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        汽輪機低壓安全油壓力低的原因分析

        2014-07-21 02:25:30李峰
        科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2014年22期
        關(guān)鍵詞:汽輪機

        李峰

        摘 要:文章對某電廠機組啟動后出現(xiàn)的低壓安全油壓力較低的問題進行了分析,對低壓安全有濾網(wǎng)切換過程中因為壓力低跳機產(chǎn)生的問題進行了分析,對造成這種情況出現(xiàn)的原因進行了提出。很多的情況下,油質(zhì)不合格以及低壓安全油濾網(wǎng)在使用切換過程中出現(xiàn)的操作步驟不正確也是導(dǎo)致問題出現(xiàn)的重要影響因素。對油質(zhì)管理以及切換操作步驟進行加強管理,能夠更好的保證機組的運行。

        關(guān)鍵詞:汽輪機;低壓安全油;濾油器

        在汽輪機危急遮斷系統(tǒng)中,低壓安全油是非常重要的組成部分,在機組啟動時,低壓安全油有調(diào)速油泵進行提供,在正常運行過程中,油泵出口的透平油壓力一般在規(guī)定的范圍內(nèi)。高壓安全油和低壓安全油在連接過程中主要是由隔膜閥進行連接,在低壓安全油壓力降低的情況下,可以對遮斷汽輪機進行調(diào)節(jié)。汽輪機在正常使用過程中,低壓安全油在油壓方面要進行控制,同時,要保證隔膜閥在全關(guān)的狀態(tài)下。通常情況下,低壓安全油的質(zhì)量一定要進行控制,在出現(xiàn)問題的時候要及時進行調(diào)整,對出現(xiàn)的問題進行解決,能夠更好的解決出現(xiàn)的問題,同時,也能保證汽輪機的使用效果。

        1 存在問題

        電廠運行過程中,要對相關(guān)的系統(tǒng)進行改造,這樣能夠更好地保證電廠正常經(jīng)營,同時,要增加隔膜閥以及低壓安全油路,隔膜閥能夠?qū)Π踩蛪毫M行調(diào)節(jié),同時,在油路上可以安裝開關(guān),在出現(xiàn)問題時,汽輪機會出現(xiàn)跳閘情況。汽輪機在使用過程中一旦出現(xiàn)安全油壓力降低的情況,壓力下降會非???,同時,在壓力降至1.8MPA時,相關(guān)的工作人員要對低壓安全油的濾網(wǎng)切換至另外一側(cè),對原先運行側(cè)進行隔離,對濾網(wǎng)進行更換,但是,在濾網(wǎng)更換過程中會出現(xiàn)跳機的風(fēng)險,因此,為了解決出現(xiàn)的問題,對機組進行了改造,但是,在啟動過程中,出現(xiàn)了不正常的降低問題,這樣為了能夠保證機組的正常運行,要對濾網(wǎng)進行不斷地更換,在更換之前要對低壓安全油的保護進行解除,這樣在壓力過低的情況下,會導(dǎo)致隔膜閥出現(xiàn)機械的跳機事件。

        為了能夠減少更換濾網(wǎng)的次數(shù),同時,也為了能夠降低跳機的風(fēng)險,要對低壓安全油壓力頻繁降低以及不斷更換濾網(wǎng)出現(xiàn)的跳機原因進行查找,這樣能夠避免出現(xiàn)跳機的風(fēng)險,同時,保證機組的安全運行。

        2 低壓安全油壓力頻繁降低的原因分析

        通常情況下,導(dǎo)致低壓安全油壓力降低的原因非常多,其中,系統(tǒng)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象或者是出現(xiàn)油顆粒不合格的情況都會導(dǎo)致濾網(wǎng)出現(xiàn)堵塞的情況。在系統(tǒng)出現(xiàn)漏油的情況時,通流量可以分為內(nèi)漏和外漏兩種情況,因此,相關(guān)的運行人員在進行檢查時,要對系統(tǒng)是否出現(xiàn)外漏現(xiàn)象進行檢查,在很多情況下,很多的運行人員會對外漏現(xiàn)象進行忽視。在對濾油器濾芯進行更換時,壓力能夠恢復(fù)正常,但是,在危急遮斷器進行復(fù)位時,也會出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象。因此,在對系統(tǒng)是否出現(xiàn)漏油現(xiàn)象進行判斷時要重視很多的方面。

        在安全油內(nèi)出現(xiàn)雜質(zhì)會導(dǎo)致濾網(wǎng)出現(xiàn)堵塞的情況,也會導(dǎo)致壓力降低的情況。在每次進行更換濾網(wǎng)時,在更換時要避免出現(xiàn)比較頻繁的情況,沒有在濾芯上出現(xiàn)很多的雜質(zhì)就說明安全油沒有含有很多的雜質(zhì),甚至可以說安全油非常地干凈。證明有顆粒度合格。但是,在更換濾芯過程中,出現(xiàn)的油在顏色上呈現(xiàn)乳白色,而且有很多的泡沫,就說明要對安全油進行化驗,對水分是否出現(xiàn)超標(biāo)的問題要進行檢驗。在低壓安全油路壓力降低過程中,水分出現(xiàn)超標(biāo)的情況,會導(dǎo)致濾芯出現(xiàn)膨脹的情況,在濾芯上通常通流孔非常小,在濾芯膨脹以后會導(dǎo)致相互擠壓的情況出現(xiàn),同時,也會出現(xiàn)通流孔被堵塞的情況,導(dǎo)致流量出現(xiàn)降低的情況。在時間不斷增加過程中,濾芯膨脹的量會不斷的增加,同時,通流孔也會被嚴(yán)重堵塞,在通流量不斷減小的情況下,濾網(wǎng)的壓力也會出現(xiàn)不斷降低的情況。在安全油中發(fā)現(xiàn)水分不合格,可以對濾油中的水分進行去除,這樣能夠?qū)⒌蛪喊踩偷膲毫M行恢復(fù),保證其正常運行。

