秦興亞(邳州市興亞爐箅有限公司 江蘇邳州221300)
固定層煤氣爐應(yīng)向大型化發(fā)展
秦興亞
(邳州市興亞爐箅有限公司 江蘇邳州221300)
近年來,隨著氣流床氣化爐的發(fā)展,給固定層煤氣爐的生存構(gòu)成極大的沖擊。1套300 kt/a合成氨裝置,僅需要1臺大型氣流床氣化爐;如果采用固定層煤氣爐,需要28臺Φ2 400 mm 煤氣爐、24臺Φ2 650 mm煤氣爐、20臺Φ2 800 mm煤氣爐、14臺Φ3 000 mm煤氣爐或9臺Φ3 000 mm煤氣爐。 固定層造氣爐制造行業(yè)要生存,就得走向大型化,新建或者搬遷化肥企業(yè)必須放棄Φ2 800 mm以下小煤氣爐,而采用Φ3 000 mm以上的煤氣爐。
國內(nèi)有些化肥企業(yè)因搬遷等原因需重新建1套煤氣系統(tǒng),而煤氣爐選型是決定化肥企業(yè)命運和前途的大事;有些化肥企業(yè)由于選型不好,致使在其經(jīng)營中處于虧損的邊緣。煤氣爐先進性的標準為高產(chǎn)、低耗、爐況穩(wěn)定、操作性能好、運行周期長( 2~4年)。
幾種煤氣爐性能比較見表1。
國內(nèi)使用煤氣爐已有60多年的歷史,1970年前均使用小型爐 ,不成規(guī)模,無法配套;1970年至1990年的20年間均采用Φ2 260 mm煤氣爐,單爐產(chǎn)氣量僅有3 000 m3/h左右,其關(guān)鍵原因是爐箅性能較差,不能保證煤氣爐正常運行;1990年至2010年的20年間開發(fā)了4種固定層煤氣爐,即Φ2 400,Φ2 600,Φ2 800和Φ3 000 mm煤氣爐,且由于新型爐箅的不斷開發(fā)和研制,推動了煤氣爐向大型化發(fā)展。煤氣爐的性能優(yōu)劣主要因素之一是爐箅性能和質(zhì)量。邳州市興亞爐箅有限公司從20世紀90年代初起致力于爐箅的研發(fā):1990年,研發(fā)了六層四邊低高度強破渣均風爐箅,與Φ2 400 mm 煤氣爐配套;1996年,研發(fā)六層六邊爐箅,與Φ2 650 mm煤氣爐配套;2003年,研發(fā)出七層六邊爐箅,與Φ2 800 mm煤氣爐配套;2008年,研發(fā)出八層六邊爐箅,與Φ3 000 mm 煤氣爐配套;2012年,研發(fā)Φ3 000 mm九層六邊爐箅,進一步提高了Φ3 000 mm煤氣爐的性能;2014年,又成功研制出十一層六邊爐箅,與Φ3 600 mm 煤氣爐配套。新型爐箅的不斷研發(fā),推動了煤氣爐向大型化方向發(fā)展。
表1 幾種煤氣爐性能比較
湖北三寧化工有限公司在2008年新建1套400 kt/a氨 、600 kt/a尿素裝置對煤氣爐選型時,如選用Φ2 800 mm煤氣爐需要28臺,而選用Φ3 000 mm 煤氣爐只要24臺。當時全國運行的Φ3 000 mm煤氣爐僅200多臺,且運行效果不佳,選用Φ3 000 mm煤氣爐十分冒險;但是Φ2 800 mm 煤氣爐全國已使用幾百臺,噸氨消耗原料煤量也較低。在這種情況下,該公司通過分析原Φ3 000 mm煤氣爐運行中存在的問題,找出了解決辦法,毅然選用了24臺Φ3 000 mm煤氣爐,運行效果十分理想,單爐產(chǎn)氣量可滿足生產(chǎn)合成氨70~75 t/d,噸氨消耗煤棒(入爐)<1.5 t。2013年又新增24臺Φ3 000 mm煤氣爐,使用新型爐箅后,單爐供氣產(chǎn)合成氨量提高至75~80 t/d,噸氨消耗煤棒下降10~30 kg。
(1)江蘇某企業(yè)300 kt/a合成氨裝置新建20臺煤氣爐,仍選用Φ2 400 mm煤氣爐,而當時Φ2 800煤氣爐已經(jīng)推廣。理由是Φ2 400 mm煤氣爐在該企業(yè)運行狀況良好,3臺煤氣爐的產(chǎn)氣量可產(chǎn)合成氨量>190 t/d,噸氨消耗入爐標煤<1.05 t。20臺Φ2 400 mm煤氣爐投運后,單爐產(chǎn)氨<40 t/d,不能滿足生產(chǎn)的要求。其原因是沒有考慮多臺煤氣爐系統(tǒng)阻力,故逐步將Φ2 400 mm 煤氣爐改造成Φ2 800 mm煤氣爐。
(2)貴州某化肥企業(yè)合成氨裝置配套新建了20多臺Φ3 300 mm 煤氣爐,單爐供氣產(chǎn)氨量低于40 t/d,噸氨消耗煤棒(入爐)>1.6 t。誤認為煤氣爐爐膛直徑越大,單爐產(chǎn)氣量越高,卻忽視了爐箅、爐底盤、風機、管道、閥門的配套,造成煤氣爐產(chǎn)氣量低而消耗高。
(3)濟南、銀川、寶雞等地很多中氮企業(yè)新建合成氨裝置仍然選用Φ2 650 mm煤氣爐,當時此型煤氣爐雖然比Φ2 800 mm煤氣爐便于操作,但隨著Φ2 800 mm煤氣爐爐箅的不斷改進,性能也不斷提高,Φ2 650 mm煤氣爐性能明顯落后于Φ2 800 mm 煤氣爐,其單爐產(chǎn)氣量僅相當于Φ2 800 mm 煤氣爐的2/3。
(4)安徽某企業(yè)原采用了20臺Φ2 800 mm造氣爐,合成氨裝置產(chǎn)能為300 kt/a,現(xiàn)擬將裝置產(chǎn)氨能力擴大至450 kt/a。但由于沒有擴建煤氣爐位置,影響了企業(yè)的發(fā)展。如果當初采用14臺Φ3 000 mm煤氣爐,現(xiàn)在再增建6臺Φ3 000 mm煤氣爐,則裝置產(chǎn)氨能力可達500 kt/a。
煤氣爐選型十分重要,煤氣爐選型趨勢是向大型化方向發(fā)展。目前,有些化肥企業(yè)已開始選用Φ3 000 mm 煤氣爐,如河南某化肥廠將10臺Φ2 800 mm 煤氣爐改造成Φ3 000 mm煤氣爐。有的化肥企業(yè)已決定選擇Φ3 600 mm煤氣爐進行富氧連續(xù)氣化工藝改造,如山西某煤集團在探討Φ4 000~Φ5 000 mm煤氣爐采用富氧連續(xù)氣化工藝可行性。從事煤氣化科研、設(shè)計、應(yīng)用人員都意識到煤氣爐必須向大型化發(fā)展,不僅要滿足當前生產(chǎn)需要,還應(yīng)考慮企業(yè)今后的發(fā)展。煤氣爐選型是決定企業(yè)命運的因素之一,必須認真對待,以實現(xiàn)高產(chǎn)低耗,把化肥企業(yè)做大做強。
2014- 03- 29)