徐輝

摘 要：噴錨支護可提高高陡邊坡巖土的結(jié)構(gòu)強度和抗變形剛度，增強邊坡的整體穩(wěn)定性。本文根據(jù)大連綠波花園西南角山體爆破后的高陡邊坡采用噴錨支護的工程實踐，介紹了噴錨支護的設(shè)計方案、材料要求、施工方法以及技術(shù)措施。

關(guān)鍵詞：噴錨支護；高陡邊坡；混凝土；設(shè)計；施工

1.工程概述

該工程位于大連市綠波花園西南角山坡上（如圖一），原山體巖層多為塊狀的層間結(jié)合較好的中厚層或厚層石灰?guī)r體結(jié)構(gòu)。由于前期采用大型爆破施工，造成高達近20m的高陡石質(zhì)邊坡。巖層受一定的爆破影響，局部有層面張開裂縫；而且邊坡破碎松散，犬牙交錯，嚴(yán)重影響后續(xù)工序的施工和將來的居民安全。根據(jù)山體邊坡現(xiàn)狀，為了使松散巖石邊坡不出現(xiàn)落石、崩塌現(xiàn)象，確保行車和居民安全，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較，決定采用噴錨支護方案進行防護。

2.設(shè)計方案及材料要求

噴錨支護是靠錨桿、鋼筋網(wǎng)和混凝上層共同工作來提高邊坡巖土的結(jié)構(gòu)強度和抗變形剛度，減小巖（土）體側(cè)向變形，增強邊坡的整體穩(wěn)定性。主要適用于巖性較差、強度較低、易于風(fēng)化的巖石邊坡；或雖為堅硬巖層，但風(fēng)化嚴(yán)重、節(jié)理發(fā)育、易受自然營力影響、導(dǎo)致大面積碎落，以及局部小型崩塌、落石的巖質(zhì)邊坡；或巖質(zhì)邊坡因爆破施工，造成大量超爆、破壞范圍深入邊坡內(nèi)部，路塹邊坡巖石破碎松散、極易發(fā)生落石、崩塌的邊坡防護。

2.1構(gòu)造設(shè)計方案

（1）噴射混凝土厚度采用10 cm，噴射混凝土標(biāo)號為C20細(xì)石混凝土。

（2）錨桿采用ф22鋼筋；錨固深度視邊坡巖層的破碎程度及破碎層的厚度而走， 一般取1.5m（為防止錨桿滑出，錨桿必須置于較好的巖層面以下一定深度）；錨桿孔的深度應(yīng)大于錨固深度20cm（如圖二），并用1：3～l：4 的水泥砂漿固結(jié)；錨桿間距采用2.0mX2.0m，梅花型布置。

2.2材料選擇要求

（1）水泥：應(yīng)優(yōu)先選用425#普通硅酸鹽水泥；也可選用礦渣硅酸鹽水泥或火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號不得低于325#，性能符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。

（2）砂：應(yīng)采用堅硬耐久的中粗砂，細(xì)度模數(shù)宜大于2.5，含水率直控制在5%～7%。

（3）骨料：應(yīng)采用堅硬耐久的碎石或卵石，粒徑不宜大于15 mm；當(dāng)采用堿性速凝劑時，不得使用含有活性二氧化硅的石材。

（4）外加劑：應(yīng)選用符合質(zhì)量要求的速凝劑，摻速凝劑后的噴射混凝土性能必須滿足設(shè)計要求。

（5）水：混合水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)，不得使用污水以及pH值小于4的酸性水和含硫酸鹽量按SO 計算超過水重1%的水。

2.3 混合料的配合比設(shè)計

（1）水泥與砂石之重量比為1：2：2 ～1：2：3；

（2）砂率宜為45%～55%；

（3）水灰比宜為0.4～0.45；

（4）速凝劑摻量應(yīng)通過試驗確定。

3.施工方法及技術(shù)措施

噴錨支護的施工程序是：搭設(shè)腳手一整修邊坡一制作安裝設(shè)施排水孔一第一次噴射混凝土一錨桿鉆孔、注漿一鋼筋網(wǎng)制作：掛網(wǎng)（第二次噴射混凝土一養(yǎng)生一拆除腳手架?，F(xiàn)把各工序的施工方法及技術(shù)措施簡述如下：

