎo)電性物質(zhì)時，此時對測量精度就可能有嚴(yán)重影響，對于不同的測量目的影響程度也將不同。

若用于連續(xù)測量，此時探頭的嚴(yán)重積垢就將引起零點(diǎn)數(shù)據(jù)漂移，帶來嚴(yán)重影響，測量誤差可達(dá)十幾升。

若用于限位測量，我們可以選用帶實時補(bǔ)償積垢的探頭，那么探頭的積垢對測量將沒有任何影響，測量精度相當(dāng)高。

2.2超聲波液位變送器監(jiān)測料液的部分探討

2.2.1超聲波液位變送器的測量原理。超聲波測距是采用聲波反射原理，是基于脈沖法測距的原理來實現(xiàn)的，從而避免傳感器直接與料液接觸，實現(xiàn)非接觸測量。如圖2所示。

超聲波液位變送器產(chǎn)生每秒8次的脈沖，由發(fā)送器底部發(fā)出。當(dāng)脈沖離開變送器后，擴(kuò)展為一個8°的錐形波，將發(fā)生兩次主要的反射：一次是遇到料液反射回來，另一次是到達(dá)桶底時再次反射回來。

根據(jù)S=tv/2，可以得出：

S=△t×c/2 （3）

其中c=（1/βρ）1/2，式中S為變送器到液面之距離；t為從探頭發(fā)射超聲波到接收到反射波的時間；c為超聲波在料液中的傳輸速度；β為料液的絕熱壓縮系數(shù)；ρ為料液密度。

上述表達(dá)式是在特定的條件下成立的，它同時還受多種因素的影響。在各種因素中溫度的影響最大。實際應(yīng)用中必須對其進(jìn)行修正。

在超聲波液位變送器中通過內(nèi)部轉(zhuǎn)換可同時提供4～20mA輸出信號和兩個繼電器輸出，故此種測量可同時提供連續(xù)測量及限位測量。所帶2個繼電器輸出，可進(jìn)行高低料位切換，與供料系統(tǒng)實施供料控制。

2.2.2回波、料桶的形狀及結(jié)構(gòu)對測量的影響。在實際的測量中，當(dāng)探頭發(fā)射超聲波后，將接收到一連串的反射波，其中包括桶壁的多次回波、液面的回波以及一些隨機(jī)干擾，對測量有較大的影響，必須加以消除。為此，我們進(jìn)行粗略的分析。

由于多次的反射和透射超聲波的能量將很快地衰減，我們可以根據(jù)對衰減的計算，選擇有效的反射回波次數(shù)n，確定出n次桶壁回波所需時間tc，從而使液位變送器在采集回波信號時，當(dāng)部分不需要的回波信號到來時，采集回波信號通道關(guān)閉，使其不參與液位計算。

超聲波液位變送器提供了內(nèi)部的濾波功能，通過設(shè)置使變送器和液面之間的所有障礙物的回波和反射都減小，從而使桶壁、攪拌器等對測量的影響盡量減小。

2.2.3溫度對測量的影響。超聲波液位變送器在測量可以氣體特性（聲速）利用減小溫度及水蒸氣對測量的影響。

超聲波在常溫常壓的氣體中的傳播速度為：

v=（rRT/μ）1/2

式中：

μ為氣體的摩爾質(zhì)量；r為氣體的比熱；R為氣體的常數(shù)；T為氣體的熱力學(xué)溫度。

由公式可知，溫度越高聲速越大，溫度越低聲速越小。0℃時，空氣中聲速的實驗值為331.45m/s，空氣中聲速的表達(dá)式為：

endprint

v=331.45［（θ+273.16）/273.16］1/2

式中：

θ為攝氏溫度；在實際的測量中，可按v=331.45m/s+0.59m/sXT℃計算聲速，就可以使測量的結(jié)果更精確。

2.2.4料液的粘滯性、壓力、腐蝕性、介電系數(shù)、周圍的噪音對測量的影響。由于超聲波液位變送器是非接觸測量，料液的粘滯性、壓力、腐蝕性、介電系數(shù)對測量精度沒有任何影響。另外，由于超聲波液位變送器產(chǎn)生每秒8次的脈沖，所以周圍的噪音對測量精度也沒有任何影響。

