摘要:文章主要介紹了500kA電解多功能機(jī)組出鋁車(chē)的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā),對(duì)出鋁車(chē)的提升機(jī)構(gòu)及行走機(jī)構(gòu)的主要部件進(jìn)行了詳細(xì)的設(shè)計(jì)計(jì)算。貴陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的500kA電解多功能機(jī)組適應(yīng)了市場(chǎng)需求,降低了業(yè)主的投資成本,改善了工人的生產(chǎn)環(huán)境。
關(guān)鍵詞:出鋁車(chē);起升機(jī)構(gòu);行走機(jī)構(gòu)
中圖分類號(hào):F251 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1009-2374(2014)16-0007-03
隨著電解槽電流的不斷加大,電解鋁廠的單系列產(chǎn)能的增加,要求配套的出鋁抬包的容量逐漸增大。近年來(lái)國(guó)家對(duì)生產(chǎn)安全的重視,電解多功能機(jī)組出鋁車(chē)對(duì)其安全性和起重量的要求也越來(lái)越高。鋁電解車(chē)間溫度高、粉塵大,其生產(chǎn)過(guò)程中的大部分操作需要靠電解多功能機(jī)組來(lái)完成,其中出鋁工序是吊運(yùn)的熔融金屬,其安全性要求極其重要。
1 設(shè)計(jì)參數(shù)
出鋁車(chē)采用傳統(tǒng)的偏掛在大車(chē)一側(cè)主梁上面,這樣的方案配置可以為業(yè)主降低投資,在同一臺(tái)天車(chē)上運(yùn)行不影響工具小車(chē)的靠邊等問(wèn)題,提高力天車(chē)運(yùn)行效率。偏掛方案如圖1所示,圖中L1=600mm,L2=2085mm。
1.1 規(guī)格技術(shù)性能
起重量:Q2=28.5噸(出鋁抬包自重加裝滿鋁液重量);
起升速度:1~4.5m/min(變頻調(diào)速);
小車(chē)行走速度:1~25m/min(變頻調(diào)速);
出鋁車(chē)自重:Q2=14噸(估算);
出鋁小車(chē)的機(jī)構(gòu)工作級(jí)別根據(jù)國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,吊運(yùn)300以上的熾熱物品,金屬液體、有毒物、易爆品以及其他危險(xiǎn)物品的起重機(jī)其機(jī)構(gòu)工作級(jí)別不應(yīng)低于M6級(jí)。此處出鋁車(chē)的工作級(jí)別取M7級(jí)。
1.2 基本計(jì)算
為保證出鋁小車(chē)的安全正常工作,其本身應(yīng)具備三個(gè)基本條件:(1)金屬結(jié)構(gòu)和機(jī)械零部件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和抗屈服能力;(2)整機(jī)具有必要的抗傾覆穩(wěn)定性;(3)電動(dòng)機(jī)具有滿足作業(yè)性能要求的功率,制動(dòng)裝置提供必要的制動(dòng)轉(zhuǎn)矩。設(shè)計(jì)時(shí),首先確定載荷,載荷計(jì)算是出鋁車(chē)設(shè)計(jì)計(jì)算的基礎(chǔ)。由圖1對(duì)整個(gè)出鋁小車(chē)進(jìn)行受力分析:
F為上水平輪的受力,F(xiàn)'為下水平輪受力。所以:
2 起升機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算
起升機(jī)構(gòu)是起重機(jī)中最重要、最基本的機(jī)構(gòu),其工作的好壞直接影響整臺(tái)起重機(jī)的工作性能。起升機(jī)構(gòu)有內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)、電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)和液壓驅(qū)動(dòng)三種驅(qū)動(dòng)方式。出鋁車(chē)一般采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)方式,此種方式操縱簡(jiǎn)單,維護(hù)容易,機(jī)組重量輕,工作可靠。出鋁車(chē)起升機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)裝置(電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、制動(dòng)器、減速機(jī)、卷筒等部件)、鋼絲繩卷繞系統(tǒng)(鋼絲繩、卷筒、定滑輪和動(dòng)滑輪)、吊鉤和安全保護(hù)裝置(超負(fù)荷限制器、起升高度限圖1出鋁車(chē)偏掛方案制器和超速保護(hù)開(kāi)關(guān))等組成。設(shè)計(jì)起升機(jī)構(gòu)時(shí)需給定的參數(shù)有:起重量、工作級(jí)別、起升高度和起升速度。
