陳 曉 娟
(寧夏建設(shè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院,寧夏 銀川 750021)
榮烏高速公路瀝青路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案對比
陳 曉 娟
(寧夏建設(shè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院,寧夏 銀川 750021)
為了延長路面的使用壽命,對榮烏高速瀝青路面結(jié)構(gòu)方案分別采用半剛性基層和復(fù)合式基層進(jìn)行了計(jì)算分析,指出ATB復(fù)合式基層路面結(jié)構(gòu)受力條件好,耐疲勞,推薦作為路面實(shí)施方案。
路面結(jié)構(gòu),半剛性基層,復(fù)合式基層
在我國已經(jīng)建成的高等級公路中,采用的路面結(jié)構(gòu)形式以瀝青路面為主。瀝青路面結(jié)構(gòu)約占總量的80%~90%,在瀝青路面中95%采用的是半剛性基層瀝青路面。半剛性路面其反射裂縫是不可避免的,這些反射裂縫的出現(xiàn)嚴(yán)重影響了汽車的行車安全及路面的長期服務(wù)性能,從而致使瀝青路面在遠(yuǎn)未達(dá)到設(shè)計(jì)壽命前就要進(jìn)行大修,特別是需要進(jìn)行結(jié)構(gòu)性的大修。為了解決半剛性基層路面結(jié)構(gòu)的這種病害,結(jié)合道路沿線的自然環(huán)境及交通水平,借鑒國外長壽命瀝青路面的設(shè)計(jì)理念,針對榮成至烏海高速公路山西境內(nèi)山陰至平魯段擬定兩種路面結(jié)構(gòu)方案進(jìn)行對比分析,選擇一種受力條件好、耐疲勞的路面結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工。榮烏高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)為平原微丘區(qū)雙向四車道高速公路,路基寬28 m,計(jì)算行車速度采用120 km/h。路面結(jié)構(gòu)方案見圖1,圖2。
1.1 設(shè)計(jì)材料參數(shù)
路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案中各種材料的抗壓回彈模量的取值參照現(xiàn)行JTG D50-2006公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范取推薦的中值。在我國推薦路基的泊松比定為0.35,其余各材料沒有規(guī)定明確的推薦值,建議其余各材料的泊松比取值范圍定在0.2~0.5之間。本文根據(jù)瀝青混凝土路面泊松比的國內(nèi)設(shè)計(jì)資料,最終確定瀝青混凝土的泊松比定為0.35,半剛性基層的泊松比定為0.25,土基的泊松比定為0.35。具體的材料參數(shù)取值見表1。
表1 材料參數(shù)表
1.2 設(shè)計(jì)車輪荷載
鑒于如今車輛軸重的逐漸增大,本文采用以下方式進(jìn)行超載計(jì)算:貨車超載時(shí),輪胎的充氣壓力和作用面積均有所增加。計(jì)算時(shí)考慮了5個(gè)軸載等級,具體計(jì)算參數(shù)見表2。
表2 不同軸載作用下輪胎的壓力與作用圓半徑
本文采用的具體的力學(xué)計(jì)算圖示如圖3所示。
1.3 層間計(jì)算條件
沈金安在《高速公路瀝青路面早期損壞分析與防治對策》一文中對瀝青路面的層間接觸條件提出了如下觀點(diǎn):
1)瀝青層各層與各層之間完全連續(xù);2)瀝青層與級配碎石層之間按滑動(dòng)來計(jì)算;3)瀝青層或級配碎石與無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定集料之間的層間條件,一般認(rèn)為在半剛性基層材料未損壞之前可按連續(xù)來計(jì)算,在半剛性基層材料損壞以后按滑動(dòng)來計(jì)算。
2.1 半剛性基層材料層底拉應(yīng)力