2.2.5液面的波浪和氣泡及超聲波液位變送器分辨率對測量的影響。由于料液被攪拌中液面會起波浪和氣泡，而超聲波液位變送器又是采用非接觸測量，不可避免會對測量結(jié)果產(chǎn)生影響，只有在料桶結(jié)構(gòu)設(shè)計中盡量降低這種影響。

此外，由于受測距原理的限制，此種測量分辨率一般只能達(dá)到+/-3mm。

2.3靜態(tài)稱重系統(tǒng)監(jiān)測料液的部分探討

圖3

2.3.1靜態(tài)稱重系統(tǒng)的監(jiān)測原理。靜態(tài)稱重系統(tǒng)由三只高精度緊密型稱重傳感器和智能化稱重顯示儀表組成。料桶置于秤臺上，在重力的作用下，稱重傳感器彈性體產(chǎn)生形變，使粘貼于彈性體應(yīng)梁的電阻應(yīng)變計橋路失去平衡，輸出與重量數(shù)據(jù)成比例的電壓信號，該信號進(jìn)入顯示顯示儀表，經(jīng)線性放大，A/D轉(zhuǎn)換后成為數(shù)字信號，由微處理器進(jìn)行處理并直接在儀表上顯示。

2.3.2料桶的形狀對測量的影響。圓柱型桶體由三個支腳固定在秤臺上，秤臺平整牢固地放置在三只稱

（下轉(zhuǎn)第34頁）

（上接第66頁）

重傳感器上，對料液質(zhì)量變化進(jìn)行監(jiān)測。只要三個稱重傳感器受力均勻，就能夠保證稱量的精度和準(zhǔn)確性。圓柱形桶體從結(jié)構(gòu)上能夠保證三個稱重傳感器均勻受力，桶體的形狀不會對測量造成影響。

2.3.3料液的溫度、壓力、腐蝕性、粘度及噪音對測量的影響。由于靜態(tài)稱重系統(tǒng)是通過檢測料液的重量達(dá)到監(jiān)測目的，料液在稱量的過程中，不與稱重裝置發(fā)生直接接觸，所以料液的溫度、壓力、腐蝕性、粘度及噪音對測量精度不會產(chǎn)生影響。

2.3.4外來因素對測量的影響。只有在料液和料桶保持靜止時，稱重傳感器彈性體產(chǎn)生形變才可以穩(wěn)定，輸出的電壓信號才恒定，才能保證輸出數(shù)據(jù)和精度準(zhǔn)確，說明料液、料桶受到?jīng)_擊和振動對測量的精度影響是很大的。料液在攪拌過程中，料液產(chǎn)生的波浪和起泡會對桶體產(chǎn)生沖擊，使桶體振動，外連管路和桶體加熱產(chǎn)生冷凝水量都會對測量精度產(chǎn)生影響。

外連管路、桶體加熱產(chǎn)生冷凝水我們通過采用軟管連接和對冷凝水回水系統(tǒng)加設(shè)冷凝水罐等方法進(jìn)行了解決；另外，靜態(tài)稱重系統(tǒng)是智能化稱重設(shè)備，通過控制軟件，采取清零、去皮等操作，保證測量精度的準(zhǔn)確。

3總結(jié)