2.1 鋼絲繩的設(shè)計(jì)
鋼絲繩是廣泛應(yīng)用于起重機(jī)中的撓性構(gòu)件。它具有承載能力大,卷繞性好,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)無(wú)噪聲,極少突然斷裂,工作可靠等優(yōu)點(diǎn)。起重機(jī)多使用圓形截面的鋼絲繩。采用單聯(lián)滑輪組,鋼絲繩的最大靜拉力為:
式中:
按安全系數(shù)n選擇鋼絲繩直徑:
式中:
F0—所選鋼絲繩的破斷拉力
n—鋼絲繩的最小安全系數(shù),根據(jù)工作級(jí)別M7級(jí),n=8
則:kN
選取型號(hào)為6×36WS+IWR 1770,直徑為d=20的鋼絲繩,F(xiàn)0=272kN。
2.2 卷筒的設(shè)計(jì)
卷筒組是起升機(jī)構(gòu)中卷繞鋼絲繩的主要部件。根據(jù)鋼絲繩在卷筒上卷繞的層數(shù)分為單層卷繞筒和多層卷繞筒。多層卷繞筒可以減少卷筒長(zhǎng)度,使機(jī)構(gòu)緊湊,但鋼絲繩磨損加快,工作級(jí)別較高者不宜采用。此次設(shè)計(jì)采用單層雙聯(lián)卷筒,標(biāo)準(zhǔn)槽設(shè)計(jì)。卷筒名義直徑,按工作等級(jí)M7級(jí)取e=22.4,則
取,并校核卷筒的強(qiáng)度:
式中:
A1—應(yīng)力減小系數(shù),A1=0.75
A2—多層卷繞系數(shù),A2=1.0
Smax—鋼絲繩最大靜拉力,因?yàn)榫硗矠殡p出繩,此處取為2S
δ—卷筒壁厚,δ=20
p—繩槽節(jié)距,p=22
—許用壓應(yīng)力,對(duì)鋼MPa,卷筒材料為Q345-B。
則,滿足校核條件。
2.3 提升電機(jī)的功率選擇
電機(jī)靜功率:
式中:
—起升速度,
—機(jī)構(gòu)總效率,初步估算為0.8
則:,電機(jī)功率選取為37kW。
2.4 制動(dòng)器的選擇
制動(dòng)器是保證起重機(jī)安全的重要部件,起升機(jī)構(gòu)的每一套獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置至少要裝設(shè)一個(gè)支持制動(dòng)器。出鋁車(chē)為吊運(yùn)液體熔融金屬,要求每套獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置至少應(yīng)設(shè)置兩個(gè)支持制動(dòng)器。支持制動(dòng)器應(yīng)是常閉式的,制動(dòng)輪必須裝在與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)剛性連接的軸上。起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的制動(dòng)轉(zhuǎn)矩必須大于滿載抬包加升降部分產(chǎn)生的靜轉(zhuǎn)矩,在足夠的安全系數(shù)下,制動(dòng)轉(zhuǎn)矩應(yīng)滿足:
式中:
Tz—制動(dòng)器制動(dòng)轉(zhuǎn)矩
Kz—制動(dòng)安全系數(shù),按M7級(jí),取Kz=2
i—傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)比,i=56
則高速軸的制動(dòng)轉(zhuǎn)矩為:
低速軸的制動(dòng)轉(zhuǎn)矩為:
3 行走機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算
軌行式運(yùn)行機(jī)構(gòu)主要由運(yùn)行支承裝置與運(yùn)行驅(qū)動(dòng)裝置兩大部分組成。運(yùn)行支承裝置用來(lái)承受出鋁車(chē)的自重及外載荷,并將所有這些載荷傳遞給軌道及大車(chē)主梁,主要包括水平輪、車(chē)輪與軌道等。運(yùn)行驅(qū)動(dòng)裝置用來(lái)驅(qū)動(dòng)出鋁車(chē)在軌道上運(yùn)行,主要由電動(dòng)機(jī)、減速器、制動(dòng)器等組成。
3.1 車(chē)輪的設(shè)計(jì)
按照車(chē)輪踏面與軌道頂部形狀,車(chē)輪的接觸處可能是一條直線,稱為線接觸,也可能是一個(gè)點(diǎn),稱為點(diǎn)接觸。線性接觸的受力情況較好,但往往由于機(jī)構(gòu)變形和安裝誤差等因素,線接觸的應(yīng)力分布不盡人意,在起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)中常常采用點(diǎn)接觸結(jié)構(gòu)。車(chē)輪所承受的載荷與運(yùn)行機(jī)構(gòu)傳動(dòng)系統(tǒng)的載荷無(wú)關(guān),可直接根據(jù)出鋁車(chē)的外載荷的平衡條件求得。
