葉松君　潘偉斌　林偉瓊

摘 要：陶瓷壓磚機是生產(chǎn)陶瓷磚最關(guān)鍵的設(shè)備，液壓油是陶瓷壓磚機的血液。本文從陶瓷壓磚機用液壓油的測試與試驗方面，分別闡述了液壓油的使用要求及維護方法，以及不符合要求液壓油的危害。希望能給在陶瓷壓磚機維護方面的技術(shù)人員有一定的參考價值。

關(guān)鍵詞：陶瓷壓磚機；液壓油；磨損；注意事項

1 前言

陶瓷壓磚機是生產(chǎn)陶瓷磚最關(guān)鍵的設(shè)備，是機、電、液、計算機控制技術(shù)和陶瓷工藝技術(shù)相結(jié)合的現(xiàn)代高科技設(shè)備。其可靠性、重復性、調(diào)控性、耐久性是評價壓磚機綜合性能的重要指標。液壓油是陶瓷壓磚機的血液，合理選用液壓油，并進行監(jiān)控和維護，對壓磚機的正常工作、提高其生產(chǎn)效率、延長壓磚機使用壽命至關(guān)重要。筆者對陶瓷壓磚機用液壓油進行了多次測試、試驗并跟蹤分析，從陶瓷壓磚機結(jié)構(gòu)、使用和維護的角度，討論了其使用液壓油的若干注意事項，希望能給在陶瓷壓磚機維護方面的技術(shù)人員有一定的參考價值。

2 液壓油基本要求

陶瓷壓磚機連續(xù)性工業(yè)運行的惡劣工況，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

（1） 按目前國內(nèi)絕大多數(shù)建筑陶瓷企業(yè)的生產(chǎn)模式，在粉料連續(xù)供給、輥道窯連續(xù)燒成的生產(chǎn)制度中，壓磚機可謂是全工廠工作時間最長的，1年約330天，每天24 h從不間斷。

（2） 工作頻繁，目前國內(nèi)的陶瓷壓磚機工作頻率在5～10次/min，每個工作周期有2～5次加壓和排氣，液壓系統(tǒng)加壓、卸壓流速快，易產(chǎn)生氣泡。

（3） 陶瓷壓磚機主缸直線運動精度要求較高，運動副間隙較小，液壓油的潤滑條件不足。

（4） 陶瓷壓磚機為了加快壓制速度，均在上油箱加注壓縮空氣。國內(nèi)的工作環(huán)境中，壓縮空氣含有一定量的水分，水分容易混入液壓油。

（5） 國內(nèi)陶瓷壓磚機的環(huán)境粉塵較多，容易混入液壓油。

鑒于陶瓷壓磚機的工況，要求陶瓷壓磚機用的液壓油具有良好的氧化穩(wěn)定性、空氣釋放性、抗泡性、耐水性等優(yōu)點。因此，要求液壓油必須在符合國家標準的抗磨液壓油（GB11118.1-2011 L-HM）的基礎(chǔ)上，還要求液壓油的理化性能符合表1的要求。

3 不符合要求的液壓油的危害

一旦選用不符合要求的液壓油，將對壓機存在很大的危害，主要體現(xiàn)在以下幾個方面。

3.1 粘度急劇下降

在高壓、高溫作用下，不符合要求的液壓油粘度會大幅度下降，油就會變得很稀薄，這樣油在泵、液壓閥、油缸等部位上發(fā)生滲漏損耗，摩擦副（如：主缸系統(tǒng)運動接觸面）油膜變薄，甚至無法形成油膜，形成干摩擦，從而導致活塞、油缸、密封件等磨損。

近期筆者在廠內(nèi)的陶瓷壓磚機上對較差的液壓油進行試驗，在5萬次壓制試驗中，僅進行了2千多次的壓制，在活塞桿的運動副位置就出現(xiàn)了有干摩擦磨損現(xiàn)象，如圖1所示。根據(jù)以往的案例，類似的磨損會導致密封件破壞而失效，漏油問題就會發(fā)生，同時也存在液壓油射流，侵蝕活塞桿和密封件。

3.2 產(chǎn)生油泥

不符合要求的液壓油由于受到溫度、氧氣、水分的影響而發(fā)生分解，產(chǎn)生氧化聚合物，容易聚集異物而形成油泥，導致濾芯堵塞、卡閥等問題。某陶瓷廠在使用某品牌的液壓油后不到3個月，過濾器堵塞嚴重，拆卸濾芯發(fā)現(xiàn)積累了大量的油泥，如圖2所示，濾芯失效。