3.1搭設(shè)腳手架

腳手架搭設(shè)前必須先對現(xiàn)有邊坡的穩(wěn)定情況進行觀察，確定安全后再搭設(shè)腳手架。鋼管支架立柱應(yīng)置于堅硬穩(wěn)定的巖石上，不得置于浮渣上；立柱間距1.5m。架子寬度1.2～1.5 m；橫桿高度1.8m，以滿足施工操作；搭設(shè)管扣要牢固和穩(wěn)定；鋼架與壁面之間必須楔緊，相鄰鋼架之間應(yīng)連接牢靠，以確保施工安全。

3.2坡面整修

由于現(xiàn)有的巖石邊坡破碎松散且不平整，故必須將松散的浮石和巖渣清除干凈。處理好光滑巖面；拆除障礙物；用石塊補砌空洞；用高壓水沖洗受噴面；對邊坡局部不穩(wěn)定處進行清刷或支補加固；對較大的裂縫進行灌漿或勾縫處理；在邊坡松散空洞處和坡腳處設(shè)置一定數(shù)量的泄水孔，預(yù)留的長度根據(jù)現(xiàn)場確定布設(shè)。

3.3 噴射混凝土作業(yè)

（1）噴射作業(yè)前必須對機械設(shè)備，風(fēng)、水管路和電線等進行全面檢查及試運轉(zhuǎn)。

（2）噴射混凝土之前，用清水將坡面沖刷干凈，濕潤巖層表面，以確保噴射混凝土與巖層之間的良好粘結(jié)。

（3）埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志，以確?；炷羾娚涞暮穸?。

（4）噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進行。噴射順序自上而下；按地形條件和風(fēng)向從左至右，或從右至左依次進行。

（5）噴錨網(wǎng)混凝土施工，必須先噴射第一層混凝土后才施工錨桿及掛設(shè)鋼筋網(wǎng)。第一層混凝土的厚度為3～4cm。噴頭與受噴面應(yīng)垂直，宜保持0.6～1.0m的距離。第二層噴射混凝木應(yīng)在第一層混凝土終凝后進行。若終凝1h后再進行噴射時，應(yīng)先用水清洗噴層表面。第二次噴射時必須保證厚度和表面的光感。混凝土噴射24 h后澆水養(yǎng)護，以保證混凝土質(zhì)量。

（6）噴射時，應(yīng)控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。

（7）噴射機設(shè)置在地面平整的地方。

3.4 錨桿鉆孔及注漿

（1）錨桿鉆孔在混凝土噴射第一層后才進行定位；采用氣腿式鑿巖機鉆孔，孔徑50mm；根據(jù)現(xiàn)場的情況確定錨桿深度一般為1.0～1.5m，鉆孔要垂直邊坡面。

（2）如遇巖石過于堅硬須采取加水的方式鉆孔，鉆孔時必須隨機鉆速度鉆進，不能強加壓力沖鉆，以免影響邊坡巖石的穩(wěn)定。

錨桿詳圖錨頭

節(jié)點詳圖

（3）采用壓力泵將1：1的水泥砂漿注入錨孔。如遇空洞不能加壓太大，要保持0.1 MPa的工作壓力。注漿時注漿管應(yīng)插至孔底5～10cm處，隨砂漿的注入緩慢勻速拔出。 注漿要保證砂漿飽滿，不得有里空外滿的現(xiàn)象。

（4）注完漿后，立即插入錨桿，若孔口無砂漿溢出，應(yīng)及時補注砂漿。

3.5掛網(wǎng)

（1）先將圓盤鋼筋（直徑～6）調(diào)直，按邊坡形狀尺寸取料加工，按網(wǎng)孔20cmX20cm的規(guī)格編織好鋼筋網(wǎng)，分布要均勻，綁扎要牢固。

