九三集團天津大豆科技有限公司

編者按：天津濱海新區(qū)九三集團天津大豆科技有限公司是濱海新區(qū)設(shè)備先進、管理規(guī)范的現(xiàn)代化油脂加工企業(yè)。2013年公司加工大豆163.23萬噸，工業(yè)總產(chǎn)值65.89億元，能源消耗總量4.63萬噸標(biāo)煤。公司注重科技發(fā)展，積極導(dǎo)入先進能源管理體系，全面實施能源綜合利用工程，取得良好的經(jīng)濟效益和社會效益，使公司生產(chǎn)能力與核心競爭能力得到了進一步增強，彰顯出強大的發(fā)展后勁。記者走進九三集團天津大豆科技有限公司，看到了中國北方最大的糧油加工基地正在快速崛起，為環(huán)渤海經(jīng)濟圈創(chuàng)造著一個又一個的輝煌。

一、實施能源綜合利用，以消化促循環(huán)

能源消耗大，邊角廢料較多，是當(dāng)前油脂加工企業(yè)的一個典型特征。強大的產(chǎn)能使公司每年都要消耗大量水、電、氣、酸、堿、土等原輔材料，同時還要產(chǎn)生皂角、豆皮、廢白土等邊角廢料。這些下腳料和廢棄物一旦廢棄，勢必造成企業(yè)的資源浪費和環(huán)境污染。企業(yè)開展節(jié)能減排工作，既是響應(yīng)國家和政府的號召，更是企業(yè)提高自身經(jīng)濟效益、增強競爭力，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必由之路。

公司在項目的設(shè)計階段就充分考慮到了資源綜合利用等問題，在項目建成投產(chǎn)后通過深入細(xì)致的市場調(diào)研，決定通過就地消化吸收，最大限度地 “變廢為寶”。所有的副產(chǎn)品和生產(chǎn)廢物都得到了妥善的再利用，在保證對周圍環(huán)境不產(chǎn)生任何污染前提下，真正做到了物盡其用。首先公司引進美國皇冠公司磷脂生產(chǎn)設(shè)備和加工技術(shù)，用油角生產(chǎn)濃縮磷脂，產(chǎn)品直接出口。二是將豆皮整理粉碎打包后直接供給飼料廠和養(yǎng)殖場，三是為沒有再回收必要的廢棄物找“婆家”。將廢包裝等廢棄物通過招標(biāo)的方式供給需要方。循環(huán)利用意味著成本降低和利潤的增加。目前，公司不僅實現(xiàn)了真正意義上的 “吃干榨凈”，年可為企業(yè)增收近千萬元，真正實現(xiàn)了能源利用效率最大化和廢棄物最小化。

二、實施能源資源節(jié)約，以技改促提升

公司是保稅區(qū)水電汽使用大戶，年實際用水60萬噸，用電4600萬度，用蒸汽65萬噸，用天然氣120萬立方米。為最大限度地節(jié)約能源，公司從技術(shù)創(chuàng)新入手，采取“抓大不放小”的方法，不斷探索節(jié)本增效的新途徑，積極創(chuàng)建“節(jié)約型企業(yè)”。通過優(yōu)化工藝和技術(shù)改造，進一步提高能源利用效率，節(jié)本增效，同時使企業(yè)的節(jié)能減排工作取得更顯著的效果，達(dá)到經(jīng)濟和環(huán)境的平衡發(fā)展、可持續(xù)發(fā)展。

自投產(chǎn)以來，公司先后對生產(chǎn)車間冷凝水回收系統(tǒng)、大豆噴射干燥系統(tǒng)、蒸發(fā)蒸餾系統(tǒng)等實施節(jié)能技術(shù)改造40余項。改造后噸豆耗電、耗蒸汽、溶劑消耗均有不同程度的下降，水、電、原材料等成本得到有效地節(jié)約。特別是中水回用項目的實施達(dá)到工藝廢水的零排放。目前中水幾乎可以全部回用到公司的生產(chǎn)循環(huán)水、綠化和生活用水系統(tǒng)中；通過工藝優(yōu)化和設(shè)備改造，回收生產(chǎn)中產(chǎn)生的大量高溫冷凝水并進行熱能的二次利用，進一步提高了蒸汽熱能的利用效率；通過啟用開關(guān)磁阻電機調(diào)速系統(tǒng)進行的節(jié)電改造，達(dá)到節(jié)電的目的。2013年公司在節(jié)能和能源綜合利用方面再上新臺階，對精煉車間的脫臭塔真空系統(tǒng)進行改造，采用國際先進的節(jié)能工藝，即冷凍真空工藝，項目實施后預(yù)計年節(jié)約能源2402.46噸標(biāo)煤，在同行業(yè)具有一定的示范作用。DTDC進行節(jié)能改造，將DTDC干燥段粕中蒸汽用真空泵抽入脫溶段利用，該項目實施后年節(jié)約能源2893.50噸標(biāo)煤。萬元產(chǎn)值綜合能耗下降較大，2011年公司萬元產(chǎn)值綜合能耗比2010年降低了2900.37噸標(biāo)煤，2012年比2011年萬元產(chǎn)值綜合能耗降低5000噸標(biāo)煤，2013年比2012年元產(chǎn)值綜合能耗降低2807噸標(biāo)煤。