現(xiàn)行規(guī)范采用限制半剛性基層的層底底面拉應(yīng)力作為路面結(jié)構(gòu)的驗(yàn)算指標(biāo),用以控制半剛性基層的疲勞開裂破壞。一方面,瀝青面層與半剛性基層之間其模量相差較遠(yuǎn),此時(shí)半剛性基層的層底拉應(yīng)力比較大,必須進(jìn)行半剛性基層的層底拉應(yīng)力指標(biāo)的驗(yàn)算,用以控制半剛性基層的疲勞開裂破壞。另一方面,在車輛超載條件下,重交通車輛的軸載會(huì)致使瀝青路面整體結(jié)構(gòu)層的彎拉應(yīng)力增大,可能會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過各設(shè)計(jì)材料的極限抗彎拉強(qiáng)度,從而引起瀝青路面整體結(jié)構(gòu)層的開裂,致使路面的承載能力迅速下降,造成路面一次性破壞。尤其是對于半剛性基層瀝青路面來說,半剛性基層通常先于瀝青面層發(fā)生疲勞開裂,所以,半剛性基層的層底彎拉應(yīng)力的驗(yàn)算極其重要,有必要對重載作用下半剛性基層的層底彎拉應(yīng)力進(jìn)行研究。
本文在計(jì)算時(shí),采用Bisar3.0軟件,取單圓荷載中心處為計(jì)算點(diǎn)(見圖3中D點(diǎn)),各材料的抗壓模量采用15 ℃的取值,通過計(jì)算得出,X方向(垂直道路行進(jìn)方向)的拉應(yīng)力大于Y方向(沿道路行進(jìn)方向)的拉應(yīng)力,故在比較分析時(shí)選取較大的拉應(yīng)力進(jìn)行比較研究,即X方向(垂直道路行進(jìn)方向)的拉應(yīng)力。具體計(jì)算結(jié)果如圖4所示。
由圖4可知,半剛性基層路面結(jié)構(gòu)的半剛性層底拉應(yīng)力水平明顯高于ATB復(fù)合式基層路面結(jié)構(gòu),這主要是由于半剛性基層路面結(jié)構(gòu)的路面總厚度較薄,因此,在同樣的荷載條件下,應(yīng)力消散的程度較其他結(jié)構(gòu)少。ATB復(fù)合式基層路面結(jié)構(gòu)的半剛性層底拉
應(yīng)力水平較低,這主要是得益于其結(jié)構(gòu)上的設(shè)置是基于路面只發(fā)生自上而下的破壞模式,因此其基層發(fā)生疲勞開裂的可能性遠(yuǎn)較半剛性基層路面小。
隨著軸載的增大,各結(jié)構(gòu)的半剛性材料層彎拉應(yīng)力呈現(xiàn)出不同幅度的增長趨勢,可見重載使半剛性基層產(chǎn)生疲勞開裂的可能性進(jìn)一步增大。
綜上所述,ATB復(fù)合式基層路面結(jié)構(gòu)在抵抗半剛性材料層的疲勞開裂具有較大的優(yōu)勢。
2.2 最大剪應(yīng)力及層間剪應(yīng)力
路線所在段的氣候以高溫為主。在高溫條件下,瀝青面層極易由于抗剪能力不足而產(chǎn)生推移、壅包和轍槽等,重載條件更會(huì)加劇這些破壞的產(chǎn)生。因此,有必要對各結(jié)構(gòu)內(nèi)的最大剪應(yīng)力進(jìn)行分析對比。此外,面層與基層的結(jié)合處是結(jié)構(gòu)的一大受力薄弱處,如果面層與基層之間的剪應(yīng)力過大,很可能導(dǎo)致面層由于抗剪能力不足而發(fā)生滑移,加速結(jié)構(gòu)的損壞,因此,本研究將重點(diǎn)研究面層與基層的層間剪應(yīng)力。采用Bisar3.0軟件,考慮140 kN的軸載,計(jì)算中Z取各結(jié)構(gòu)層底部深度值,并在面層范圍內(nèi)加密取值。在道路橫斷面方向上取17個(gè)坐標(biāo)點(diǎn),具體見表3。
表3 路面結(jié)構(gòu)力學(xué)計(jì)算取點(diǎn)的Y坐標(biāo)分布
計(jì)算后得各結(jié)構(gòu)的最大剪應(yīng)力基本出現(xiàn)于輪跡處附近的中面層深度范圍內(nèi),具體數(shù)值見圖5。
由圖5可知,在軸載140 kN的重載條件下,兩個(gè)路面結(jié)構(gòu)的剪應(yīng)力水平相差較大。半剛性基層路面結(jié)構(gòu)的剪應(yīng)力水平相對較高,并且出現(xiàn)在輪跡處中面層層底,ATB復(fù)合式基層路面結(jié)構(gòu)的剪應(yīng)力水平較低。