        3 濾網(wǎng)切換時跳機原因分析

        3.1 切換過程

        對機組進行維修時,在必要的時候要進行機組停機,對主機的油箱油質(zhì)進行化驗,在機組正常使用過程中進行了多次濾網(wǎng)更換,在這種過程中要保證運行中的濾芯更換充油備用。在機組運行情況進行檢查時,在低壓安全油的壓力降到1.8MPA時要將安全油壓力進行保護,同時,對濾網(wǎng)進行更換,對濾網(wǎng)進行更換時,要保證更換時的效果,保證低壓安全油壓力達到安全范圍內(nèi),保證機組能夠安全運行。

        3.2 原因分析

        事后,運行人員首先檢查操作步驟,確認是按廠家給出的操作步驟進行操作,首先開注油絲堵進行注油,然后開放空氣門,待放氣管有油連續(xù)排出后關(guān)閉放空氣門,關(guān)閉注油絲堵,最后旋轉(zhuǎn)切換手柄120°即完成了切換。因廠家給的圖紙上只有切換手柄和濾網(wǎng)的外型圖,無法看到內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

        首先,備用側(cè)在注油絲堵關(guān)閉且切換手柄在另一側(cè)時,說明該側(cè)濾網(wǎng)已和進油隔離,而此時在空氣門開啟的情況下,可以將濾網(wǎng)旋掉,取出內(nèi)部的濾芯進行更換,并沒有油從該濾油器的出口端流進濾芯,低壓安全油壓力也沒有變化,說明濾油器的出口此時也處于隔絕狀態(tài)。若出口也受切換手柄的控制,那么在備用側(cè)注油時,低壓安全油壓力不應(yīng)該會變化。而據(jù)觀察,備用側(cè)注油絲堵開啟后,低壓安全油壓力即較原來升高,這便說明了濾網(wǎng)的出口不是由切換手柄控制,而應(yīng)該有一逆止門的存在,當(dāng)進口壓力大于低壓安全油壓力時,逆止門開啟,當(dāng)進口壓力小于低壓安全油壓力時,該逆止門關(guān)閉。在備用側(cè)注油時(新更換的濾芯),逆止門前和進油管壓力基本相等,因此逆止門前壓力大于門后壓力,逆止門開啟。但若在切換前又將注油絲堵關(guān)閉,此時因備用側(cè)逆止門在開啟狀態(tài),濾網(wǎng)內(nèi)壓力就又降至了和逆止門后壓力相等,此時逆止門可能因壓力降低而關(guān)閉,因此,此時切換手柄時,在手柄兩側(cè)就有了壓力差,切換時就會感覺手柄較沉。而在切換過程中,備用側(cè)進油時首先又是個充油的過程,此過程需將逆止門頂開,此時可能會出現(xiàn)低壓安全油短時中斷,因此低壓安全油失去,隔膜閥自動開啟,機組跳閘。

        4 解決方案

        由于機組停機,對油質(zhì)的監(jiān)管不力,未及時進行濾油,因此油質(zhì)不合格,造成機組啟動后低壓安全油壓力降低,頻繁更換濾網(wǎng)。因此,應(yīng)加強油質(zhì)管理,保持油系統(tǒng)的清潔,使油質(zhì)保持良好的狀態(tài),從而降低濾芯的更換次數(shù)。

        基于上面的分析,對于低壓安全油濾網(wǎng)的切換操作,重新修改了操作步驟,在手柄切換時保持注油絲堵在開啟狀態(tài),這樣在手柄兩側(cè)就沒有了壓力差,逆止門也會處于開啟狀態(tài),沒有了充油的過程,低壓安全油壓力就不會降低。

        5 結(jié)束語

        對電廠出現(xiàn)的低壓安全油壓力頻繁降低的原因進行分析,對造成低壓安全油壓力頻繁降低主要的原因就是油質(zhì)不合格。對電廠的油質(zhì)進行管理,在油質(zhì)合格的情況下進行機組的連續(xù)使用,對操作步驟也要進行控制,能夠更好地保證機組的安全運行。

        參考文獻

        [1]焦利峰,郝?;?,解志宏,等.600MW汽輪機低壓安全油供油系統(tǒng)故障分析及處理[J].內(nèi)蒙古電力技術(shù),2010,28(2):29-31.

        [2]張雷.汽輪發(fā)電機組安全油壓偏低原因分析及處理[J].電站系統(tǒng)工程,2011,27(1):46-49.endprint

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