幾年來，公司在以節(jié)約蒸汽、節(jié)電、節(jié)水為主要內(nèi)容的“節(jié)能減排技術(shù)在大型油脂廠的應(yīng)用”課題研究上取得了顯著成效。此項目通過了中國糧油學(xué)會油脂分會王瑞元會長等專家組的現(xiàn)場鑒定。該項目曾獲2008年度天津市糧油學(xué)會科技項目一等獎和2008年度中國糧油學(xué)會科學(xué)技術(shù)成果三等獎。相關(guān)媒體對公司節(jié)能減排工作進行了專題采訪。公司實施的污水回收再利用工程項目、預(yù)浸二車間安裝調(diào)質(zhì)烘干塔項目等節(jié)能改造項目獲得了保稅區(qū)、濱海新區(qū)節(jié)能減排專項資金，公司被評為天津市“節(jié)水型企業(yè)”、天津市 “節(jié)能先進集體”、中國糧油學(xué)會 “節(jié)能減排標(biāo)兵”等。

三、實施能源管理標(biāo)準(zhǔn)化，以管理促發(fā)展

2008年公司被列為 “國家環(huán)境保護部－陶氏化學(xué)清潔生產(chǎn)示范合作項目”，2009年4月通過了清潔生產(chǎn)審核報告評審，同年8月，公司開展了2008年度能源審計工作，并形成了審計報告，2012年公司再次開展了能源審計工作，2次審計報告均指出我公司單位產(chǎn)品能耗指標(biāo)屬天津市同行業(yè)先進水平。通過能源審計進一步提升了公司能源管理的水平，明確了公司能源管理的方針與目標(biāo)。在獲得能源評審后，公司領(lǐng)導(dǎo)仍然十分重視能源管理工作，作為一項長效機制積極落實清潔生產(chǎn)的有關(guān)法規(guī)，在生產(chǎn)上持續(xù)嚴(yán)格按清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)。結(jié)合清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)公司創(chuàng)新管理方式方法建立了標(biāo)準(zhǔn)化管理體系。

公司積極響應(yīng)國家 《萬家企業(yè)節(jié)能低碳行動實施方案》的精神，請節(jié)能專家走進生產(chǎn)現(xiàn)場實際考察，對能源的利用進行更為科學(xué)的分析，同時公司內(nèi)部也積極開展“挖潛增效”的合理化建議等活動，通過“內(nèi)外兼修”的方式使得能源的使用和管理更加科學(xué)化、現(xiàn)代化和信息化。特別通過積極推進節(jié)能減排技術(shù)進步和技術(shù)創(chuàng)新工作，加大投入，加強技術(shù)攻關(guān)，促進新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料的推廣應(yīng)用，促進了節(jié)能減排在公司內(nèi)更好的實施。在各級政府的高度重視下，公司的節(jié)能降耗工作正在穩(wěn)步推進，節(jié)能已成為公司發(fā)展的內(nèi)在需要。

在濱海新區(qū)，這個中國北方最大的糧油加工基地，九三集團天津大豆科技有限公司正如寓意深遠(yuǎn)的“鴻鶴”品牌，歷練成長，羽翼豐滿，在渤海灣畔展翅翱翔。公司自投產(chǎn)以來，相繼獲得天津港保稅區(qū) “百強企業(yè)”等多項殊榮。2006年以來，李長春、李克強等黨和國家領(lǐng)導(dǎo)人先后到公司視察。九三集團天津大豆科技有限公司正以“九三精神”和“九三速度”，向著產(chǎn)業(yè)化特色的大型油脂加工企業(yè)邁進！