潘 婧,戴 晶,蹇安安
(武漢第二船舶設計研究所,武漢 430064)
海洋運輸有著悠久的歷史,與國家的發(fā)展有著密不可分的關系。船舶運動控制從手動發(fā)展到了自動,一代又一代的船舶自動化產品不斷問世[1]。船舶控制系統(tǒng)不斷改進,各種新的問題不斷出現(xiàn),就船舶控制系統(tǒng)中部分信號衰減問題,本文給出了一種實用的、基于船舶控制系統(tǒng)的信號自適應控制器的設計與實現(xiàn)。
圖1 船舶側推系統(tǒng)信號自適應控制器應用示例
隨著科學技術的發(fā)展,嵌入式控制器在船舶控制系統(tǒng)中有著越來越廣泛的應用[2]。本系統(tǒng)所設計的信號自適應控制器,就是基于STC12C5A60S2芯片的嵌入式控制器,可對船舶控制系統(tǒng)中0-10V電壓信號、-10V-10V電壓信號以及4mA-20mA電流信號進行自適應校準,比例輸出標準的4mA-20mA電流信號。
如圖1所示,在該船舶側推系統(tǒng)中,槳角發(fā)信器輸出的4mA-20mA螺距信號,再由側推機艙至駕駛室的過程中,產生信號衰減[3]。在接口板中使用信號自適應控制器,對衰減的4mA-20mA信號進行信號校準,實現(xiàn)衰減補償。
本系統(tǒng)以STC12C5A60S2單片機作為中央處理器進行數(shù)據運算,它是宏晶科技生產的單時鐘(機器周期為IT)的一個單片機系列,是一個增強型的8051的MCU,指令代碼完全兼容傳統(tǒng)8051,但速度快8至12倍,并支持在線編程[4]。和傳統(tǒng)8051相比,有以下特點。
圖2 STC12C5A60S2結構
信號自適應控制器利用運放LM358以及相關模擬電路,實現(xiàn)信號的轉換,將輸入信號轉換成單片機可進行模數(shù)轉換的0-5V的電壓信號;利用指令輸入模塊和狀態(tài)指示模塊,準確輸入相關的校準的輔助數(shù)據;由中央處理器對相關數(shù)據進行處理運算,對單片機的相關參數(shù)進行設置;同時,結合4mA-20mA信號輸出模塊,利用運放LM358和三極管8050,實現(xiàn)4mA-20mA電流信號的輸出;利用可控制的光電耦合器件TLP521[5]實現(xiàn)單片機5V輸出控制24V繼電器的輸出。圖3為信號自適應系統(tǒng)系統(tǒng)框圖。
圖3 信號自適應系統(tǒng)系統(tǒng)框圖
圖4 電源模塊電路原理圖
圖5 繼電器模塊電路原理圖
本系統(tǒng)的硬件設計主要包括電源模塊、繼電器模塊和電壓轉電流模塊等硬件電路的設計。根據設計的難點和重點,本文給出其中電源模塊、繼電器模塊和電流輸出模塊的電路原理圖。
本系統(tǒng)軟件的主程序流程圖如圖7所示,程序包括參數(shù)設置和電流校準兩個主流程。參數(shù)設置主要是對電路的硬件參數(shù)進行精確的校準,并將相關參數(shù)保存至EEPROM的過程。電流校準主要實現(xiàn)輸入信號的校準,根據EEPROM保存的相關參數(shù)和寫入的對應設備的臨界值,對輸入信號值進行計算處理,設置輸出PWM信號的占空比,實現(xiàn)電流信號的校準。
若輸出電流4mA、12mA、20mA對應的PWM的占空比分別為P4、P12、P20,待校準輸入信號最小值、中值、最大值的AD轉換結果依次為Imin、Imid、Imax,輸入信號為I,對應PWM輸出占空比為P,則各變量之間存在如下關系:
當I ≤Imin時,
P= P4;
圖6 電流輸出模塊電路原理圖
圖7 信號自適應系統(tǒng)主程序流程圖
當Imin<I≤Imid時,
當Imid<I<Imax時,
當I≥Imax時,
系統(tǒng)測試輸入為0-10V電壓信號,輸出等比例校準為4mA-20mA的電流信號,根據最小值、中位值、最大值的不同,分三組測試數(shù)據,測試數(shù)據如表1所示。圖9(a)所示為第一組數(shù)據,輸入信號最小值為1V,輸入信號中位值為4.5V,輸入信號最大值為9V。圖9(b)所示為第二組數(shù)據,輸入信號最小值為1.5V,輸入信號中位值為5V,輸入信號最大值為9V。圖9(c)所示為第三組數(shù)據,輸入信號最小值為1V,輸入信號中位值為4.5V,輸入信號最大值為8.5V。
圖8 信號自適應控制器實物電路板
表1 測試數(shù)據表
圖9 測試結果對比圖
從信號自適應系統(tǒng)的測試結果可以得出:信號自適應系統(tǒng)實現(xiàn)了信號的校準,測試結果實際值與理論值基本一致,最大相差在0.1mA以內,誤差值為±2%,在允許范圍內。因此,我們認為基于船舶控制系統(tǒng)的信號自適應系統(tǒng)的設計基本完成,性能良好。
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