李慶宏

摘 要：管材料中，聚乙烯管屬于烯烴材料，是一種高分子化合物，組成其分子的主要元素為C、H，正是由于這一點使得聚乙烯管材屬于無害材料，具有可靠性和安全性。其材料在加工以及使用中不會產(chǎn)生危害，并且即便是廢棄也不會對環(huán)境產(chǎn)生不利影響，屬于綠色建材。另外該種管材的撓性以及韌性較好，因此通過焊接可以將管道牢固的聯(lián)結在一起，且造價成本低。聚乙烯管道在耐腐蝕性以及氣密性和抗裂性能上較強，所以在燃氣、化工以及石油和市政建設中常常會看見它們的身影。

關鍵詞：熱熔連接；聚乙烯管道；施工

1 熱熔焊接原理

所謂的熱熔焊接主要是通過加熱工具將需要焊接的材料面進行加熱，一般加熱溫度需要根據(jù)廠家所提供的數(shù)據(jù)為準，在一定的可控壓力條件下持續(xù)加熱一段時間，使得兩端面相互熔合，形成符合標準要求的焊接頭。聚乙烯材料也分為很多種，因此加熱溫度是有所差異的，這一點要特別注意。

2 主要施工方法

2.1 材料的驗收

相應的管件材料應當按照要求選用配套的相應部件。在進行熱熔焊接的過程中所采用的管件應當采用材質(zhì)相同牌號相同的，而在焊接牌號以及材質(zhì)不同的管件前則需要對所需要進行焊接的材料進行預先試驗，待合格后才能夠予以使用。

2.2 焊接準備：①應先檢查現(xiàn)場環(huán)境是否符合熱熔的環(huán)境要求，當現(xiàn)場環(huán)境不能滿足施工條件時，應采取相應措施使之滿足熱熔要求。②檢查焊接機（熱熔焊機）狀況是否滿足工作要求，檢查機具各個部位的緊固件有無脫落或松動。③檢查（電）機電線路連接是否正確、可靠。④檢查液壓箱內(nèi)液壓油是否充足。⑤確認電源與機具輸入要求是否相匹配。⑥加熱板是否符合要求（涂層是否損傷）。⑦銑刀和油泵開關是否正常等。⑧設定加熱板溫度190～240℃。（具體以各廠家提供參數(shù)為準）。⑨接通焊機電源，打開加熱板、銑刀和油泵開關并試運行。

2.3 連接端部銑平以及同軸度的校對

首先將兩管端部的污物進行清理，并將管材放置在機架卡瓦中，保證對接兩端伸出長度相同，并且需要以銑削和加熱所需長度作為基礎，但是應當在這一基礎上盡量的予以縮短。通常伸出長度在25mm至30mm之間。然后使用支撐架將露在機架外面的部分托起，令管材軸線同機架的中心線保持高度一致，然后利用卡瓦將其緊固好。其次將銑刀置入其中。先將銑刀電源打開，然后將兩管材的焊接端緩緩合攏，并施加壓力，使得兩端面產(chǎn)生切屑，然后撤銷壓力，稍等一段時間后將活動架撤出，并關掉電源。將切屑厚度控制在0.5mm至1.0mm之間，其厚度可以通過銑刀高度的調(diào)節(jié)予以調(diào)節(jié)。將銑刀取出后，逐步的合攏兩端，對兩端對齊狀況進行檢查。保證管材的錯位量在規(guī)定范圍內(nèi)，并對管材直線度以及松緊卡瓦進行調(diào)節(jié)，如此可以進行一丁點校正。保證兩管材端面合攏后不要產(chǎn)生明顯的縫隙，若是不能夠滿足該條件，則再次進行銑削。

2.4 拖拉力的測量

由于場地條件具有差異，所以在家具移動的過程中，會產(chǎn)生不同的摩擦阻力。而這一摩擦阻力必須在施工中予以考慮，實際壓力值中包括了工藝參數(shù)壓力值和摩擦阻力所產(chǎn)生的作用力。將夾具夾好后，移動夾具，這時在夾具上的力為拖拉力，通過壓力表可以讀出，并對該力進行記錄。