3.3 形成氣蝕

不符合要求的液壓油，極容易溶解空氣，形成氣泡，且難以釋放。在油壓變化過程中，氣泡聚爆，能使活塞、油缸、閥組件、密封件等損壞。例如，在某陶瓷廠的陶瓷壓磚機發(fā)現(xiàn)漏油嚴重后，筆者拆卸維修發(fā)現(xiàn)，其主缸密封件、法蘭的密封件溝槽上，存在大量氣蝕導致的磨損。圖3為受到氣蝕后的聚氨酯格萊圈，圖4中主缸的法蘭為45#鋼，經(jīng)鍛造、調(diào)質(zhì)，仍然無法抵抗氣蝕的磨損。經(jīng)調(diào)查分析，其主要原因為液壓油中混入氣泡，難以釋放，在瞬間高壓、卸壓過程中會導致聚爆現(xiàn)象。

4 液壓油的維護

4.1 添加液壓油

對壓磚機添加液壓油，或者維修更換液壓油之后，必須先僅啟動壓機循環(huán)油泵進行循環(huán)過濾，以便利用系統(tǒng)配置的過濾裝置去除有可能帶入的各種污染物顆粒等。循環(huán)過濾1 h以上后，方可以啟動主泵進行正常工作。

4.2 更換液壓油

必須將舊油排凈，降低舊油殘留量的破壞。更換液壓油的同時，必須更換液壓系統(tǒng)回油過濾器濾芯。液壓油需處于工作溫度下時更換，因為工作溫度下液壓油流動性較好，且不溶物等也可以從油路中與油一起排出。盡量避免在非常大灰塵的環(huán)境中加注液壓油。在進行加注液壓油時，小心不要讓任何污染物進入。建議盡量使用過濾裝置進行現(xiàn)場加注。

4.3 嚴格監(jiān)控液壓油性能

必須注意泵站油箱的壓力，如果壓力小于0.2 MPa，則可能說明液壓油中的污染物較多，須考慮更換泵站上的回油過濾濾芯。否則，因液壓油的污染導致比例閥卡閥或損壞，將會給用戶造成重大損失。注意還需檢查過濾器的堵塞情況，如有堵塞報警現(xiàn)象應及時更換過濾器濾芯。一般一年更換3～4個過濾器濾芯都是正常的。不能短接濾油器報警裝置，否則會造成嚴重后果。

液壓油的油溫達到40 ℃時，即應向冷卻器供水，油溫升高，會導致液壓油粘度下降，對油壓的建立、潤滑等方面會帶來極大的危害。

5 總結(jié)

綜上所述，一旦選用不符合要求的液壓油，將對壓機存在很大的危險，因此，我們在選擇液壓油時，一定要注意液壓油是否符合生產(chǎn)要求，以防對陶瓷壓機帶來嚴重的損失。同時，液壓油在進行維護時，要從以下幾個方面考慮：液壓油添加時需注意，要循環(huán)過濾1 h以上后，方可以啟動主泵進行正常工作；更換液壓油的同時，必須更換液壓系統(tǒng)回油過濾器濾芯；必須注意泵站油箱的壓力，如果壓力小于0.2 MPa，則可能說明液壓油中的污染物較多，須考慮更換泵站上的回油過濾濾芯。因此，陶瓷壓機技術(shù)人員要想壓機能長久、穩(wěn)定的工作，在生產(chǎn)過程中，必須重視液壓油的選擇與維護。

參考文獻

[1] 韋峰山，馮瑞陽，彭滬新.力泰YP系列液壓自動壓磚機性能及創(chuàng)新特點[J].陶瓷，2006（7）：29～33.

[2] 韋峰山，彭滬新.國外大型液壓壓磚機主體結(jié)構(gòu)的分析比較[J].陶瓷，2000（4）：22～25.

[3] 韋峰山，溫怡彰，葉松君.梁體結(jié)構(gòu)優(yōu)化的恒力泰新一代寬體高效壓磚機[J].陶瓷，2010（2）：50～52.

[4] 溫怡彰，韋峰山，葉松君.具創(chuàng)新特點的兩款新型寬體壓磚機[J].佛山陶瓷，2010（4）：24～26.

