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        容積式燃?xì)鉄崴鲀?nèi)循環(huán)加熱系統(tǒng)安裝實驗分析

        2014-07-27 06:21:40沈小兵
        創(chuàng)新科技 2014年10期
        關(guān)鍵詞:曲線圖熱水器冷水

        沈小兵

        (康特能源科技(蘇州)有限公司,江蘇 蘇州 215000)

        容積式燃?xì)鉄崴鲀?nèi)循環(huán)加熱系統(tǒng)安裝實驗分析

        沈小兵

        (康特能源科技(蘇州)有限公司,江蘇 蘇州 215000)

        容積式燃?xì)鉄崴鲀?nèi)循環(huán)加熱系統(tǒng)利用水泵進(jìn)行循環(huán)加熱,不同的循環(huán)水進(jìn)出口安裝方式會對水箱內(nèi)的水溫產(chǎn)生不同的影響,如何避免這種溫度變化對用戶使用產(chǎn)生的不適將是本實驗重點研究的方向。

        容積式燃?xì)鉄崴鳎谎h(huán)加熱;溫度變化

        實際工程應(yīng)用中發(fā)現(xiàn),對于容積式燃?xì)鉄崴?,不同加熱系統(tǒng)的安裝形式和溫度控制方式,會對使用效果產(chǎn)生較大的差異。本文將通過具體實驗對承壓水箱內(nèi)的水溫進(jìn)行比較和分析,從而獲取最佳的安裝方式和溫度控制形式,同時為類似加熱系統(tǒng)的安裝和控制提供參考依據(jù)。

        1 實驗?zāi)康?/h2>

        利用容積式燃?xì)鉄崴鞯难h(huán)加熱作用,觀察水箱內(nèi)水溫的變化,以確定哪種系統(tǒng)安裝方式更為合理。同時要求加熱完畢后水箱各點的實際溫度與控制停止基本一致,且在使用過程中,冷水的進(jìn)入或加熱循環(huán)時,對上部的熱水的水溫基本沒有影響,這樣才能組成一個更為可靠的供水系統(tǒng)。

        2 實驗系統(tǒng)介紹

        2.1 系統(tǒng)安裝原理,見圖1

        圖 1 系統(tǒng)測試安裝原理圖

        2.2 主要材料,見表1

        表1 主要材料表

        2.3 安裝及實驗注意事項

        2.3.1 冷水進(jìn)口可選擇加裝止回閥,為避免水泵堵塞,水泵進(jìn)口處應(yīng)加裝過濾器,管道連接過程中應(yīng)做好保溫。超聲波熱計量表安裝在回水管道上,并與PLC通訊模塊進(jìn)行連接,溫度傳感器與PLC的模擬量模塊進(jìn)行連接。感溫探頭按等距離固定并放置到盲管中,加入導(dǎo)熱油,再將盲管從頂部深入到水箱中,緊固、密封。燃?xì)馕罕砗髴?yīng)加設(shè)三通排氣閥,以便于初次調(diào)壓。

        2.3.2 系統(tǒng)放水時直接利用混水閥將冷熱水混合后放出,放水水溫約42℃左右,由于實際使用時熱水的流量不斷變化,故在不同安裝形式下每次采取隨機(jī)放水的方式[2]獲取水箱內(nèi)部的溫度變化趨勢。

        2.3.3 溫度記錄時間間隔:每1min記錄一次,繪制的時間-溫度變化曲線圖如圖2。

        圖 2 上進(jìn)下出系統(tǒng)初次加熱水箱各點時間-溫度變化曲線圖

        2.3.4 系統(tǒng)利用溫差進(jìn)行循環(huán)控制,如把回差設(shè)定在0℃,考慮到水溫波動,會造成頻繁啟動,可把溫度回差設(shè)定為5℃。將事前編程好的PLC程序與組態(tài)王軟件銜接,可利用組態(tài)王軟件面板直接對回差范圍進(jìn)行自由設(shè)定。本實驗溫度控制方式為50℃啟動水泵,55℃關(guān)閉水泵。為在使用過程中及時加熱,將溫度控制點選在水箱中下部T3位置。