（2）編好鋼筋網(wǎng)后，與錨桿交接處必須進行焊接，以保證噴射混凝土?xí)r鋼筋不晃動。

（3）鋼筋網(wǎng)必須緊貼混凝土表面，以保證鋼筋網(wǎng)保護層厚度。

3.6 養(yǎng)生

（1）當(dāng)最后一次噴射的混凝土終凝2h后，立即噴水養(yǎng)護，每天至少噴水四次。養(yǎng)護時間一般不得少于7d。

（2）在終凝后第一次噴水養(yǎng)生時，壓力不宜過大以防止沖毀噴射混凝土防護層表面。

（3）氣溫低于+5C時，不得噴水養(yǎng)護。

（4）在養(yǎng)生過程中如果發(fā)現(xiàn)剝落、外鼓、裂紋、局部潮濕、色澤不均等不良現(xiàn)象，應(yīng)分析原因，采取措施進行修補，以防后患。

4.結(jié)束語

（1）噴錨支護可提高高陡邊坡巖土的結(jié)構(gòu)強度和抗變形剛度，增強邊坡的整體穩(wěn)走性。

（2）應(yīng)根據(jù)邊坡巖土體現(xiàn)狀，合理選擇噴射混凝土的支護措施、結(jié)構(gòu)設(shè)計方案。

（3）合理選擇施工程序、工藝和技術(shù)措施是保證噴錨網(wǎng)支護工程質(zhì)量的關(guān)鍵。

參考文獻

[1] 高大釗.巖土工程標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范實施手冊.中國建筑工業(yè)出版社，1997

[2] 鐵道部第一勘測設(shè)計院.鐵路工程設(shè)計技術(shù)手冊：路基. 中國鐵道出版社，1992

[3] 曾廉.崩塌與防治.西南交通大學(xué)出版社，1990

摘 要：噴錨支護可提高高陡邊坡巖土的結(jié)構(gòu)強度和抗變形剛度，增強邊坡的整體穩(wěn)定性。本文根據(jù)大連綠波花園西南角山體爆破后的高陡邊坡采用噴錨支護的工程實踐，介紹了噴錨支護的設(shè)計方案、材料要求、施工方法以及技術(shù)措施。

關(guān)鍵詞：噴錨支護；高陡邊坡；混凝土；設(shè)計；施工

1.工程概述

該工程位于大連市綠波花園西南角山坡上（如圖一），原山體巖層多為塊狀的層間結(jié)合較好的中厚層或厚層石灰?guī)r體結(jié)構(gòu)。由于前期采用大型爆破施工，造成高達近20m的高陡石質(zhì)邊坡。巖層受一定的爆破影響，局部有層面張開裂縫；而且邊坡破碎松散，犬牙交錯，嚴(yán)重影響后續(xù)工序的施工和將來的居民安全。根據(jù)山體邊坡現(xiàn)狀，為了使松散巖石邊坡不出現(xiàn)落石、崩塌現(xiàn)象，確保行車和居民安全，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較，決定采用噴錨支護方案進行防護。

2.設(shè)計方案及材料要求

噴錨支護是靠錨桿、鋼筋網(wǎng)和混凝上層共同工作來提高邊坡巖土的結(jié)構(gòu)強度和抗變形剛度，減小巖（土）體側(cè)向變形，增強邊坡的整體穩(wěn)定性。主要適用于巖性較差、強度較低、易于風(fēng)化的巖石邊坡；或雖為堅硬巖層，但風(fēng)化嚴(yán)重、節(jié)理發(fā)育、易受自然營力影響、導(dǎo)致大面積碎落，以及局部小型崩塌、落石的巖質(zhì)邊坡；或巖質(zhì)邊坡因爆破施工，造成大量超爆、破壞范圍深入邊坡內(nèi)部，路塹邊坡巖石破碎松散、極易發(fā)生落石、崩塌的邊坡防護。

2.1構(gòu)造設(shè)計方案

（1）噴射混凝土厚度采用10 cm，噴射混凝土標(biāo)號為C20細(xì)石混凝土。

（2）錨桿采用ф22鋼筋；錨固深度視邊坡巖層的破碎程度及破碎層的厚度而走， 一般取1.5m（為防止錨桿滑出，錨桿必須置于較好的巖層面以下一定深度）；錨桿孔的深度應(yīng)大于錨固深度20cm（如圖二），并用1：3～l：4 的水泥砂漿固結(jié)；錨桿間距采用2.0mX2.0m，梅花型布置。