[5] 葉松君，周性聰，鄧耀順.基于能量法的充液閥沖擊載荷計算與分析[J].佛山陶瓷，2012（1） ：35～37.endprint

摘 要：陶瓷壓磚機是生產(chǎn)陶瓷磚最關(guān)鍵的設(shè)備，液壓油是陶瓷壓磚機的血液。本文從陶瓷壓磚機用液壓油的測試與試驗方面，分別闡述了液壓油的使用要求及維護方法，以及不符合要求液壓油的危害。希望能給在陶瓷壓磚機維護方面的技術(shù)人員有一定的參考價值。

關(guān)鍵詞：陶瓷壓磚機；液壓油；磨損；注意事項

1 前言

陶瓷壓磚機是生產(chǎn)陶瓷磚最關(guān)鍵的設(shè)備，是機、電、液、計算機控制技術(shù)和陶瓷工藝技術(shù)相結(jié)合的現(xiàn)代高科技設(shè)備。其可靠性、重復性、調(diào)控性、耐久性是評價壓磚機綜合性能的重要指標。液壓油是陶瓷壓磚機的血液，合理選用液壓油，并進行監(jiān)控和維護，對壓磚機的正常工作、提高其生產(chǎn)效率、延長壓磚機使用壽命至關(guān)重要。筆者對陶瓷壓磚機用液壓油進行了多次測試、試驗并跟蹤分析，從陶瓷壓磚機結(jié)構(gòu)、使用和維護的角度，討論了其使用液壓油的若干注意事項，希望能給在陶瓷壓磚機維護方面的技術(shù)人員有一定的參考價值。

2 液壓油基本要求

陶瓷壓磚機連續(xù)性工業(yè)運行的惡劣工況，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

（1） 按目前國內(nèi)絕大多數(shù)建筑陶瓷企業(yè)的生產(chǎn)模式，在粉料連續(xù)供給、輥道窯連續(xù)燒成的生產(chǎn)制度中，壓磚機可謂是全工廠工作時間最長的，1年約330天，每天24 h從不間斷。

（2） 工作頻繁，目前國內(nèi)的陶瓷壓磚機工作頻率在5～10次/min，每個工作周期有2～5次加壓和排氣，液壓系統(tǒng)加壓、卸壓流速快，易產(chǎn)生氣泡。

（3） 陶瓷壓磚機主缸直線運動精度要求較高，運動副間隙較小，液壓油的潤滑條件不足。

（4） 陶瓷壓磚機為了加快壓制速度，均在上油箱加注壓縮空氣。國內(nèi)的工作環(huán)境中，壓縮空氣含有一定量的水分，水分容易混入液壓油。

（5） 國內(nèi)陶瓷壓磚機的環(huán)境粉塵較多，容易混入液壓油。

鑒于陶瓷壓磚機的工況，要求陶瓷壓磚機用的液壓油具有良好的氧化穩(wěn)定性、空氣釋放性、抗泡性、耐水性等優(yōu)點。因此，要求液壓油必須在符合國家標準的抗磨液壓油（GB11118.1-2011 L-HM）的基礎(chǔ)上，還要求液壓油的理化性能符合表1的要求。

3 不符合要求的液壓油的危害

一旦選用不符合要求的液壓油，將對壓機存在很大的危害，主要體現(xiàn)在以下幾個方面。

3.1 粘度急劇下降

在高壓、高溫作用下，不符合要求的液壓油粘度會大幅度下降，油就會變得很稀薄，這樣油在泵、液壓閥、油缸等部位上發(fā)生滲漏損耗，摩擦副（如：主缸系統(tǒng)運動接觸面）油膜變薄，甚至無法形成油膜，形成干摩擦，從而導致活塞、油缸、密封件等磨損。

近期筆者在廠內(nèi)的陶瓷壓磚機上對較差的液壓油進行試驗，在5萬次壓制試驗中，僅進行了2千多次的壓制，在活塞桿的運動副位置就出現(xiàn)了有干摩擦磨損現(xiàn)象，如圖1所示。根據(jù)以往的案例，類似的磨損會導致密封件破壞而失效，漏油問題就會發(fā)生，同時也存在液壓油射流，侵蝕活塞桿和密封件。

3.2 產(chǎn)生油泥

不符合要求的液壓油由于受到溫度、氧氣、水分的影響而發(fā)生分解，產(chǎn)生氧化聚合物，容易聚集異物而形成油泥，導致濾芯堵塞、卡閥等問題。某陶瓷廠在使用某品牌的液壓油后不到3個月，過濾器堵塞嚴重，拆卸濾芯發(fā)現(xiàn)積累了大量的油泥，如圖2所示，濾芯失效。