        2.4 實驗步驟

        按圖1所示將系統(tǒng)安裝完畢,打開水箱PTR閥或水箱出水閥門,將水箱注滿冷水,打開相應(yīng)閥門。接通電腦,PLC和燃?xì)鉄崴鞯碾娫?,運行水泵強(qiáng)制循環(huán)(或輪流切換泄排水閥門放水),以排空燃?xì)鉄崴鲀?nèi)部空氣,并在此期間觀察熱計量表記錄的水泵流量。打開氣罐閥門并將壓力調(diào)整至4 000 Pa左右。再次啟動水泵,燃?xì)鉄崴鞲袘?yīng)系統(tǒng)水流,熱水器點火啟動運行,在運行過程中將系統(tǒng)壓力調(diào)整至2 800 Pa左右,系統(tǒng)正常運行。期間電腦會自動記錄水箱內(nèi)各測點的實時溫度、水箱的進(jìn)出水溫度和循環(huán)泵的流量。

        3 系統(tǒng)分類及溫度變化曲線分析

        3.1 上進(jìn)下出循環(huán)系統(tǒng)

        系統(tǒng)從1#水口抽水,經(jīng)過燃?xì)鉄崴骷訜岷笾苯踊刂?#水口,其他水口關(guān)閉。

        3.1.1 初次加熱水箱各點時間-溫度變化曲線圖

        初次加熱冷水平均溫度為21.6℃,在T3達(dá)到55℃時,停止加熱,耗時116min,測試制熱量在7.4~7.6 KW之間,因溫度探頭溫度反應(yīng)的滯后性,在116~125min時間段內(nèi),箱內(nèi)各點溫度略有上升。

        在初始水溫相同的情況下,隨著加熱的進(jìn)行,水箱各點溫度逐漸增高,T1溫度始終最低,因位于熱水器的出水口,T8溫度始終最高。各點曲線具有相同的變化規(guī)律,但在時間上有一定差異,如A-B在同樣達(dá)到35℃的情況下,從8#點到1#點所用的時間逐漸增加,另在10min時,T8和T7溫度已經(jīng)升高的情況下,其余各點的水溫基本維持在冷水溫度,以此類推,說明在0~50 min時間段內(nèi),水箱下部各點水溫的變化更多的是依靠系統(tǒng)的循環(huán)作用。

        在60~70min時間內(nèi),水箱各點溫差最小。加熱結(jié)束時,水箱上下部各點溫差較大,上下部溫差在10℃以上,見圖2中C-D。同時也說明系統(tǒng)的循環(huán)水量較小。

        3.1.2 放水實驗水箱各點時間-溫度變化曲線圖3

        圖 3 上進(jìn)下出系統(tǒng)放水實驗水箱各點時間-溫度變化曲線圖

        在15min時,開始隨機(jī)放水,放水流量約518 L/h,放水水溫為混水后的溫度約37~42℃。T1、T2水溫迅速下降,在30 min時,T3水溫逐漸降低至50℃以下,水泵重新啟動,熱水器重新點火加熱,此時T3、T4水溫略有上升,然后再逐漸下降,當(dāng)?shù)竭_(dá)60min時,停止放水,T1、T2、T3的水溫才逐漸升高,而其他點位的溫度仍逐漸下降,直到85min時,水箱各點溫度基本一致,在45~47℃之間。此時繼續(xù)加熱,將出現(xiàn)初次開始加熱的情況,T7、T8溫度陡然增高,各點溫度依次規(guī)律性升高。由于基礎(chǔ)水溫過高,上部水溫會很快達(dá)到60℃以上,因流量較小,燃?xì)鉄崴鞒鏊疁囟群芸爝_(dá)到保護(hù)溫度而停機(jī)。

        此系統(tǒng)在放水時會出現(xiàn)下列問題:一是冷水在進(jìn)入水箱被循環(huán)加熱后送至T8點,如溫升較小,會將T8點熱水混合,而中上層點位水溫會很快與T8水溫趨于一致,這樣會導(dǎo)致水溫整體降低。二是系統(tǒng)在停止放水并繼續(xù)加熱時,會有一個水箱各層溫度趨于一致的時間點,以該時間點的溫度為起點進(jìn)行加熱將出現(xiàn)初始加熱時的變化規(guī)律,如該時間點溫度較高,可能會使上部溫度急劇升高,甚至導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)停機(jī)保護(hù)。三是在放水加熱過程中,水箱各層溫度變化很不均勻,且差異較大。四、通過加大流量降低溫差的方式對上述問題進(jìn)行改善,發(fā)現(xiàn)效果并不明顯,冬季使用時冷水對上部熱水的混合將更為迅速,且會增加水泵的初期投資。

        3.2 中進(jìn)下出循環(huán)系統(tǒng)