2.2材料選擇要求

（1）水泥：應(yīng)優(yōu)先選用425#普通硅酸鹽水泥；也可選用礦渣硅酸鹽水泥或火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號不得低于325#，性能符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。

（2）砂：應(yīng)采用堅硬耐久的中粗砂，細(xì)度模數(shù)宜大于2.5，含水率直控制在5%～7%。

（3）骨料：應(yīng)采用堅硬耐久的碎石或卵石，粒徑不宜大于15 mm；當(dāng)采用堿性速凝劑時，不得使用含有活性二氧化硅的石材。

（4）外加劑：應(yīng)選用符合質(zhì)量要求的速凝劑，摻速凝劑后的噴射混凝土性能必須滿足設(shè)計要求。

（5）水：混合水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)，不得使用污水以及pH值小于4的酸性水和含硫酸鹽量按SO 計算超過水重1%的水。

2.3 混合料的配合比設(shè)計

（1）水泥與砂石之重量比為1：2：2 ～1：2：3；

（2）砂率宜為45%～55%；

（3）水灰比宜為0.4～0.45；

（4）速凝劑摻量應(yīng)通過試驗確定。

3.施工方法及技術(shù)措施

噴錨支護的施工程序是：搭設(shè)腳手一整修邊坡一制作安裝設(shè)施排水孔一第一次噴射混凝土一錨桿鉆孔、注漿一鋼筋網(wǎng)制作：掛網(wǎng)（第二次噴射混凝土一養(yǎng)生一拆除腳手架?，F(xiàn)把各工序的施工方法及技術(shù)措施簡述如下：

3.1搭設(shè)腳手架

腳手架搭設(shè)前必須先對現(xiàn)有邊坡的穩(wěn)定情況進行觀察，確定安全后再搭設(shè)腳手架。鋼管支架立柱應(yīng)置于堅硬穩(wěn)定的巖石上，不得置于浮渣上；立柱間距1.5m。架子寬度1.2～1.5 m；橫桿高度1.8m，以滿足施工操作；搭設(shè)管扣要牢固和穩(wěn)定；鋼架與壁面之間必須楔緊，相鄰鋼架之間應(yīng)連接牢靠，以確保施工安全。

3.2坡面整修

由于現(xiàn)有的巖石邊坡破碎松散且不平整，故必須將松散的浮石和巖渣清除干凈。處理好光滑巖面；拆除障礙物；用石塊補砌空洞；用高壓水沖洗受噴面；對邊坡局部不穩(wěn)定處進行清刷或支補加固；對較大的裂縫進行灌漿或勾縫處理；在邊坡松散空洞處和坡腳處設(shè)置一定數(shù)量的泄水孔，預(yù)留的長度根據(jù)現(xiàn)場確定布設(shè)。

3.3 噴射混凝土作業(yè)

（1）噴射作業(yè)前必須對機械設(shè)備，風(fēng)、水管路和電線等進行全面檢查及試運轉(zhuǎn)。

（2）噴射混凝土之前，用清水將坡面沖刷干凈，濕潤巖層表面，以確保噴射混凝土與巖層之間的良好粘結(jié)。

（3）埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志，以確?；炷羾娚涞暮穸?。

（4）噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進行。噴射順序自上而下；按地形條件和風(fēng)向從左至右，或從右至左依次進行。

（5）噴錨網(wǎng)混凝土施工，必須先噴射第一層混凝土后才施工錨桿及掛設(shè)鋼筋網(wǎng)。第一層混凝土的厚度為3～4cm。噴頭與受噴面應(yīng)垂直，宜保持0.6～1.0m的距離。第二層噴射混凝木應(yīng)在第一層混凝土終凝后進行。若終凝1h后再進行噴射時，應(yīng)先用水清洗噴層表面。第二次噴射時必須保證厚度和表面的光感?；炷羾娚?4 h后澆水養(yǎng)護，以保證混凝土質(zhì)量。

（6）噴射時，應(yīng)控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。

（7）噴射機設(shè)置在地面平整的地方。

3.4 錨桿鉆孔及注漿

（1）錨桿鉆孔在混凝土噴射第一層后才進行定位；采用氣腿式鑿巖機鉆孔，孔徑50mm；根據(jù)現(xiàn)場的情況確定錨桿深度一般為1.0～1.5m，鉆孔要垂直邊坡面。