3.3 形成氣蝕

不符合要求的液壓油，極容易溶解空氣，形成氣泡，且難以釋放。在油壓變化過程中，氣泡聚爆，能使活塞、油缸、閥組件、密封件等損壞。例如，在某陶瓷廠的陶瓷壓磚機發(fā)現(xiàn)漏油嚴重后，筆者拆卸維修發(fā)現(xiàn)，其主缸密封件、法蘭的密封件溝槽上，存在大量氣蝕導致的磨損。圖3為受到氣蝕后的聚氨酯格萊圈，圖4中主缸的法蘭為45#鋼，經(jīng)鍛造、調(diào)質(zhì)，仍然無法抵抗氣蝕的磨損。經(jīng)調(diào)查分析，其主要原因為液壓油中混入氣泡，難以釋放，在瞬間高壓、卸壓過程中會導致聚爆現(xiàn)象。

4 液壓油的維護

4.1 添加液壓油

對壓磚機添加液壓油，或者維修更換液壓油之后，必須先僅啟動壓機循環(huán)油泵進行循環(huán)過濾，以便利用系統(tǒng)配置的過濾裝置去除有可能帶入的各種污染物顆粒等。循環(huán)過濾1 h以上后，方可以啟動主泵進行正常工作。

4.2 更換液壓油

必須將舊油排凈，降低舊油殘留量的破壞。更換液壓油的同時，必須更換液壓系統(tǒng)回油過濾器濾芯。液壓油需處于工作溫度下時更換，因為工作溫度下液壓油流動性較好，且不溶物等也可以從油路中與油一起排出。盡量避免在非常大灰塵的環(huán)境中加注液壓油。在進行加注液壓油時，小心不要讓任何污染物進入。建議盡量使用過濾裝置進行現(xiàn)場加注。

4.3 嚴格監(jiān)控液壓油性能

必須注意泵站油箱的壓力，如果壓力小于0.2 MPa，則可能說明液壓油中的污染物較多，須考慮更換泵站上的回油過濾濾芯。否則，因液壓油的污染導致比例閥卡閥或損壞，將會給用戶造成重大損失。注意還需檢查過濾器的堵塞情況，如有堵塞報警現(xiàn)象應及時更換過濾器濾芯。一般一年更換3～4個過濾器濾芯都是正常的。不能短接濾油器報警裝置，否則會造成嚴重后果。

液壓油的油溫達到40 ℃時，即應向冷卻器供水，油溫升高，會導致液壓油粘度下降，對油壓的建立、潤滑等方面會帶來極大的危害。

5 總結(jié)

綜上所述，一旦選用不符合要求的液壓油，將對壓機存在很大的危險，因此，我們在選擇液壓油時，一定要注意液壓油是否符合生產(chǎn)要求，以防對陶瓷壓機帶來嚴重的損失。同時，液壓油在進行維護時，要從以下幾個方面考慮：液壓油添加時需注意，要循環(huán)過濾1 h以上后，方可以啟動主泵進行正常工作；更換液壓油的同時，必須更換液壓系統(tǒng)回油過濾器濾芯；必須注意泵站油箱的壓力，如果壓力小于0.2 MPa，則可能說明液壓油中的污染物較多，須考慮更換泵站上的回油過濾濾芯。因此，陶瓷壓機技術(shù)人員要想壓機能長久、穩(wěn)定的工作，在生產(chǎn)過程中，必須重視液壓油的選擇與維護。

參考文獻

[1] 韋峰山，馮瑞陽，彭滬新.力泰YP系列液壓自動壓磚機性能及創(chuàng)新特點[J].陶瓷，2006（7）：29～33.

[2] 韋峰山，彭滬新.國外大型液壓壓磚機主體結(jié)構(gòu)的分析比較[J].陶瓷，2000（4）：22～25.

[3] 韋峰山，溫怡彰，葉松君.梁體結(jié)構(gòu)優(yōu)化的恒力泰新一代寬體高效壓磚機[J].陶瓷，2010（2）：50～52.

[4] 溫怡彰，韋峰山，葉松君.具創(chuàng)新特點的兩款新型寬體壓磚機[J].佛山陶瓷，2010（4）：24～26.