        系統(tǒng)從1#水口抽水,經(jīng)過燃?xì)獗趻鞝t加熱后直接回至4#水口,其他水口關(guān)閉。

        3.2.1 初次加熱水箱各點時間-溫度變化曲線圖

        圖 4 中進(jìn)下出系統(tǒng)初次加熱水箱各點時間-溫度變化曲線圖

        初次加熱冷水平均溫度為21.2℃,在T3達(dá)到55℃時,停止加熱,耗時107min,測試制熱量在8.1~8.3 KW之間,與供氣壓力增加有一定關(guān)系。在107~110min時間段內(nèi),T4溫度由于熱流向上的作用很快與上部各點溫度趨于一致。

        初次加熱各點的溫度變化基本與時間成正比例關(guān)系,對于T1點,自加熱開始至T1變化時間點的間隔較系統(tǒng)一明顯縮短。由于T4剛好位于進(jìn)水口位置,其在加熱過程中的溫度始終要高于水箱其他點位,當(dāng)停止加熱時T4溫度會很快與上部各點溫度趨于一致,但對T4以下各點溫度基本沒有影響。加熱完畢,T3溫度達(dá)到55℃,由于熱水進(jìn)水溫度在T4,所以T4及其以上各點溫度明顯高于T3,而T2和T1又逐點降低,相比圖2,水箱整體溫差雖然明顯降低,但仍然較大。如將T4或T5作為控制點位,則系統(tǒng)啟動加熱的時間顯然滯后,且T4位于水箱進(jìn)水點,會使系統(tǒng)過早關(guān)閉,水溫?zé)o法達(dá)到設(shè)定要求。

        3.2.2 放水實驗水箱各點時間-溫度變化曲線圖

        圖 5 中進(jìn)下出系統(tǒng)放水實驗水箱各點時間-溫度變化曲線圖

        在27min時,開始隨機(jī)放水,放水流量約700 L/h,放水水溫為混水后的溫度約37~42℃。在40min時,T3水溫逐漸降低至50℃以下,水泵重新啟動,熱水器重新點火加熱。當(dāng)?shù)竭_(dá)55 min時,停止放水,在80min時,T1~T6的溫度最為接近,107min時,系統(tǒng)停止加熱。

        在27~40min的時間段內(nèi),系統(tǒng)是處于完全放水不加熱的狀態(tài),此時完全依靠自來水的推進(jìn)作用自下而上地影響各層原有水溫的變化,即下層進(jìn)入的冷水“暫時”不會對上層熱水的溫度造成明顯影響。在40~55min的時間段內(nèi),由于制熱量小于放水損失熱量,故各層溫度將下降,且隨著放水的持續(xù)進(jìn)行,將逐漸影響到上部各層的水溫,但下降趨勢逐漸減緩。在55~80 min的時間段內(nèi),T4的水溫要低于上部水溫,未能依靠浮升力或重力的作用對上部水溫進(jìn)行加熱,但是T4的水溫明顯要高于下部溫度,故系統(tǒng)暫時依靠水泵循環(huán)的作用自上而下地加熱T3、T2、T1點的水溫,在80min時,T1的溫度最接近T4的溫度。此時繼續(xù)加熱將使T4、T5、T6的水溫逐漸增高,熱量的不斷向上傳遞會與更高水溫的T7、T8發(fā)生對流作用,致使T7、T8水溫暫時降低,直到水溫趨于一致時,再整體分層上升。在加熱結(jié)束時,水箱上下部溫差依然較大,且與系統(tǒng)設(shè)定停止溫度仍有較大差異。

        3.3 下進(jìn)下出循環(huán)系統(tǒng)

        系統(tǒng)從1#水口抽水,經(jīng)過燃?xì)獗趻鞝t加熱后直接回至2#水口,其他水口關(guān)閉。

        3.3.1 初次加熱水箱各點時間-溫度變化曲線圖

        圖 6 下進(jìn)下出系統(tǒng)初次加熱水箱各點時間-溫度變化曲線圖

        初次加熱冷水平均溫度為22.8℃,在T3達(dá)到55℃時,停止加熱,耗時127min,測試制熱量在6.37~6.54 KW之間,與供氣壓力降低有一定關(guān)系。初次加熱各點的溫度變化基本與時間成正比例關(guān)系,除T1外水箱內(nèi)部各點溫度基本趨于一致,即使是T1在各時間點,與其他各點平均溫度差值基本在1℃左右,表現(xiàn)出良好的溫度變化曲線。由于熱水進(jìn)水點靠近水箱底部,加熱時T2點溫度上升,密度降低,浮力增壓,而T2點上部溫度較低,重力較大,在下部浮力和上部重力共同作用下,發(fā)生比較明顯的伴隨著物質(zhì)和能量的共同交換,不斷到達(dá)某種均衡狀態(tài)[3]。