（2）如遇巖石過于堅硬須采取加水的方式鉆孔，鉆孔時必須隨機鉆速度鉆進，不能強加壓力沖鉆，以免影響邊坡巖石的穩(wěn)定。

錨桿詳圖錨頭

節(jié)點詳圖

（3）采用壓力泵將1：1的水泥砂漿注入錨孔。如遇空洞不能加壓太大，要保持0.1 MPa的工作壓力。注漿時注漿管應(yīng)插至孔底5～10cm處，隨砂漿的注入緩慢勻速拔出。 注漿要保證砂漿飽滿，不得有里空外滿的現(xiàn)象。

（4）注完漿后，立即插入錨桿，若孔口無砂漿溢出，應(yīng)及時補注砂漿。

3.5掛網(wǎng)

（1）先將圓盤鋼筋（直徑～6）調(diào)直，按邊坡形狀尺寸取料加工，按網(wǎng)孔20cmX20cm的規(guī)格編織好鋼筋網(wǎng)，分布要均勻，綁扎要牢固。

（2）編好鋼筋網(wǎng)后，與錨桿交接處必須進行焊接，以保證噴射混凝土?xí)r鋼筋不晃動。

（3）鋼筋網(wǎng)必須緊貼混凝土表面，以保證鋼筋網(wǎng)保護層厚度。

3.6 養(yǎng)生

（1）當(dāng)最后一次噴射的混凝土終凝2h后，立即噴水養(yǎng)護，每天至少噴水四次。養(yǎng)護時間一般不得少于7d。

（2）在終凝后第一次噴水養(yǎng)生時，壓力不宜過大以防止沖毀噴射混凝土防護層表面。

（3）氣溫低于+5C時，不得噴水養(yǎng)護。

（4）在養(yǎng)生過程中如果發(fā)現(xiàn)剝落、外鼓、裂紋、局部潮濕、色澤不均等不良現(xiàn)象，應(yīng)分析原因，采取措施進行修補，以防后患。

4.結(jié)束語

（1）噴錨支護可提高高陡邊坡巖土的結(jié)構(gòu)強度和抗變形剛度，增強邊坡的整體穩(wěn)走性。

（2）應(yīng)根據(jù)邊坡巖土體現(xiàn)狀，合理選擇噴射混凝土的支護措施、結(jié)構(gòu)設(shè)計方案。

（3）合理選擇施工程序、工藝和技術(shù)措施是保證噴錨網(wǎng)支護工程質(zhì)量的關(guān)鍵。

參考文獻

[1] 高大釗.巖土工程標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范實施手冊.中國建筑工業(yè)出版社，1997

[2] 鐵道部第一勘測設(shè)計院.鐵路工程設(shè)計技術(shù)手冊：路基. 中國鐵道出版社，1992

[3] 曾廉.崩塌與防治.西南交通大學(xué)出版社，1990

摘 要：噴錨支護可提高高陡邊坡巖土的結(jié)構(gòu)強度和抗變形剛度，增強邊坡的整體穩(wěn)定性。本文根據(jù)大連綠波花園西南角山體爆破后的高陡邊坡采用噴錨支護的工程實踐，介紹了噴錨支護的設(shè)計方案、材料要求、施工方法以及技術(shù)措施。

關(guān)鍵詞：噴錨支護；高陡邊坡；混凝土；設(shè)計；施工

1.工程概述

該工程位于大連市綠波花園西南角山坡上（如圖一），原山體巖層多為塊狀的層間結(jié)合較好的中厚層或厚層石灰?guī)r體結(jié)構(gòu)。由于前期采用大型爆破施工，造成高達近20m的高陡石質(zhì)邊坡。巖層受一定的爆破影響，局部有層面張開裂縫；而且邊坡破碎松散，犬牙交錯，嚴(yán)重影響后續(xù)工序的施工和將來的居民安全。根據(jù)山體邊坡現(xiàn)狀，為了使松散巖石邊坡不出現(xiàn)落石、崩塌現(xiàn)象，確保行車和居民安全，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較，決定采用噴錨支護方案進行防護。

