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        大型軸承徑向游隙測量方法

        2014-07-24 03:11:28宋海濤張曉利鄭紅威耿濤
        軸承 2014年9期
        關(guān)鍵詞:游隙保持架鋼球

        宋海濤,張曉利,鄭紅威,耿濤

        (1.洛陽LYC軸承有限公司,河南 洛陽 471039;2.凱邁(洛陽)測控有限公司,河南 洛陽 471039)

        徑向游隙是軸承的一項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo),直接影響軸承的使用性能及壽命。游隙過大會導(dǎo)致軸承打滑;游隙過小會造成軸承使用過程中發(fā)熱量增加,導(dǎo)致軸承燒傷,甚至卡死。因此準(zhǔn)確測量軸承徑向游隙十分重要。

        對于球軸承,測量徑向游隙時(shí),球必須處于軸承套圈的溝底位置,目前的測量方法有儀器測量和手推測量。儀器測量適用于對測量載荷精度要求高的場合,測量時(shí)軸承一般為臥軸安裝,可根據(jù)要求準(zhǔn)確施加測量載荷,測值的重復(fù)精度高,受人為主觀因素影響小。而手推測量法是一種傳統(tǒng)的簡易測量方法,一般在軸承平放狀態(tài)(立軸)下進(jìn)行,采用手推加載,所加載荷由測量者根據(jù)經(jīng)驗(yàn)把握,測量載荷的大小及測值準(zhǔn)確度受操作者的影響大。

        對于大型球軸承,受軸承尺寸規(guī)格影響,無專用測量儀器。由于鋼球較重,手推測量時(shí),鋼球不在溝底位置,而且不能按要求精確施加測量載荷,無法準(zhǔn)確測量軸承徑向游隙。因此,設(shè)計(jì)了一種定量加載精確測量大型軸承徑向游隙的方法。

        1 測量方法

        測量原理如圖1所示。測量軸承游隙前,用標(biāo)記筆在外圈端面沿徑向?qū)ΨQ位置分別劃直線進(jìn)行標(biāo)記,將外圈放置在V形塊(圖2a)上,保證其中1個(gè)標(biāo)記位于軸承底部;然后將固定塊與內(nèi)圈固定在一起,磁力表架放置在固定塊上,配重塊(圖2b)放在外圈頂部中間位置,使配重塊端面的豎直標(biāo)記與外圈端面的直線標(biāo)記在同一平面內(nèi);最后將磁力表架的測頭指向外圈端面的另一直線標(biāo)記處,即軸承的最頂端位置。

        1—V形塊;2—固定塊;3—磁力表架;4—配重塊;5—軸承外圈;6—保持架;7—軸承內(nèi)圈

        (a)V形塊 (b)配重塊

        自由狀態(tài)下,依靠內(nèi)圈及固定塊的自重使二者下沉,讀出此時(shí)表盤的讀數(shù),記為a(可根據(jù)測量載荷適當(dāng)調(diào)節(jié)固定塊的大小及質(zhì)量)。

        緩緩抬起固定塊至外圈與V形塊完全脫離,相當(dāng)于將內(nèi)圈固定,依靠外圈及保持架的自重測量此時(shí)軸承徑向游隙的另一極限值,記為b,則軸承游隙為|b-a|。根據(jù)測量載荷可適當(dāng)調(diào)節(jié)配重塊的質(zhì)量。

        2 實(shí)例分析

        在此,以雙半內(nèi)圈三點(diǎn)接觸球軸承為例對測量方法進(jìn)行說明。軸承外形尺寸φ220 mm×φ370 mm×69 mm;外圈質(zhì)量We=11.4 kg;半內(nèi)圈質(zhì)量Wi=4.13 kg;單個(gè)鋼球質(zhì)量Wb=0.441 kg;保持架質(zhì)量Wc=4.71 kg;鋼球個(gè)數(shù)Z=15;磁力表架的質(zhì)量為W0;軸承徑向游隙測量載荷要求為147 N,即15 kg。

        2.1 自由放置狀態(tài)

        在自由放置狀態(tài)下,測量載荷相當(dāng)于內(nèi)圈、部分鋼球、磁力表架及固定塊的質(zhì)量。根據(jù)軸承尺寸畫出比例圖,如圖3所示。

        圖3 軸承豎直放置時(shí)鋼球位置示意圖

        由圖中幾何關(guān)系可知, 1~3號鋼球?qū)?nèi)圈的作用力在豎直方向上的分力分別為(g為重力加速度)

        則軸承自由放置狀態(tài)時(shí),由鋼球自重加載在內(nèi)圈豎直方向上的分力為

        即總質(zhì)量為1.655 kg,根據(jù)測量載荷要求,定做固定塊的質(zhì)量為Wg=15-1.655-2Wi-W0。

        2.2 軸承懸空狀態(tài)

        將固定塊平緩抬起,此時(shí)測量載荷相當(dāng)于外圈、保持架、部分鋼球及配重塊的質(zhì)量。因?yàn)檩S承引導(dǎo)方式為外圈擋邊引導(dǎo),當(dāng)軸承被提起后,保持架質(zhì)量也加載在外圈上。根據(jù)軸承尺寸畫出比例圖,如圖4所示。

        圖4 軸承豎直放置時(shí)鋼球位置示意圖

        由圖中幾何關(guān)系可知, 1~4號鋼球?qū)?nèi)圈的作用力在豎直方向上的分力分別為(g為重力加速度)

        F′1=Wbg×cos 12°×cos 12°=0.422g,

        F′2=Wbg×cos 36°×cos 36°=0.289g,

        F′3=Wbg×cos 60°×cos 60°=0.110g,

        F′4=Wbg×cos 84°×cos 84°=0.005g。

        則鋼球自重加載在外圈豎直方向上的分力為

        即總質(zhì)量為1.652 kg,根據(jù)測量載荷要求,定做配重塊的質(zhì)量為Wp=15-We-Wc-1.652。

        根據(jù)軸承參數(shù)及測量載荷要求,先計(jì)算出固定塊及配重塊的質(zhì)量,然后即可按此方法測量軸承徑向游隙。

        3 結(jié)束語

        根據(jù)軸承游隙的測量原理及大型軸承的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),設(shè)計(jì)了一種徑向游隙測量方法,該方法簡單快捷,而且測量效率及準(zhǔn)確性均較高,可用于大型軸承徑向游隙的批量測量。

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