由于出鋁車(chē)輪為偏掛設(shè)計(jì),所以只有一個(gè)端梁,兩套主動(dòng)車(chē)輪組。車(chē)輪的疲勞計(jì)算載荷PC可由出鋁車(chē)的最大輪壓和最小輪壓來(lái)確定。
式中:
Pmax—起重機(jī)正常工作時(shí)的最大輪壓,為208.5kN
Pmin—起重機(jī)正常工作時(shí)的最小輪壓,為68.7kN。
則:kN
車(chē)輪踏面接觸強(qiáng)度按線接觸允許輪壓計(jì)算:
式中:
K1—與材料有關(guān)的許用線接觸應(yīng)力常數(shù),K1=7.2
D—車(chē)輪踏面直徑,D=350mm
L—車(chē)輪與軌道有效接觸長(zhǎng)度,L=100mm
C1—轉(zhuǎn)速系數(shù),C1=1
C2—工作級(jí)別系數(shù),按M7級(jí)得C2=0.8
則kN,滿足校核
條件。
3.2 運(yùn)行電機(jī)的功率選擇
運(yùn)行電機(jī)的功率選擇必須首先進(jìn)行出鋁車(chē)的運(yùn)行阻力計(jì)算,穩(wěn)定運(yùn)行的阻力Fj一般由摩擦阻力Fm、坡道阻力Fp和風(fēng)阻力Fw三項(xiàng)組成。由于出鋁車(chē)安裝在室內(nèi),我們這里不考慮風(fēng)阻力。
摩擦阻力:
式中:
—滾動(dòng)摩擦系數(shù),
—車(chē)輪軸承摩擦系數(shù),μ=0.02
—軸承處車(chē)輪軸直徑,
—附加摩擦阻力系數(shù),
則:
坡道阻力:,對(duì)于橋式起重機(jī),
則:
運(yùn)行阻力:
電動(dòng)機(jī)功率電機(jī)靜功率:
式中:
—小車(chē)運(yùn)行速度,
—機(jī)構(gòu)傳動(dòng)效率,初步估算為0.85
—電動(dòng)機(jī)個(gè)數(shù),
則:
電動(dòng)機(jī)功率kW,其中為考慮到電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)慣性影響的功率增大系數(shù),選擇5.5kW電機(jī)兩個(gè)。
4 結(jié)語(yǔ)
由于篇幅有限,本文主要講述了出鋁車(chē)的主要部件的設(shè)計(jì)計(jì)算,此外對(duì)于聯(lián)軸器、制動(dòng)器、減速機(jī)的選擇,定滑輪、動(dòng)滑輪及主要金屬結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)也相當(dāng)重要。在設(shè)計(jì)工作中應(yīng)認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn),對(duì)相關(guān)參數(shù)的取值要慎之又慎,在保證出鋁車(chē)安全運(yùn)行的前提下,降低其工程造價(jià)。
參考文獻(xiàn)
[1] 張質(zhì)文,等.起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].北京:中國(guó)鐵
道出版社,1998.
[2] 成大先.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè):起重運(yùn)輸件[M].北京:
化學(xué)工業(yè)出版社,2004.
作者簡(jiǎn)介:高軍永(1981—),男,貴陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司工程師,碩士,研究方向:非標(biāo)機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)。
由于出鋁車(chē)輪為偏掛設(shè)計(jì),所以只有一個(gè)端梁,兩套主動(dòng)車(chē)輪組。車(chē)輪的疲勞計(jì)算載荷PC可由出鋁車(chē)的最大輪壓和最小輪壓來(lái)確定。
式中:
Pmax—起重機(jī)正常工作時(shí)的最大輪壓,為208.5kN
Pmin—起重機(jī)正常工作時(shí)的最小輪壓,為68.7kN。
則:kN
車(chē)輪踏面接觸強(qiáng)度按線接觸允許輪壓計(jì)算:
式中:
K1—與材料有關(guān)的許用線接觸應(yīng)力常數(shù),K1=7.2
D—車(chē)輪踏面直徑,D=350mm
L—車(chē)輪與軌道有效接觸長(zhǎng)度,L=100mm
C1—轉(zhuǎn)速系數(shù),C1=1
C2—工作級(jí)別系數(shù),按M7級(jí)得C2=0.8
則kN,滿足校核
條件。
3.2 運(yùn)行電機(jī)的功率選擇
運(yùn)行電機(jī)的功率選擇必須首先進(jìn)行出鋁車(chē)的運(yùn)行阻力計(jì)算,穩(wěn)定運(yùn)行的阻力Fj一般由摩擦阻力Fm、坡道阻力Fp和風(fēng)阻力Fw三項(xiàng)組成。由于出鋁車(chē)安裝在室內(nèi),我們這里不考慮風(fēng)阻力。
摩擦阻力:
式中:
—滾動(dòng)摩擦系數(shù),
—車(chē)輪軸承摩擦系數(shù),μ=0.02
—軸承處車(chē)輪軸直徑,
