石紹偉,杜思瑩,杜遙雪,徐百平
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基于MATLAB的注塑機五支鉸斜排雙曲肘合模系統(tǒng)優(yōu)化設計
石紹偉1,杜思瑩1,杜遙雪1,徐百平2
(1. 五邑大學 機電工程學院,廣東 江門 529020;2. 廣東輕工職業(yè)技術學院 廣東高校高分子材料加工工程技術開發(fā)中心,廣東 廣州 510300)
對80T注塑機五支鉸斜排雙曲肘合模機構的運動特性和力學特性進行分析,確立以行程比和合模油缸推力放大倍數(shù)為優(yōu)化目標,建立合模機構優(yōu)化數(shù)學模型,確定參數(shù)化設計流程,并根據(jù)幾何關系設立合理的約束參數(shù),用MATLAB軟件對合模機構進行優(yōu)化設計. 優(yōu)化后,該機構行程比提高了31.91%,合模油缸推力放大倍數(shù)提高了0.46%,為降低五點斜排雙曲肘合模機構的能耗,提高工作效率及注塑件的質(zhì)量提供理論依據(jù).
注塑機;合模系統(tǒng);MATLAB;優(yōu)化設計
隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展,各類塑料制品在日常生活和生產(chǎn)中得到了廣泛的應用,因此市場對于注塑機的要求也越來越高[1]. 合模系統(tǒng)是注塑機的重要組成部分之一,其中五支鉸斜排列雙曲肘合模機構具有鎖模可靠、啟閉平穩(wěn)、合模速度快、耗能低等優(yōu)點,是目前國內(nèi)外廣泛接受的一種合模系統(tǒng)[2]. 但雙曲肘合模機構的設計變量較多,傳統(tǒng)的設計方法,如經(jīng)驗類比法、圖解法等,不僅計算量非常大,精度低,且設計的周期較長,難以滿足注塑機向著高效、高速、大型、精密等方向發(fā)展的要求. 鑒于此,本文擬先對80T注塑機五支鉸斜排列雙曲肘合模機構的運動特性及力學特性進行合理的分析、建立合理的數(shù)學模型,再結(jié)合MATLAB軟件對其進行優(yōu)化設計.
圖1 五支鉸斜排列雙曲肘合模機構平面結(jié)構簡圖
圖2 合模機構運動簡圖
行程比為
圖3 合模機構受力簡圖
由幾何關系知
根據(jù)力矩平衡可得
因此可得油缸推力放大倍數(shù)
由圖1可以看出
為了便于求解,本文在處理目標函數(shù)時采用統(tǒng)一目標法中的理想點法. 即
因為設計參數(shù)比較多,傳統(tǒng)優(yōu)化方法的效率較低,精度也難以保證. MATLAB的GUI優(yōu)化工具箱中提供的求解器可以使求解過程變得簡單,而且計算效率得到很大提高,因此本文采用MATLAB優(yōu)化工具箱中自帶的fmincon函數(shù)進行求解[5].
表1 不同目標函數(shù)下的優(yōu)化參數(shù)
分別將原始值和取舍值代入上述數(shù)學關系式中,通過MATLAB軟件繪制曲線圖.
由圖4可以看出,原始值的曲線在取舍值曲線之上,并且動模板移動一恒定位移時,原始合模機構的十字頭移動距離要大于優(yōu)化之后的各構件尺寸為取舍值時合模機構的十字頭距離,整體來看,合模機構各構件尺寸為取舍值時的行程比要大于為原始值時的行程比. 圖5是合模油缸推力放大倍數(shù)隨動模板位移變化的曲線圖,由圖可以看出,兩條曲線非常接近,合模機構各構件尺寸為取舍值時,機構在運動過程中合模油缸推力放大倍數(shù)略大于為原始值時的油缸推力放大倍數(shù).
圖4 位移曲線圖
圖5 油缸推力的放大倍數(shù)隨動模板位移變化曲線圖
本文對80T注塑機五支鉸斜排列雙曲肘合模機構的運動特性及力學特性做了系統(tǒng)地分析,推導了出行程比和合模油缸推力放大倍數(shù)的表達式,并基于MATLAB對其進行了優(yōu)化,提高了合模機構的工作效率,降低了能耗,并且為深入研究合模機構提供了理論基礎. 下一步研究可以從設計新的優(yōu)化算法方面入手,進一步對目標進行優(yōu)化. 此外,還可以根據(jù)現(xiàn)有的優(yōu)化參數(shù)建立三維實體模型并進行仿真,以檢驗優(yōu)化效果.
[1] 北京化工學院,華南工學院. 塑料機械設計[M]. 北京:中國工業(yè)出版社,1986.
[2] 王興天. 注塑技術與注塑機[M]. 北京:化學工業(yè)出版社,2005.
[3] 紀鈺亮,王喜順. 注塑機雙曲肘合模機構的運動分析與優(yōu)化設計[D]. 廣州:華南理工大學,2013: 14-45.
[4] 孫靖民,梁迎春. 機械優(yōu)化設計[M]. 5版. 北京:機械工業(yè)出版社,2012: 252-253.
[5] 王正林,劉明,陳連貴. 精通MATLAB[M]. 3版. 北京:電子工業(yè)出版社,2013: 227-228.
[責任編輯:韋 韜]
Optimal Design of the Five-Hinge Diagonal Row Hyperbolic Elbow Clamping Mechanism of Injection Molding Machines’ Clamping Systems Based on MATLAB
SHIShao-wei1, DUSi-ying1, DUYao-xue1, XUBai-ping2
(1. School of Mechanical and Electrical Engineering, Wuyi University, Jiangmen 529020, China; 2. Technology Development Center for Polymer Processing Engineering of Guangdong Colleges and Universities, Guangdong Industry Technical College, Guangzhou 510300, China)
This study analyses the movement characteristics and mechanical properties of the five-hinge diagonal row hyperbolic elbow clamping mechanism of the 80T injection molding machine, establishes the stroke-bore ratio and enlargement of the thrust of the clamping cylinder as the optimization goal, builds the optimization mathematical model of the clamping mechanism, determines the parametric design process, chooses reasonable constraint parameters according to geometry relationship, and uses the MATLAB software to optimize design for the clamping mechanism. After optimization, the stroke-bore ratio improves by 31.91% and the enlargement of the thrust of clamping cylinder by 0.46%. The improved design provides a theoretical basis for reducing the energy consumption of the five-point diagonal row hyperbolic elbow clamping mechanism and improving its working efficiency and the quality of injection molded parts.
injection molding machine; clamping system; MATLAB; optimal design
TH122
A
1006-7302(2014)04-0055-07
2014-07-03
國家自然科學基金資助項目(11272093);廣東省自然科學基金資助項目(S2011010000411).
石紹偉(1989—),男,山東臨沂人,在讀碩士生,主要從事聚合物成型機械優(yōu)化設計的研究;杜遙雪,教授,博士,碩士生導師,通信作者,主要從事聚合物成型加工CAD/CAE 的研究.