周銳

摘 要：煤礦產(chǎn)業(yè)是我國能源產(chǎn)業(yè)中的支柱產(chǎn)業(yè)，其生產(chǎn)能力和生產(chǎn)安全直接關(guān)系到國家能源供應(yīng)和財(cái)產(chǎn)安全。因而，保證煤礦企業(yè)設(shè)備正常運(yùn)行是提高煤礦企業(yè)生產(chǎn)能力、保障煤礦生產(chǎn)安全的關(guān)鍵。主要對煤礦皮帶機(jī)運(yùn)行過程中常見故障進(jìn)行闡述，并對其故障發(fā)生原因進(jìn)行分析，有針對性地提出相應(yīng)的處理對策，以期能夠?yàn)槊旱V安全生產(chǎn)提供技術(shù)參考。

關(guān)鍵詞：煤礦；皮帶機(jī)；故障原因；處理對策

中圖分類號：TD528+.1 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：2095-6835（2014）06-0018-02

皮帶機(jī)是煤礦生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其穩(wěn)定運(yùn)行直接關(guān)系著煤礦的生產(chǎn)效率。如果皮帶機(jī)出現(xiàn)故障，就會(huì)對整個(gè)煤礦生產(chǎn)效率造成較大影響，因而，相關(guān)設(shè)備維護(hù)人員應(yīng)該加強(qiáng)對皮帶機(jī)的日常維護(hù)工作，分析故障發(fā)生的原因，及時(shí)采取措施排除故障。只有這樣，才能有效縮小皮帶機(jī)故障帶來的煤礦生產(chǎn)損失，保證煤礦生產(chǎn)效率，提高煤礦生產(chǎn)安全性。

1 皮帶機(jī)在煤礦生產(chǎn)中的常見故障分析

在皮帶機(jī)日常運(yùn)行過程中，常會(huì)出現(xiàn)的以下幾種故障。

1.1 皮帶跑偏問題

這是皮帶機(jī)日常運(yùn)行過程中常見故障之一，主要表現(xiàn)為皮帶機(jī)在運(yùn)行過程中偏離原有軌道。這一故障不僅會(huì)影響煤礦生產(chǎn)，造成停產(chǎn)問題，而且還可能引發(fā)安全事故，因而在皮帶機(jī)的日常維護(hù)中，維護(hù)人員應(yīng)該加強(qiáng)對這一故障的重視。出現(xiàn)皮帶跑偏故障可以從以下幾個(gè)方面找原因：①在設(shè)備方面。皮帶機(jī)本身滾筒外圓，誤差較大，主從動(dòng)滾筒平行度誤差較大，造成皮帶在滾動(dòng)期間出現(xiàn)跑偏問題。②在設(shè)備安裝方面。安裝人員對皮帶機(jī)各部件的安裝不符合相應(yīng)的安裝要求，使得皮帶機(jī)在運(yùn)行期間發(fā)生跑偏問題。③在裝載維護(hù)方面。裝載人員在往皮帶機(jī)上裝載貨物時(shí)，如果過于偏向一側(cè)，就會(huì)使皮帶出現(xiàn)跑偏問題。在日常維護(hù)上，如果皮帶機(jī)的滾筒托輥上附著有煤塵時(shí)，托輥與皮帶之間相互接觸就會(huì)使皮帶跑偏。

1.2 皮帶撒料問題

這一故障主要表現(xiàn)在皮帶運(yùn)行過程中：皮帶上的部分物料撒出，造成物料的流失和浪費(fèi)。故障出現(xiàn)的主要原因有：導(dǎo)料槽的擋料橡膠裙板出現(xiàn)損壞時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)撒料情況；再有，如果導(dǎo)料槽的鋼板距離皮帶較遠(yuǎn)時(shí)，也可能出現(xiàn)物料撒出導(dǎo)料槽的情況；同時(shí)，當(dāng)皮帶機(jī)凹段曲率半徑較小時(shí)，皮帶會(huì)出現(xiàn)懸空現(xiàn)象，離槽型托輥較遠(yuǎn)，這時(shí)槽角就會(huì)變小，使物料從皮帶上撒出，造成撒料故障。

1.3 減速機(jī)故障問題

皮帶機(jī)中常出現(xiàn)的減速機(jī)故障主要有漏油和斷軸兩種情況。其中，出現(xiàn)漏油故障主要是因?yàn)闇p速機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中內(nèi)部溫度升高，導(dǎo)致內(nèi)外壓力出現(xiàn)較大偏差，使得潤滑油在內(nèi)部壓力的影響下從皮帶機(jī)的縫隙處漏出。減速機(jī)發(fā)生斷軸故障的原因可分為幾點(diǎn)：①在減速機(jī)型號的選擇上出現(xiàn)錯(cuò)誤，導(dǎo)致減速機(jī)出力達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，使額定輸出扭矩和輸出轉(zhuǎn)矩相等時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)減速機(jī)斷軸故障；②當(dāng)出現(xiàn)減速機(jī)高速軸和電機(jī)軸同心的情況時(shí)，電機(jī)軸僅承受轉(zhuǎn)動(dòng)力，而當(dāng)兩者不同心時(shí)，減速機(jī)軸所承受的荷載力明顯多于同心時(shí)，且隨著同心度誤差的加大，徑向負(fù)載對減速機(jī)軸的影響就越大，最終導(dǎo)致減速機(jī)斷軸的發(fā)生；③安裝人員在安裝減速機(jī)過程中沒有嚴(yán)格按照相應(yīng)的安裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝，使減速機(jī)的輸出軸在運(yùn)行過程中發(fā)生斷軸故障。