—附加摩擦阻力系數(shù),
則:
坡道阻力:,對(duì)于橋式起重機(jī),
則:
運(yùn)行阻力:
電動(dòng)機(jī)功率電機(jī)靜功率:
式中:
—小車(chē)運(yùn)行速度,
—機(jī)構(gòu)傳動(dòng)效率,初步估算為0.85
—電動(dòng)機(jī)個(gè)數(shù),
則:
電動(dòng)機(jī)功率kW,其中為考慮到電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)慣性影響的功率增大系數(shù),選擇5.5kW電機(jī)兩個(gè)。
4 結(jié)語(yǔ)
由于篇幅有限,本文主要講述了出鋁車(chē)的主要部件的設(shè)計(jì)計(jì)算,此外對(duì)于聯(lián)軸器、制動(dòng)器、減速機(jī)的選擇,定滑輪、動(dòng)滑輪及主要金屬結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)也相當(dāng)重要。在設(shè)計(jì)工作中應(yīng)認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn),對(duì)相關(guān)參數(shù)的取值要慎之又慎,在保證出鋁車(chē)安全運(yùn)行的前提下,降低其工程造價(jià)。
參考文獻(xiàn)
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作者簡(jiǎn)介:高軍永(1981—),男,貴陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司工程師,碩士,研究方向:非標(biāo)機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)。
由于出鋁車(chē)輪為偏掛設(shè)計(jì),所以只有一個(gè)端梁,兩套主動(dòng)車(chē)輪組。車(chē)輪的疲勞計(jì)算載荷PC可由出鋁車(chē)的最大輪壓和最小輪壓來(lái)確定。
式中:
Pmax—起重機(jī)正常工作時(shí)的最大輪壓,為208.5kN
Pmin—起重機(jī)正常工作時(shí)的最小輪壓,為68.7kN。
則:kN
車(chē)輪踏面接觸強(qiáng)度按線接觸允許輪壓計(jì)算:
式中:
K1—與材料有關(guān)的許用線接觸應(yīng)力常數(shù),K1=7.2
D—車(chē)輪踏面直徑,D=350mm
L—車(chē)輪與軌道有效接觸長(zhǎng)度,L=100mm
C1—轉(zhuǎn)速系數(shù),C1=1
C2—工作級(jí)別系數(shù),按M7級(jí)得C2=0.8
則kN,滿足校核
條件。
3.2 運(yùn)行電機(jī)的功率選擇
運(yùn)行電機(jī)的功率選擇必須首先進(jìn)行出鋁車(chē)的運(yùn)行阻力計(jì)算,穩(wěn)定運(yùn)行的阻力Fj一般由摩擦阻力Fm、坡道阻力Fp和風(fēng)阻力Fw三項(xiàng)組成。由于出鋁車(chē)安裝在室內(nèi),我們這里不考慮風(fēng)阻力。
摩擦阻力:
式中:
—滾動(dòng)摩擦系數(shù),
—車(chē)輪軸承摩擦系數(shù),μ=0.02
—軸承處車(chē)輪軸直徑,
—附加摩擦阻力系數(shù),
則:
坡道阻力:,對(duì)于橋式起重機(jī),
則:
運(yùn)行阻力:
電動(dòng)機(jī)功率電機(jī)靜功率:
式中:
—小車(chē)運(yùn)行速度,
—機(jī)構(gòu)傳動(dòng)效率,初步估算為0.85
—電動(dòng)機(jī)個(gè)數(shù),
則:
電動(dòng)機(jī)功率kW,其中為考慮到電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)慣性影響的功率增大系數(shù),選擇5.5kW電機(jī)兩個(gè)。
4 結(jié)語(yǔ)
由于篇幅有限,本文主要講述了出鋁車(chē)的主要部件的設(shè)計(jì)計(jì)算,此外對(duì)于聯(lián)軸器、制動(dòng)器、減速機(jī)的選擇,定滑輪、動(dòng)滑輪及主要金屬結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)也相當(dāng)重要。在設(shè)計(jì)工作中應(yīng)認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn),對(duì)相關(guān)參數(shù)的取值要慎之又慎,在保證出鋁車(chē)安全運(yùn)行的前提下,降低其工程造價(jià)。
參考文獻(xiàn)
[1] 張質(zhì)文,等.起重機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].北京:中國(guó)鐵
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