2.設(shè)計方案及材料要求

噴錨支護是靠錨桿、鋼筋網(wǎng)和混凝上層共同工作來提高邊坡巖土的結(jié)構(gòu)強度和抗變形剛度，減小巖（土）體側(cè)向變形，增強邊坡的整體穩(wěn)定性。主要適用于巖性較差、強度較低、易于風(fēng)化的巖石邊坡；或雖為堅硬巖層，但風(fēng)化嚴(yán)重、節(jié)理發(fā)育、易受自然營力影響、導(dǎo)致大面積碎落，以及局部小型崩塌、落石的巖質(zhì)邊坡；或巖質(zhì)邊坡因爆破施工，造成大量超爆、破壞范圍深入邊坡內(nèi)部，路塹邊坡巖石破碎松散、極易發(fā)生落石、崩塌的邊坡防護。

2.1構(gòu)造設(shè)計方案

（1）噴射混凝土厚度采用10 cm，噴射混凝土標(biāo)號為C20細(xì)石混凝土。

（2）錨桿采用ф22鋼筋；錨固深度視邊坡巖層的破碎程度及破碎層的厚度而走， 一般取1.5m（為防止錨桿滑出，錨桿必須置于較好的巖層面以下一定深度）；錨桿孔的深度應(yīng)大于錨固深度20cm（如圖二），并用1：3～l：4 的水泥砂漿固結(jié)；錨桿間距采用2.0mX2.0m，梅花型布置。

2.2材料選擇要求

（1）水泥：應(yīng)優(yōu)先選用425#普通硅酸鹽水泥；也可選用礦渣硅酸鹽水泥或火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號不得低于325#，性能符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。

（2）砂：應(yīng)采用堅硬耐久的中粗砂，細(xì)度模數(shù)宜大于2.5，含水率直控制在5%～7%。

（3）骨料：應(yīng)采用堅硬耐久的碎石或卵石，粒徑不宜大于15 mm；當(dāng)采用堿性速凝劑時，不得使用含有活性二氧化硅的石材。

（4）外加劑：應(yīng)選用符合質(zhì)量要求的速凝劑，摻速凝劑后的噴射混凝土性能必須滿足設(shè)計要求。

（5）水：混合水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)，不得使用污水以及pH值小于4的酸性水和含硫酸鹽量按SO 計算超過水重1%的水。

2.3 混合料的配合比設(shè)計

（1）水泥與砂石之重量比為1：2：2 ～1：2：3；

（2）砂率宜為45%～55%；

（3）水灰比宜為0.4～0.45；

（4）速凝劑摻量應(yīng)通過試驗確定。

3.施工方法及技術(shù)措施

噴錨支護的施工程序是：搭設(shè)腳手一整修邊坡一制作安裝設(shè)施排水孔一第一次噴射混凝土一錨桿鉆孔、注漿一鋼筋網(wǎng)制作：掛網(wǎng)（第二次噴射混凝土一養(yǎng)生一拆除腳手架?，F(xiàn)把各工序的施工方法及技術(shù)措施簡述如下：

3.1搭設(shè)腳手架

腳手架搭設(shè)前必須先對現(xiàn)有邊坡的穩(wěn)定情況進行觀察，確定安全后再搭設(shè)腳手架。鋼管支架立柱應(yīng)置于堅硬穩(wěn)定的巖石上，不得置于浮渣上；立柱間距1.5m。架子寬度1.2～1.5 m；橫桿高度1.8m，以滿足施工操作；搭設(shè)管扣要牢固和穩(wěn)定；鋼架與壁面之間必須楔緊，相鄰鋼架之間應(yīng)連接牢靠，以確保施工安全。

3.2坡面整修

由于現(xiàn)有的巖石邊坡破碎松散且不平整，故必須將松散的浮石和巖渣清除干凈。處理好光滑巖面；拆除障礙物；用石塊補砌空洞；用高壓水沖洗受噴面；對邊坡局部不穩(wěn)定處進行清刷或支補加固；對較大的裂縫進行灌漿或勾縫處理；在邊坡松散空洞處和坡腳處設(shè)置一定數(shù)量的泄水孔，預(yù)留的長度根據(jù)現(xiàn)場確定布設(shè)。