此外,各結(jié)構(gòu)面層與基層結(jié)構(gòu)處的剪應(yīng)力計(jì)算結(jié)果如圖6所示。
由圖6可知,就結(jié)構(gòu)受力較為薄弱的面基結(jié)合處而言,半剛性
基層路面結(jié)構(gòu)剪應(yīng)力水平依然最高,而ATB復(fù)合式基層路面結(jié)構(gòu)在該處的剪應(yīng)力水平仍然較低。因此,就面層與基層的層間剪應(yīng)力而言,半剛性基層路面結(jié)構(gòu)優(yōu)于ATB復(fù)合式基層路面結(jié)構(gòu)??梢?,ATB復(fù)合式基層路面結(jié)構(gòu)的高溫抗車轍能力優(yōu)于半剛性基層路面結(jié)構(gòu)。
由以上分析可知,從路面力學(xué)響應(yīng)的角度上看,半剛性基層路面結(jié)構(gòu)的半剛性層底拉應(yīng)力水平相對較高,基于該結(jié)構(gòu)在面層與基層結(jié)合面處的剪應(yīng)力水平也較高,在高溫與重載條件下極易產(chǎn)生直剪滑移,進(jìn)一步導(dǎo)致瀝青層底拉應(yīng)變水平驟增,結(jié)構(gòu)的整體性發(fā)生破壞,壽命將大大減小。
從路面的破壞模式及結(jié)構(gòu)組合上深入分析,半剛性基層路面結(jié)構(gòu)的剪應(yīng)力水平較高,半剛性層底拉應(yīng)力水平也不亞于ATB復(fù)合式路面結(jié)構(gòu),因此其破壞不僅可能由于基層發(fā)生疲勞開裂而產(chǎn)生,亦會(huì)由于面基結(jié)合處應(yīng)力、應(yīng)變水平高度集中而發(fā)生整體的結(jié)構(gòu)性破壞。因此半剛性基層路面結(jié)構(gòu)的破壞從本質(zhì)上看屬于自下而上的結(jié)構(gòu)性破壞,維修養(yǎng)護(hù)較為困難,壽命較短;此外,由于該結(jié)構(gòu)屬于傳統(tǒng)的半剛性路面,基層由于干縮及溫縮效應(yīng),不可避免地要產(chǎn)生反射裂縫。相比之下,ATB復(fù)合式基層路面結(jié)構(gòu)的剪應(yīng)力水平較低,半剛性層底拉應(yīng)力水平相對較低,因此,為了保證路面結(jié)構(gòu)的長久壽命,即將路面破壞僅限于路面表層范圍內(nèi)。因此,推薦優(yōu)選ATB復(fù)合式基層作為路面實(shí)施方案,以發(fā)揮其巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
Comparison on Rong-Wu highway asphalt pavement structure design scheme
CHEN Xiao-juan
(NingxiaVocationalTechnologyCollegeofConstruction,Yinchuan750021,China)
In order to extend the pavement life expectancy, the paper calculates and analyzes Rong-Wu highway asphalt pavement structure with semi-rigid base and compound base, and points out that: the mechanical condition of pavement structure with ATB compound base is good with great fatigue resistance, which can be recommended as pavement implementation scheme.
pavement structure, semi-rigid base, compound base
1009-6825(2014)07-0151-02
2013-06-17
陳曉娟(1985- ),女,碩士,助教
U416.217
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