由上面的討論可以看出，在加料裝置的監(jiān)測中，由于糖料液的粘附，糖料液的牌號不同、導(dǎo)電電導(dǎo)率的不同，會導(dǎo)致電容式物位傳感器測量時零點(diǎn)數(shù)據(jù)漂移，造成測量誤差較大，調(diào)試時極難保證；利用超聲波傳感器則可提高檢測精度，降低成本，但超聲波液位變送器受測試距離的限制，對料液形態(tài)要求高；利用靜態(tài)稱重系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)與加料系統(tǒng)連鎖，測量精度更加準(zhǔn)確，且靜態(tài)稱重系統(tǒng)是智能化控制，設(shè)備的自動化水平會大大提高，這與當(dāng)前行業(yè)內(nèi)要求精細(xì)化加工理念相吻合，是加料裝置液位測量方法的最佳選擇。

參考文獻(xiàn)

[1]嚴(yán)普強(qiáng)，黃長藝，等．現(xiàn)代工程測試技術(shù)基礎(chǔ)[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1995．

[2]謝建．超聲液位測量儀的研究[[J]．自動化儀表，2002，（2）．

[3]8175/8170型超聲波液位變送器操作手冊[S]．

作者簡介：王志全（1966-），男，吉林人，吉林煙草工業(yè)有限責(zé)任公司長春卷煙廠制絲車間主任，工程師，研究方向：制絲設(shè)備。

endprint

v=331.45［（θ+273.16）/273.16］1/2

式中：

θ為攝氏溫度；在實際的測量中，可按v=331.45m/s+0.59m/sXT℃計算聲速，就可以使測量的結(jié)果更精確。

2.2.4料液的粘滯性、壓力、腐蝕性、介電系數(shù)、周圍的噪音對測量的影響。由于超聲波液位變送器是非接觸測量，料液的粘滯性、壓力、腐蝕性、介電系數(shù)對測量精度沒有任何影響。另外，由于超聲波液位變送器產(chǎn)生每秒8次的脈沖，所以周圍的噪音對測量精度也沒有任何影響。

2.2.5液面的波浪和氣泡及超聲波液位變送器分辨率對測量的影響。由于料液被攪拌中液面會起波浪和氣泡，而超聲波液位變送器又是采用非接觸測量，不可避免會對測量結(jié)果產(chǎn)生影響，只有在料桶結(jié)構(gòu)設(shè)計中盡量降低這種影響。

此外，由于受測距原理的限制，此種測量分辨率一般只能達(dá)到+/-3mm。

2.3靜態(tài)稱重系統(tǒng)監(jiān)測料液的部分探討

圖3

2.3.1靜態(tài)稱重系統(tǒng)的監(jiān)測原理。靜態(tài)稱重系統(tǒng)由三只高精度緊密型稱重傳感器和智能化稱重顯示儀表組成。料桶置于秤臺上，在重力的作用下，稱重傳感器彈性體產(chǎn)生形變，使粘貼于彈性體應(yīng)梁的電阻應(yīng)變計橋路失去平衡，輸出與重量數(shù)據(jù)成比例的電壓信號，該信號進(jìn)入顯示顯示儀表，經(jīng)線性放大，A/D轉(zhuǎn)換后成為數(shù)字信號，由微處理器進(jìn)行處理并直接在儀表上顯示。

2.3.2料桶的形狀對測量的影響。圓柱型桶體由三個支腳固定在秤臺上，秤臺平整牢固地放置在三只稱

（下轉(zhuǎn)第34頁）

（上接第66頁）

重傳感器上，對料液質(zhì)量變化進(jìn)行監(jiān)測。只要三個稱重傳感器受力均勻，就能夠保證稱量的精度和準(zhǔn)確性。圓柱形桶體從結(jié)構(gòu)上能夠保證三個稱重傳感器均勻受力，桶體的形狀不會對測量造成影響。

2.3.3料液的溫度、壓力、腐蝕性、粘度及噪音對測量的影響。由于靜態(tài)稱重系統(tǒng)是通過檢測料液的重量達(dá)到監(jiān)測目的，料液在稱量的過程中，不與稱重裝置發(fā)生直接接觸，所以料液的溫度、壓力、腐蝕性、粘度及噪音對測量精度不會產(chǎn)生影響。