3.3 噴射混凝土作業(yè)

（1）噴射作業(yè)前必須對機械設(shè)備，風(fēng)、水管路和電線等進行全面檢查及試運轉(zhuǎn)。

（2）噴射混凝土之前，用清水將坡面沖刷干凈，濕潤巖層表面，以確保噴射混凝土與巖層之間的良好粘結(jié)。

（3）埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志，以確保混凝土噴射的厚度。

（4）噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進行。噴射順序自上而下；按地形條件和風(fēng)向從左至右，或從右至左依次進行。

（5）噴錨網(wǎng)混凝土施工，必須先噴射第一層混凝土后才施工錨桿及掛設(shè)鋼筋網(wǎng)。第一層混凝土的厚度為3～4cm。噴頭與受噴面應(yīng)垂直，宜保持0.6～1.0m的距離。第二層噴射混凝木應(yīng)在第一層混凝土終凝后進行。若終凝1h后再進行噴射時，應(yīng)先用水清洗噴層表面。第二次噴射時必須保證厚度和表面的光感。混凝土噴射24 h后澆水養(yǎng)護，以保證混凝土質(zhì)量。

（6）噴射時，應(yīng)控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。

（7）噴射機設(shè)置在地面平整的地方。

3.4 錨桿鉆孔及注漿

（1）錨桿鉆孔在混凝土噴射第一層后才進行定位；采用氣腿式鑿巖機鉆孔，孔徑50mm；根據(jù)現(xiàn)場的情況確定錨桿深度一般為1.0～1.5m，鉆孔要垂直邊坡面。

（2）如遇巖石過于堅硬須采取加水的方式鉆孔，鉆孔時必須隨機鉆速度鉆進，不能強加壓力沖鉆，以免影響邊坡巖石的穩(wěn)定。

錨桿詳圖錨頭

節(jié)點詳圖

（3）采用壓力泵將1：1的水泥砂漿注入錨孔。如遇空洞不能加壓太大，要保持0.1 MPa的工作壓力。注漿時注漿管應(yīng)插至孔底5～10cm處，隨砂漿的注入緩慢勻速拔出。 注漿要保證砂漿飽滿，不得有里空外滿的現(xiàn)象。

（4）注完漿后，立即插入錨桿，若孔口無砂漿溢出，應(yīng)及時補注砂漿。

3.5掛網(wǎng)

（1）先將圓盤鋼筋（直徑～6）調(diào)直，按邊坡形狀尺寸取料加工，按網(wǎng)孔20cmX20cm的規(guī)格編織好鋼筋網(wǎng)，分布要均勻，綁扎要牢固。

（2）編好鋼筋網(wǎng)后，與錨桿交接處必須進行焊接，以保證噴射混凝土?xí)r鋼筋不晃動。

（3）鋼筋網(wǎng)必須緊貼混凝土表面，以保證鋼筋網(wǎng)保護層厚度。

3.6 養(yǎng)生

（1）當(dāng)最后一次噴射的混凝土終凝2h后，立即噴水養(yǎng)護，每天至少噴水四次。養(yǎng)護時間一般不得少于7d。

（2）在終凝后第一次噴水養(yǎng)生時，壓力不宜過大以防止沖毀噴射混凝土防護層表面。

（3）氣溫低于+5C時，不得噴水養(yǎng)護。

（4）在養(yǎng)生過程中如果發(fā)現(xiàn)剝落、外鼓、裂紋、局部潮濕、色澤不均等不良現(xiàn)象，應(yīng)分析原因，采取措施進行修補，以防后患。

4.結(jié)束語

（1）噴錨支護可提高高陡邊坡巖土的結(jié)構(gòu)強度和抗變形剛度，增強邊坡的整體穩(wěn)走性。

（2）應(yīng)根據(jù)邊坡巖土體現(xiàn)狀，合理選擇噴射混凝土的支護措施、結(jié)構(gòu)設(shè)計方案。

（3）合理選擇施工程序、工藝和技術(shù)措施是保證噴錨網(wǎng)支護工程質(zhì)量的關(guān)鍵。

參考文獻

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[3] 曾廉.崩塌與防治.西南交通大學(xué)出版社，1990