[5] 葉松君，周性聰，鄧耀順.基于能量法的充液閥沖擊載荷計算與分析[J].佛山陶瓷，2012（1） ：35～37.endprint

摘 要：陶瓷壓磚機是生產(chǎn)陶瓷磚最關(guān)鍵的設(shè)備，液壓油是陶瓷壓磚機的血液。本文從陶瓷壓磚機用液壓油的測試與試驗方面，分別闡述了液壓油的使用要求及維護方法，以及不符合要求液壓油的危害。希望能給在陶瓷壓磚機維護方面的技術(shù)人員有一定的參考價值。

關(guān)鍵詞：陶瓷壓磚機；液壓油；磨損；注意事項

1 前言

陶瓷壓磚機是生產(chǎn)陶瓷磚最關(guān)鍵的設(shè)備，是機、電、液、計算機控制技術(shù)和陶瓷工藝技術(shù)相結(jié)合的現(xiàn)代高科技設(shè)備。其可靠性、重復性、調(diào)控性、耐久性是評價壓磚機綜合性能的重要指標。液壓油是陶瓷壓磚機的血液，合理選用液壓油，并進行監(jiān)控和維護，對壓磚機的正常工作、提高其生產(chǎn)效率、延長壓磚機使用壽命至關(guān)重要。筆者對陶瓷壓磚機用液壓油進行了多次測試、試驗并跟蹤分析，從陶瓷壓磚機結(jié)構(gòu)、使用和維護的角度，討論了其使用液壓油的若干注意事項，希望能給在陶瓷壓磚機維護方面的技術(shù)人員有一定的參考價值。

2 液壓油基本要求

陶瓷壓磚機連續(xù)性工業(yè)運行的惡劣工況，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

（1） 按目前國內(nèi)絕大多數(shù)建筑陶瓷企業(yè)的生產(chǎn)模式，在粉料連續(xù)供給、輥道窯連續(xù)燒成的生產(chǎn)制度中，壓磚機可謂是全工廠工作時間最長的，1年約330天，每天24 h從不間斷。

（2） 工作頻繁，目前國內(nèi)的陶瓷壓磚機工作頻率在5～10次/min，每個工作周期有2～5次加壓和排氣，液壓系統(tǒng)加壓、卸壓流速快，易產(chǎn)生氣泡。

（3） 陶瓷壓磚機主缸直線運動精度要求較高，運動副間隙較小，液壓油的潤滑條件不足。

（4） 陶瓷壓磚機為了加快壓制速度，均在上油箱加注壓縮空氣。國內(nèi)的工作環(huán)境中，壓縮空氣含有一定量的水分，水分容易混入液壓油。

（5） 國內(nèi)陶瓷壓磚機的環(huán)境粉塵較多，容易混入液壓油。

鑒于陶瓷壓磚機的工況，要求陶瓷壓磚機用的液壓油具有良好的氧化穩(wěn)定性、空氣釋放性、抗泡性、耐水性等優(yōu)點。因此，要求液壓油必須在符合國家標準的抗磨液壓油（GB11118.1-2011 L-HM）的基礎(chǔ)上，還要求液壓油的理化性能符合表1的要求。

3 不符合要求的液壓油的危害

一旦選用不符合要求的液壓油，將對壓機存在很大的危害，主要體現(xiàn)在以下幾個方面。

3.1 粘度急劇下降

在高壓、高溫作用下，不符合要求的液壓油粘度會大幅度下降，油就會變得很稀薄，這樣油在泵、液壓閥、油缸等部位上發(fā)生滲漏損耗，摩擦副（如：主缸系統(tǒng)運動接觸面）油膜變薄，甚至無法形成油膜，形成干摩擦，從而導致活塞、油缸、密封件等磨損。

近期筆者在廠內(nèi)的陶瓷壓磚機上對較差的液壓油進行試驗，在5萬次壓制試驗中，僅進行了2千多次的壓制，在活塞桿的運動副位置就出現(xiàn)了有干摩擦磨損現(xiàn)象，如圖1所示。根據(jù)以往的案例，類似的磨損會導致密封件破壞而失效，漏油問題就會發(fā)生，同時也存在液壓油射流，侵蝕活塞桿和密封件。

3.2 產(chǎn)生油泥

不符合要求的液壓油由于受到溫度、氧氣、水分的影響而發(fā)生分解，產(chǎn)生氧化聚合物，容易聚集異物而形成油泥，導致濾芯堵塞、卡閥等問題。某陶瓷廠在使用某品牌的液壓油后不到3個月，過濾器堵塞嚴重，拆卸濾芯發(fā)現(xiàn)積累了大量的油泥，如圖2所示，濾芯失效。