        3.3.2 放水實驗水箱各點時間-溫度變化曲線圖

        自25min開始隨機(jī)放水,放水流量約670 L/h,放水混水后溫度約37~42℃。T1、T2水溫迅速下降,在39min時,T3水溫逐漸降低至50℃以下,水泵重啟,熱水器重新點火加熱。在52 min時,停止放水。

        通過比較發(fā)現(xiàn),圖7與圖5具有相同的加熱規(guī)律:

        在25~39min的時間段內(nèi),系統(tǒng)是處于放水不加熱的狀態(tài),此時依靠自來水的推進(jìn)作用自下而上地影響各層水溫的變化,即下層進(jìn)入的冷水由于密度較大,并不會對上層熱水的溫度造成明顯影響。在39~52min的時間段內(nèi),由于制熱量小于放水損失熱量,故各層溫度仍將下降,且隨著放水的持續(xù)進(jìn)行,將逐漸影響到上部各層的水溫,但下降趨勢逐漸減緩。同時T2的溫度是逐漸上升。在52~65min的時間段內(nèi),T5的水溫要高于下部,系統(tǒng)依次為T4、T3、T2、T1進(jìn)行加熱,同時T5溫度略有降低,這是因為下部各層溫度在加熱過程中溫度升高,密度變小,在熱流向上過程中與T5點的“高溫”熱水產(chǎn)生慣性對流,這樣導(dǎo)致T5溫度暫時降低。在60min時,下部各層溫度接近溫度T5,T1~T5的溫度才繼續(xù)上升。此時繼續(xù)加熱將使T1~T5的水溫逐漸增高,熱量不斷向上傳遞會依次與更高水溫的T6、T7、T8發(fā)生對流作用,致使相應(yīng)的水溫暫時降低,直到水溫趨于一致時,再整體分層上升。在加熱結(jié)束時,水箱上下部溫差約1℃左右,且與系統(tǒng)控制設(shè)定停止溫度基本一致。

        圖 7 下進(jìn)下出系統(tǒng)放水實驗水箱各點時間-溫度變化曲線圖

        4 結(jié)論

        在利用燃?xì)鉄崴骱托顭崴浒惭b組成的容積式燃?xì)鉄崴鲿r,應(yīng)避免將冷水加熱后直接送入到水箱上部,這樣最終會使水箱上下部的溫差過大,且在使用過程中,會將上部熱水混合變冷,甚至導(dǎo)致熱水無法正常使用。冷水加熱后送至水箱中部,在初次加熱過程中水溫呈現(xiàn)良好的直線變化,但最終水箱上下部的溫差與設(shè)定溫度的偏差依然較大。如將冷水加熱后送入到水箱底部,則熱水溫度初始加熱和放水過程中均具有良好的時間-溫度變化曲線,且加熱后的最終溫度與系統(tǒng)設(shè)定的溫度差值最低。

        在第三種系統(tǒng)中,初次放水且不加熱的情況下,下部冷水的進(jìn)入基本不會影響上部的熱水溫度;在放水且加熱的情況下,由于制熱量要小于系統(tǒng)的熱量損失,故水箱整體水箱水溫自下而上仍然逐漸降低;停水再加熱過程中,下部冷水溫度會對上部熱水溫度產(chǎn)生一定影響,前提是已經(jīng)停止用水的情況下,此時對用戶用水沒有影響。故在安裝燃?xì)鉄崴髋c蓄熱水箱的工程時,第三種循環(huán)系統(tǒng)最為合適。

        [1]GB/T 16411-2008家用燃?xì)庥镁咄ㄓ迷囼灧椒╗S].

        [2]劉金平,張治濤,劉雪峰.空氣源熱泵熱水器儲水箱動態(tài)性能試驗研究[J].太陽能學(xué)報,2007,28(5):472-476.

        [3]楊世銘.傳熱學(xué)[M].北京:高等教育出版社.

        TK513

        A

        1671-0037(2014)05-76-3

        沈小兵(1982.06-),男,助理工程師,研究方向:供熱與制冷。

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