項(xiàng)多慶

摘 要：文章分析了污水廠機(jī)泵類設(shè)備的安裝技術(shù)要點(diǎn)，對安裝調(diào)試中出現(xiàn)的問題進(jìn)行探討。通過文章的分析，希望可以對相關(guān)工作提供參考。

關(guān)鍵詞：機(jī)泵安裝；調(diào)試運(yùn)行

前言

隨著我國城市化的步伐越來越快，來自于工業(yè)和生活的污水量不斷的增加，客觀上要求污水處理要實(shí)現(xiàn)規(guī)?；?。以求在資源循環(huán)利用，和環(huán)境保護(hù)上做出一定的成績。污水處理廠主要以污水處理設(shè)備為中心，建立起機(jī)械，電氣處理的一個(gè)良性系統(tǒng)，其中的設(shè)備就是污水處理廠的關(guān)鍵所在。其所占的資金比重也是最大的，關(guān)系著整個(gè)污水處理廠的生存和發(fā)展。在實(shí)際生產(chǎn)中，設(shè)備的安裝和維護(hù)失誤逐漸成為污水處理發(fā)展的主要制約因素。機(jī)泵類設(shè)備在使用前必須進(jìn)行正確安裝與調(diào)試，主要是為了驗(yàn)證設(shè)備的可靠性，在實(shí)際調(diào)試工作中，會(huì)遇到很多意想不到的問題。只有有效處理問題后，設(shè)備才能正常運(yùn)行工作。文章對機(jī)泵安裝調(diào)試過程中需要注意的問題進(jìn)行分析和闡述。

1 設(shè)備安裝

1.1 前期準(zhǔn)備工作

設(shè)備所有技術(shù)資料、圖紙、說明書、產(chǎn)品合格證、各類試驗(yàn)記錄、規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)技術(shù)文件要求準(zhǔn)備齊全，認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審。設(shè)備基礎(chǔ)、設(shè)備廠房（包括門窗玻璃、照明等）全部完工且裝配齊全，預(yù)埋件位置正確。對照設(shè)備安裝技術(shù)文件檢驗(yàn)基礎(chǔ)幾何尺寸，按施工圖和有關(guān)建筑物的基準(zhǔn)線，所有設(shè)備安裝的平面位置和標(biāo)高，均應(yīng)以劃定的安裝基準(zhǔn)線為準(zhǔn)進(jìn)行測量，檢驗(yàn)尺寸誤差是否在偏差范圍內(nèi)，并清理基礎(chǔ)表面有碎石、油污、積水等臟物。

1.2 放線、就位和找正、調(diào)平

設(shè)備放線時(shí)先劃出一條共同的安裝基準(zhǔn)線，每臺(tái)設(shè)備均以共同安裝基準(zhǔn)線為準(zhǔn)去劃定其位置。設(shè)備就位：按照劃線位置將相應(yīng)的設(shè)備主體和附屬部件放置在正確的工藝位置上。

設(shè)備找正：指設(shè)備的縱橫中心線與基礎(chǔ)上的中心線對正。在設(shè)備未安裝之前，首先根據(jù)設(shè)計(jì)、安裝、檢修的需要埋設(shè)永久性中心標(biāo)板和永久基準(zhǔn)點(diǎn)，以供設(shè)備安裝調(diào)整使用。

設(shè)備調(diào)平：為使設(shè)備精確就位，應(yīng)根據(jù)已設(shè)置的中心標(biāo)板，掛設(shè)基準(zhǔn)線，設(shè)備的安裝標(biāo)高應(yīng)選擇設(shè)備的主要工作面作為測量基準(zhǔn)面，設(shè)備水平度調(diào)整方法分為整體調(diào)整、分體調(diào)整兩種。一般整體設(shè)備在設(shè)備的工作表面或組裝結(jié)合部表面直接用水平儀測量，根據(jù)設(shè)備的安裝精度可選用不同精度的水平儀。分體設(shè)備調(diào)整時(shí)可分別對各分體部件進(jìn)行找平，組裝完成后再進(jìn)行整體調(diào)整。

1.3 安裝地腳螺栓

常用的地腳螺栓有脹錨螺栓以及預(yù)留孔方式地腳螺栓兩種。脹錨螺栓主要用在管路、線路支架、控制箱柜等附屬設(shè)備的固定上；預(yù)留孔方式地腳螺栓廣泛應(yīng)用到主體設(shè)備安裝上。地腳螺栓應(yīng)垂直、無歪斜，且不應(yīng)碰底，和底面距離應(yīng)大于80mm，螺栓任一部位離孔壁距離不得小于15mm。每個(gè)地腳螺栓旁至少有一組墊鐵，對大中型設(shè)備，每個(gè)地腳螺栓旁應(yīng)放置兩組，靠近地腳螺栓。

1.4 設(shè)備組裝

組裝主要是指在安裝施工現(xiàn)場的裝配和組裝，一般出廠裝配精密的零部件、組合件，均不得拆卸后重新裝配。組裝前對需要裝配的零部件配合尺寸、相關(guān)精度等均應(yīng)復(fù)檢。對設(shè)備表面的防銹油酯進(jìn)行清洗。設(shè)備零、部件經(jīng)清洗后，應(yīng)立即用壓縮空氣吹干，并進(jìn)行防銹處理。