2.3.4外來因素對測量的影響。只有在料液和料桶保持靜止時，稱重傳感器彈性體產(chǎn)生形變才可以穩(wěn)定，輸出的電壓信號才恒定，才能保證輸出數(shù)據(jù)和精度準(zhǔn)確，說明料液、料桶受到?jīng)_擊和振動對測量的精度影響是很大的。料液在攪拌過程中，料液產(chǎn)生的波浪和起泡會對桶體產(chǎn)生沖擊，使桶體振動，外連管路和桶體加熱產(chǎn)生冷凝水量都會對測量精度產(chǎn)生影響。

外連管路、桶體加熱產(chǎn)生冷凝水我們通過采用軟管連接和對冷凝水回水系統(tǒng)加設(shè)冷凝水罐等方法進(jìn)行了解決；另外，靜態(tài)稱重系統(tǒng)是智能化稱重設(shè)備，通過控制軟件，采取清零、去皮等操作，保證測量精度的準(zhǔn)確。

3總結(jié)

由上面的討論可以看出，在加料裝置的監(jiān)測中，由于糖料液的粘附，糖料液的牌號不同、導(dǎo)電電導(dǎo)率的不同，會導(dǎo)致電容式物位傳感器測量時零點(diǎn)數(shù)據(jù)漂移，造成測量誤差較大，調(diào)試時極難保證；利用超聲波傳感器則可提高檢測精度，降低成本，但超聲波液位變送器受測試距離的限制，對料液形態(tài)要求高；利用靜態(tài)稱重系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)與加料系統(tǒng)連鎖，測量精度更加準(zhǔn)確，且靜態(tài)稱重系統(tǒng)是智能化控制，設(shè)備的自動化水平會大大提高，這與當(dāng)前行業(yè)內(nèi)要求精細(xì)化加工理念相吻合，是加料裝置液位測量方法的最佳選擇。

參考文獻(xiàn)

[1]嚴(yán)普強(qiáng)，黃長藝，等．現(xiàn)代工程測試技術(shù)基礎(chǔ)[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1995．

[2]謝建．超聲液位測量儀的研究[[J]．自動化儀表，2002，（2）．

[3]8175/8170型超聲波液位變送器操作手冊[S]．

作者簡介：王志全（1966-），男，吉林人，吉林煙草工業(yè)有限責(zé)任公司長春卷煙廠制絲車間主任，工程師，研究方向：制絲設(shè)備。

endprint

v=331.45［（θ+273.16）/273.16］1/2

式中：

θ為攝氏溫度；在實際的測量中，可按v=331.45m/s+0.59m/sXT℃計算聲速，就可以使測量的結(jié)果更精確。

2.2.4料液的粘滯性、壓力、腐蝕性、介電系數(shù)、周圍的噪音對測量的影響。由于超聲波液位變送器是非接觸測量，料液的粘滯性、壓力、腐蝕性、介電系數(shù)對測量精度沒有任何影響。另外，由于超聲波液位變送器產(chǎn)生每秒8次的脈沖，所以周圍的噪音對測量精度也沒有任何影響。

2.2.5液面的波浪和氣泡及超聲波液位變送器分辨率對測量的影響。由于料液被攪拌中液面會起波浪和氣泡，而超聲波液位變送器又是采用非接觸測量，不可避免會對測量結(jié)果產(chǎn)生影響，只有在料桶結(jié)構(gòu)設(shè)計中盡量降低這種影響。