2.5 在可控壓力下焊接：①正常情況下在做準備工作時先打開加熱板進行預加熱，時間約為20分鐘左右可達設定溫度。②加熱板溫度達到設定值后，放入機架，施加壓力Pa1，直到兩邊最小卷邊達到規(guī)定寬度時壓力減小到規(guī)定值Pa2，進行吸熱。③吸熱時間滿足后，退開活動架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端。切換時間（tu/S）應盡可能短，不能超過規(guī)定值。取下加熱板時，應避免與熔融的端面發(fā)生碰撞，若已發(fā)生，應在已熔化的端面徹底冷卻后，重新開始整個焊接過程。④迅速閉合夾具，并在規(guī)定的時間內(nèi)，勻速地將壓力調(diào)節(jié)到熔接壓力，同時按下冷卻時間按鈕，記錄冷卻時間。夾具閉合后升壓時，應均勻升壓，不能太快或太慢，應在規(guī)定的時間內(nèi)完成，以免形成假焊、虛焊；此過程保壓自然冷卻過程。⑤冷卻到規(guī)定的時間后，卸壓，松開卡瓦，取出連接完成的管材，用筆在焊口處標明編號和焊工標記，準備下一接口的焊接。卸管前一定要將系統(tǒng)壓力降為零；若需移動焊機，應拆下液壓導線，并及時做好頭處的防塵工作。

3 質(zhì)量控制措施

3.1 質(zhì)量標準

對質(zhì)量進行驗收的標準包括現(xiàn)行的相關技術規(guī)范以及規(guī)程以及設計圖紙。

3.2 控制措施

3.2.1 組織機構以及完善的責任制度是實施質(zhì)量體系的前提條件，能夠有效地促進質(zhì)量體系的健康運轉(zhuǎn)。在質(zhì)量管理過程中要依照ISO9002質(zhì)量保證體系要求嚴格執(zhí)行，并保證公司程序文件以及質(zhì)保手冊能夠得以落實。

3.2.2 保證材料質(zhì)量符合相關要求，將質(zhì)量檢驗以及安全生產(chǎn)落到實處，并加強施工進度管理以及各職能之間的協(xié)調(diào)。在項目部設立專門的質(zhì)量安全組織，負責對質(zhì)量進行評定、檢查，保證質(zhì)量體系能夠穩(wěn)定運行。

3.2.3 積極主動的參與到質(zhì)量協(xié)調(diào)活動中，例如質(zhì)量協(xié)調(diào)會議，工序或者產(chǎn)品質(zhì)量不合格的堅決不帶入下一工序中。

3.2.4 若發(fā)現(xiàn)有可能存在質(zhì)量問題的產(chǎn)品，應當立即報送質(zhì)檢部門進行質(zhì)量檢驗分析，將糾正措施落到實處，實現(xiàn)質(zhì)量監(jiān)督的意義。

3.2.5 將職工教育工作放到工作重點位置，加強全員的質(zhì)量意識，通過技術培訓提高技術水平，將質(zhì)量第一的思想深入到生產(chǎn)中。

3.2.6 提高管理人員以及操作人員，尤其是班組長的操作技能、管理技能，針對一些特殊崗位的技術人員以及關鍵崗位的技術人員，必須具備相應的職業(yè)資格才能上崗。

3.2.7 在施工中施行三檢制，并編制相應的作業(yè)指導書、質(zhì)量計劃書。在質(zhì)量的監(jiān)督工作中實行質(zhì)量否決制，若是上道工序有問題，那么下一道工序可以拒絕施行。經(jīng)濟利益是直接受到工程質(zhì)量影響，只有做到優(yōu)質(zhì)才能得到優(yōu)價。由技術復核以及技術交底工作可以對已經(jīng)完成的工作中隱蔽工程和需要驗收的工程予以檢驗，此外質(zhì)量分析以及臺賬工作是保證質(zhì)量的關鍵。

3.2.8 施工過程中，針對會影響到工程質(zhì)量的相關因素進行控制，能夠保證產(chǎn)品達到規(guī)范要求。另外通過施工人員的自我檢驗監(jiān)督可以使得施工質(zhì)量大大提高。

3.2.9 通過同產(chǎn)品質(zhì)量相關文件的管理，可以對工程隱檢和預檢予以控制，并可以對工程驗收資料進行部分驗收，通過各種實驗報告的分析整理，使得資料同施工同步，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量始終受到控制。

3.2.10 對施工圖紙以及設計圖進行審閱，并針對施工程序進行合理的編排。

3.2.11 當施工過程中出現(xiàn)技術問題，應當由設計部門聯(lián)合現(xiàn)場技術部門以及建設單位共同解決，施工人員不能夠按照自己的意愿予以解決。

參考文獻

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