封順智

（新疆新鑫礦業(yè)股份有限公司阜康冶煉廠 阜康 831500）

1 前言

我廠提出提高產(chǎn)量降低成本，使得利潤最大化，萬噸鎳技改項目穩(wěn)步推進，突出工業(yè)園區(qū)特色，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級，為構(gòu)建和諧快速高效發(fā)展的阜康冶煉廠打下堅實的基礎(chǔ)。

2 現(xiàn)場調(diào)查

磨浸車間的新常壓預(yù)浸槽，試運行2周后，3臺設(shè)備就出現(xiàn)電機電流偏高、攪拌葉輪葉片脫落、頻繁跳閘等停機現(xiàn)象，1#槽運行到第3周時，就因減速機損壞而停機，該減速機經(jīng)過檢查后發(fā)現(xiàn)，軸承損壞、小錐齒磨損較嚴(yán)重，鉗工班將該減速機進行了修理，后來2#槽、3#槽的減速機也先后進行了維修，因該減速機體積為0.9 m3，重量近1 t，每次拆卸、維修和安裝都十分不便，維修工的勞動強度也較大，給連續(xù)運行的生產(chǎn)工藝也帶來較大的影響。

首先，活動小組將2月至7月期間常壓預(yù)浸槽的維修情況進行了調(diào)查：

表1 常壓預(yù)浸槽的維修情況調(diào)查表

因為常壓預(yù)浸槽故障停機次數(shù)較多，運轉(zhuǎn)率只有76%。

3 原因分析

我們小組積極收集數(shù)據(jù)，運用QC原理，對導(dǎo)致設(shè)備不能正常運行的原因進行了分析，總結(jié)出因果關(guān)系見圖1。

圖1 因果關(guān)系圖

根據(jù)圖1得出的幾個因素進行逐一分析，見表2。

通過要因確認(rèn)，QC小組確定影響預(yù)浸槽正常運行的主要因素如下：

⑴產(chǎn)生扭矩大；⑵葉片易脫落；⑶小錐齒易磨損。

表2 要因確認(rèn)表

針對以上要因，制定對策，見表3。

表3 對策表

4 方案實施

⑴由廠部及機動科核算了減速機的重要參數(shù)，重新選擇了減速機，將TKAE157/167型減速機改為LPJ36-75-83型減速機；

⑵在葉片上下邊加焊一塊200×16×16的鋼條，以減少螺桿的受力；

⑶ 將葉片線速度由8.25 m/s改為6.4 m/s。

5 效果驗證

通過對策實施完成后，又對預(yù)浸槽進行了為期一年的跟蹤調(diào)查，結(jié)果如下：

表4 預(yù)浸槽一年維修情況調(diào)查表

從表4可以看出，故障停機次數(shù)明顯減少，經(jīng)計算預(yù)浸槽運轉(zhuǎn)率達到98.2%，活動目標(biāo)實現(xiàn)。

QC小組的技術(shù)攻關(guān)活動已經(jīng)完成一年多了，1～3#槽預(yù)浸槽基本上運行良好，能滿足生產(chǎn)上使用要求，機電車間的維修工作量也大幅降低，取得了降低維修成本和減輕維修工勞動強度的雙贏效果。

⑴技術(shù)攻關(guān)前4個月內(nèi)，產(chǎn)生的直接材料及備件費用：

軸承4640元；齒輪27840元；下部軸承33200元；連接螺栓2880元，焊條等其它輔助材料約2500元，共計112380元。

⑵技術(shù)攻關(guān)后1年內(nèi)，產(chǎn)生的直接材料及備件費用：

軸承6960元；其它輔助材料約1000元，共計7960元。

6 結(jié)束語

減速機的單機體積及重量增加，班組現(xiàn)有維修設(shè)施已不能滿足工作需求，因此，難以保證檢修質(zhì)量。

通過本次活動，使小組成員們?nèi)〉昧藢氋F的經(jīng)驗，也深刻體會到開展QC活動的重要性，今后，我們會將積累的經(jīng)驗更好地應(yīng)用到日常設(shè)備管理工作中，為企業(yè)服務(wù)。