1.5 管路安裝與其它附件安裝

全部管子應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)無裂紋、結(jié)疤、麻點(diǎn)、夾雜物、折皺、重皮、劃痕、嚴(yán)重銹蝕等缺陷。對玻璃鋼復(fù)合管不能有壓碎、斷裂、鑿痕等現(xiàn)象。各種材質(zhì)與規(guī)格的管子應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查，檢查直徑、壁厚、彎曲度等，均應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

附件型號(hào)、規(guī)格、銘牌、編號(hào)、壓力等級、材質(zhì)標(biāo)注應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。外部和可見的表面，螺紋、密封面應(yīng)無損傷、銹蝕現(xiàn)象，鑄造閥體應(yīng)無砂眼、縮孔、氣孔、裂紋等有害性缺陷，鍛體閥件應(yīng)無裂紋、折皺、重皮、銹蝕、凹陷等。

2 設(shè)備調(diào)試常見的問題及處理方法

主體設(shè)備及附屬設(shè)備全部安裝完成后，將進(jìn)行單機(jī)空負(fù)荷試調(diào)試、聯(lián)動(dòng)空負(fù)荷調(diào)試和聯(lián)動(dòng)負(fù)荷生產(chǎn)調(diào)試，進(jìn)一步檢查設(shè)備存在的缺陷，并進(jìn)行使用前最后的修理和調(diào)整，使設(shè)備的運(yùn)行特性符合生產(chǎn)的需要。調(diào)試中經(jīng)常遇到的問題有：

2.1 電機(jī)故障

發(fā)生故障原因有：電源電壓過高或過低，啟動(dòng)和控制設(shè)備出現(xiàn)缺陷，電動(dòng)機(jī)過載，饋電導(dǎo)線斷線，包括三相中的一相斷線或全部饋電導(dǎo)線斷線，周圍環(huán)境溫度過高，有粉塵、潮氣及對電機(jī)有害的蒸氣和其它腐蝕性氣體。

電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)，要通過聽、看、聞等及時(shí)監(jiān)視電動(dòng)機(jī)，以期當(dāng)電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)能及時(shí)切斷電源，排除故障。

2.2 設(shè)備軸承溫度過高

潤滑不良、冷卻效果差、軸承質(zhì)量差會(huì)導(dǎo)致設(shè)備軸承溫度過高。出現(xiàn)問題時(shí)首先檢查軸承加注油量是否符合說明書規(guī)定要求，加油過多也會(huì)出現(xiàn)溫度高的情況。其次通過目測、手摸的方法判斷軸承冷卻系統(tǒng)（風(fēng)冷或水冷）是否正常。如果前兩項(xiàng)均正常則可能是由于軸承質(zhì)量差引起的保持架損壞、滾動(dòng)體碎裂、間隙增大引起的溫度升高，出現(xiàn)此類問題需要更換新的軸承。

2.3 設(shè)備振動(dòng)大

振動(dòng)是設(shè)備運(yùn)行中常見的故障，經(jīng)常會(huì)引起軸承和聯(lián)軸器損壞、螺栓松動(dòng)、機(jī)殼損壞等故障，嚴(yán)重危及設(shè)備安全運(yùn)行。產(chǎn)生振動(dòng)的主要原因是地腳螺栓松動(dòng)；機(jī)殼變形；轉(zhuǎn)動(dòng)部件與傳動(dòng)軸脫開與前機(jī)殼摩擦；軸承損壞；轉(zhuǎn)動(dòng)部件不平衡；運(yùn)行負(fù)荷變化大；設(shè)備進(jìn)口產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象。這些問題都可使設(shè)備在很小的干擾力作用下產(chǎn)生較大振動(dòng)。發(fā)生振動(dòng)時(shí)，首先檢查設(shè)備地腳螺栓，然后再檢查設(shè)備殼體是否變形，在設(shè)備運(yùn)行過程中機(jī)體和軸承是否發(fā)熱，最后借助檢測工具檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件動(dòng)平衡、流量、電流、壓力等一系列運(yùn)行參數(shù)。

2.4 流量小

機(jī)泵類設(shè)備在運(yùn)行時(shí)排出的介質(zhì)流量達(dá)不到額定數(shù)值，主要原因?yàn)檫M(jìn)口管道堵塞或泄漏；填料泄漏；設(shè)備反轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)速太低；轉(zhuǎn)動(dòng)部件流道堵塞；安裝太高，吸入阻力大，產(chǎn)生氣蝕。

3 結(jié)束語

機(jī)泵類設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛，在實(shí)際調(diào)試、運(yùn)行中容易發(fā)生故障，因此做好運(yùn)行前調(diào)試工作，及時(shí)處理運(yùn)行出現(xiàn)的異常現(xiàn)象或者故障，加強(qiáng)維護(hù)工作對于提高設(shè)備可靠性的具有十分重要的意義。