2 故障處理對策分析

對上述提到的皮帶機(jī)故障問題，維護(hù)人員應(yīng)該根據(jù)皮帶機(jī)故障發(fā)生的相關(guān)原因進(jìn)行深入分析，明確造成皮帶機(jī)故障的具體原因是什么，然后根據(jù)出現(xiàn)的故障原因采取相應(yīng)的處理對策。具體來說，維護(hù)人員在故障處理上采取的對策主要有以下幾點(diǎn)。

2.1 對皮帶跑偏故障問題的處理

維護(hù)人員可以通過以下幾點(diǎn)措施糾正皮帶跑偏故障：①通過改變托輥組結(jié)構(gòu)，使托輥能夠與皮帶結(jié)合得更加貼合。②如果是滾筒處發(fā)生皮帶跑偏故障，維護(hù)人員應(yīng)該對滾筒的平等度和水平度進(jìn)行校正，使?jié)L筒運(yùn)行和皮帶運(yùn)行能夠保持協(xié)調(diào)性?？梢酝ㄟ^對皮帶機(jī)的機(jī)尾和頭架進(jìn)行調(diào)整，來校正滾筒平等度和水平度。③對因維護(hù)不當(dāng)所造成的皮帶跑偏問題，維護(hù)人員應(yīng)該加強(qiáng)對皮帶機(jī)的維護(hù)，及時(shí)清除皮帶機(jī)的滾筒、托輥上的煤塵，以免皮帶和帶有煤塵的托輥接觸時(shí)發(fā)生皮帶跑偏故障。④因裝載問題造成的皮帶跑偏故障處理對策主要是從裝載人員的手法上進(jìn)行控制的。裝載人員在進(jìn)行裝載時(shí)，應(yīng)該避免將大塊的煤礦或物料砸向皮帶，使皮帶上的物料偏向一側(cè)，導(dǎo)致皮帶因受力不均而出現(xiàn)皮帶跑偏現(xiàn)象。

2.2 對皮帶撒料故障的處理

維護(hù)人員可以根據(jù)發(fā)生撒料故障的不同原因進(jìn)行相應(yīng)的處理。例如，對于導(dǎo)料槽鋼板與皮帶距離較遠(yuǎn)所造成的撒料問題，可以通過縮短鋼板和皮帶之間的距離來減少撒料問題的發(fā)生；對凹端皮帶懸空造成的撒料問題，可以在設(shè)計(jì)階段對凹端曲率半徑進(jìn)行調(diào)整，減少懸空的發(fā)生，從而有效減少撒料問題的發(fā)生。同時(shí)，維護(hù)人員還可以通過對皮帶輸送機(jī)運(yùn)送能力進(jìn)行控制，以達(dá)到減少撒料問題出現(xiàn)的目的。

2.3 對減速機(jī)故障的處理

2.3.1 對減速機(jī)漏油故障的處理

因內(nèi)外壓力失衡造成的漏油故障，維護(hù)人員可以通過對減速機(jī)鑄件進(jìn)行熱加工的方法，使減速機(jī)在運(yùn)行過程中內(nèi)部不會(huì)產(chǎn)生較高的溫度，或是通過增加透氣孔的方式來達(dá)到散熱的目的，以降低減速機(jī)運(yùn)行溫度，保持內(nèi)外壓力的平衡，有效減少漏油故障的發(fā)生。

2.3.2 對減速機(jī)斷軸故障的處理

維護(hù)人員應(yīng)該對減速機(jī)斷軸位置進(jìn)行分析。減速機(jī)斷軸常見于軸肩部位，因而可以在設(shè)計(jì)階段對減速機(jī)進(jìn)行調(diào)整，并盡量選擇平行軸減速機(jī)，當(dāng)減速機(jī)高速軸和電機(jī)軸出現(xiàn)不同心現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)該盡早對高速軸和電機(jī)軸的位置進(jìn)行調(diào)整，使兩軸能夠盡量保持同心。

3 結(jié)束語

皮帶機(jī)是煤礦生產(chǎn)企業(yè)的重要設(shè)備，對煤礦日常生產(chǎn)具有重要影響，因而，煤礦企業(yè)應(yīng)該加強(qiáng)對皮帶機(jī)設(shè)備的維護(hù)。對皮帶機(jī)在日常生產(chǎn)中常出現(xiàn)的故障進(jìn)行深入分析，盡早采取措施處理相應(yīng)故障，減少皮帶機(jī)故障的發(fā)生，延長皮帶機(jī)使用壽命，保證煤礦日常生產(chǎn)的順利進(jìn)行，從而有效推動(dòng)煤礦企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展。

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〔編輯：白潔〕