此外，由于受測距原理的限制，此種測量分辨率一般只能達(dá)到+/-3mm。

2.3靜態(tài)稱重系統(tǒng)監(jiān)測料液的部分探討

圖3

2.3.1靜態(tài)稱重系統(tǒng)的監(jiān)測原理。靜態(tài)稱重系統(tǒng)由三只高精度緊密型稱重傳感器和智能化稱重顯示儀表組成。料桶置于秤臺上，在重力的作用下，稱重傳感器彈性體產(chǎn)生形變，使粘貼于彈性體應(yīng)梁的電阻應(yīng)變計橋路失去平衡，輸出與重量數(shù)據(jù)成比例的電壓信號，該信號進(jìn)入顯示顯示儀表，經(jīng)線性放大，A/D轉(zhuǎn)換后成為數(shù)字信號，由微處理器進(jìn)行處理并直接在儀表上顯示。

2.3.2料桶的形狀對測量的影響。圓柱型桶體由三個支腳固定在秤臺上，秤臺平整牢固地放置在三只稱

（下轉(zhuǎn)第34頁）

（上接第66頁）

重傳感器上，對料液質(zhì)量變化進(jìn)行監(jiān)測。只要三個稱重傳感器受力均勻，就能夠保證稱量的精度和準(zhǔn)確性。圓柱形桶體從結(jié)構(gòu)上能夠保證三個稱重傳感器均勻受力，桶體的形狀不會對測量造成影響。

2.3.3料液的溫度、壓力、腐蝕性、粘度及噪音對測量的影響。由于靜態(tài)稱重系統(tǒng)是通過檢測料液的重量達(dá)到監(jiān)測目的，料液在稱量的過程中，不與稱重裝置發(fā)生直接接觸，所以料液的溫度、壓力、腐蝕性、粘度及噪音對測量精度不會產(chǎn)生影響。

2.3.4外來因素對測量的影響。只有在料液和料桶保持靜止時，稱重傳感器彈性體產(chǎn)生形變才可以穩(wěn)定，輸出的電壓信號才恒定，才能保證輸出數(shù)據(jù)和精度準(zhǔn)確，說明料液、料桶受到?jīng)_擊和振動對測量的精度影響是很大的。料液在攪拌過程中，料液產(chǎn)生的波浪和起泡會對桶體產(chǎn)生沖擊，使桶體振動，外連管路和桶體加熱產(chǎn)生冷凝水量都會對測量精度產(chǎn)生影響。

外連管路、桶體加熱產(chǎn)生冷凝水我們通過采用軟管連接和對冷凝水回水系統(tǒng)加設(shè)冷凝水罐等方法進(jìn)行了解決；另外，靜態(tài)稱重系統(tǒng)是智能化稱重設(shè)備，通過控制軟件，采取清零、去皮等操作，保證測量精度的準(zhǔn)確。

3總結(jié)

由上面的討論可以看出，在加料裝置的監(jiān)測中，由于糖料液的粘附，糖料液的牌號不同、導(dǎo)電電導(dǎo)率的不同，會導(dǎo)致電容式物位傳感器測量時零點(diǎn)數(shù)據(jù)漂移，造成測量誤差較大，調(diào)試時極難保證；利用超聲波傳感器則可提高檢測精度，降低成本，但超聲波液位變送器受測試距離的限制，對料液形態(tài)要求高；利用靜態(tài)稱重系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)與加料系統(tǒng)連鎖，測量精度更加準(zhǔn)確，且靜態(tài)稱重系統(tǒng)是智能化控制，設(shè)備的自動化水平會大大提高，這與當(dāng)前行業(yè)內(nèi)要求精細(xì)化加工理念相吻合，是加料裝置液位測量方法的最佳選擇。

參考文獻(xiàn)

[1]嚴(yán)普強(qiáng)，黃長藝，等．現(xiàn)代工程測試技術(shù)基礎(chǔ)[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1995．

[2]謝建．超聲液位測量儀的研究[[J]．自動化儀表，2002，（2）．

[3]8175/8170型超聲波液位變送器操作手冊[S]．

作者簡介：王志全（1966-），男，吉林人，吉林煙草工業(yè)有限責(zé)任公司長春卷煙廠制絲車間主任，工程師，研究方向：制絲設(shè)備。

endprint