3.3 形成氣蝕

不符合要求的液壓油，極容易溶解空氣，形成氣泡，且難以釋放。在油壓變化過程中，氣泡聚爆，能使活塞、油缸、閥組件、密封件等損壞。例如，在某陶瓷廠的陶瓷壓磚機發(fā)現(xiàn)漏油嚴重后，筆者拆卸維修發(fā)現(xiàn)，其主缸密封件、法蘭的密封件溝槽上，存在大量氣蝕導致的磨損。圖3為受到氣蝕后的聚氨酯格萊圈，圖4中主缸的法蘭為45#鋼，經(jīng)鍛造、調(diào)質(zhì)，仍然無法抵抗氣蝕的磨損。經(jīng)調(diào)查分析，其主要原因為液壓油中混入氣泡，難以釋放，在瞬間高壓、卸壓過程中會導致聚爆現(xiàn)象。

4 液壓油的維護

4.1 添加液壓油

對壓磚機添加液壓油，或者維修更換液壓油之后，必須先僅啟動壓機循環(huán)油泵進行循環(huán)過濾，以便利用系統(tǒng)配置的過濾裝置去除有可能帶入的各種污染物顆粒等。循環(huán)過濾1 h以上后，方可以啟動主泵進行正常工作。

4.2 更換液壓油

必須將舊油排凈，降低舊油殘留量的破壞。更換液壓油的同時，必須更換液壓系統(tǒng)回油過濾器濾芯。液壓油需處于工作溫度下時更換，因為工作溫度下液壓油流動性較好，且不溶物等也可以從油路中與油一起排出。盡量避免在非常大灰塵的環(huán)境中加注液壓油。在進行加注液壓油時，小心不要讓任何污染物進入。建議盡量使用過濾裝置進行現(xiàn)場加注。

4.3 嚴格監(jiān)控液壓油性能

必須注意泵站油箱的壓力，如果壓力小于0.2 MPa，則可能說明液壓油中的污染物較多，須考慮更換泵站上的回油過濾濾芯。否則，因液壓油的污染導致比例閥卡閥或損壞，將會給用戶造成重大損失。注意還需檢查過濾器的堵塞情況，如有堵塞報警現(xiàn)象應及時更換過濾器濾芯。一般一年更換3～4個過濾器濾芯都是正常的。不能短接濾油器報警裝置，否則會造成嚴重后果。

液壓油的油溫達到40 ℃時，即應向冷卻器供水，油溫升高，會導致液壓油粘度下降，對油壓的建立、潤滑等方面會帶來極大的危害。

5 總結(jié)

綜上所述，一旦選用不符合要求的液壓油，將對壓機存在很大的危險，因此，我們在選擇液壓油時，一定要注意液壓油是否符合生產(chǎn)要求，以防對陶瓷壓機帶來嚴重的損失。同時，液壓油在進行維護時，要從以下幾個方面考慮：液壓油添加時需注意，要循環(huán)過濾1 h以上后，方可以啟動主泵進行正常工作；更換液壓油的同時，必須更換液壓系統(tǒng)回油過濾器濾芯；必須注意泵站油箱的壓力，如果壓力小于0.2 MPa，則可能說明液壓油中的污染物較多，須考慮更換泵站上的回油過濾濾芯。因此，陶瓷壓機技術(shù)人員要想壓機能長久、穩(wěn)定的工作，在生產(chǎn)過程中，必須重視液壓油的選擇與維護。

參考文獻

[1] 韋峰山，馮瑞陽，彭滬新.力泰YP系列液壓自動壓磚機性能及創(chuàng)新特點[J].陶瓷，2006（7）：29～33.

[2] 韋峰山，彭滬新.國外大型液壓壓磚機主體結(jié)構(gòu)的分析比較[J].陶瓷，2000（4）：22～25.

[3] 韋峰山，溫怡彰，葉松君.梁體結(jié)構(gòu)優(yōu)化的恒力泰新一代寬體高效壓磚機[J].陶瓷，2010（2）：50～52.

[4] 溫怡彰，韋峰山，葉松君.具創(chuàng)新特點的兩款新型寬體壓磚機[J].佛山陶瓷，2010（4）：24～26.

[5] 葉松君，周性聰，鄧耀順.基于能量法的充液閥沖擊載荷計算與分析[J].佛山陶瓷，2012（1） ：35～37.endprint