張敬國 張麗麗
【摘 要】傳統(tǒng)的氧乙炔火焰切割器在使用過程中會出現(xiàn)碰到需要切割構(gòu)件表面,產(chǎn)生氧乙炔火焰切割器滅火現(xiàn)象。新型的氧乙炔火焰切割移動機(jī)具主要是由滾動軸承、螺絲、圓鋼立支撐、圓鋼橫支撐、割槍套管、緊固螺絲、圓弧隔熱擋板七部分組成。圓鋼立支撐的下部活動連接滾動軸承,上部與圓鋼橫支撐固定連接,圓鋼橫支撐的另一端固定連接割槍套管。新型移動機(jī)具使用省力,操作簡單,通過滾動軸承來支撐切割器,降低勞動強(qiáng)度,提高工作效率。
【關(guān)鍵詞】滾動軸承;割槍套管;圓弧隔熱擋板
1 背景技術(shù)
在石油化工建設(shè),海上石油平臺,船舶建造,金屬結(jié)構(gòu)施工,氧乙炔火焰切割器切割鐵質(zhì)金屬切割中,都需要氧乙炔切割器來切割分離割開,傳統(tǒng)的氧乙炔火焰切割器存在以下缺點(diǎn):在實(shí)際操作中,切割構(gòu)件表面與氧乙炔火焰切割器割嘴表面標(biāo)準(zhǔn)垂直距離5-10毫米,由于距離太近原因,經(jīng)常出現(xiàn)氧乙炔火焰切割器碰到需要切割構(gòu)件表面,產(chǎn)生氧乙炔火焰切割器滅火的現(xiàn)象,必須重新點(diǎn)火。氧乙炔火焰切割器材質(zhì)是銅質(zhì)的,較重,長時操作手腕、手臂出現(xiàn)酸痛感覺,工作效率降低,安全系數(shù)減低。
2 改進(jìn)內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,我們設(shè)計開發(fā)了一種使用省力的氧乙炔火焰切割器移動機(jī)具。其主要技術(shù)方案是新型的氧乙炔火焰切割移動機(jī)具主要是由滾動軸承、螺絲、圓鋼立支撐、圓鋼橫支撐、割槍套管、緊固螺絲、圓弧隔熱擋板七部分組成。圓鋼立支撐的下部活動連接滾動軸承,上部與圓鋼橫支撐固定連接,圓鋼橫支撐的另一端固定連接割槍套管。割槍套管的側(cè)壁上設(shè)有螺紋孔,通過緊固螺絲將氧乙炔火焰切割器的割嘴與割槍套管連接。為了隔熱,在滾動軸承與割槍套管之間的圓鋼橫支撐的正下方設(shè)有圓弧隔熱擋板。
通過設(shè)計的改進(jìn),使用新型氧乙炔火焰切割器移動機(jī)具不會產(chǎn)生氧乙炔火焰切割器自動滅火的現(xiàn)象,操作簡單,通過滾動軸承來支撐氧乙炔火焰切割器,其勞動強(qiáng)度大大降低,工作效率顯著提高。
3 改進(jìn)后附圖說明(見圖1)
4 具體實(shí)施方式
新型氧乙炔火焰切割器移動機(jī)具主要由滾動軸承1、螺絲2、圓鋼立支撐3、圓鋼橫支撐4、割槍套管5、緊固螺絲6、圓弧隔熱擋板7七部分組成。圓鋼立支撐3的下部活動連接滾動軸承1,上部與圓鋼橫支撐4固定連接,在滾動軸承1月割槍套管5之間的圓鋼橫支撐4的正下方設(shè)有圓弧隔熱擋板7。圓鋼橫支撐4的另一端固定連接割槍套管5。割槍套管5的側(cè)壁上設(shè)有螺紋孔,通過緊固螺絲6將氧乙炔火焰切割器的割嘴與割槍套管5連接。使用時,把氧乙炔火焰切割器的割嘴插入割槍套管5內(nèi),使圓鋼橫支撐4的方向與氧乙炔火焰切割器割把的方向平行,使?jié)L動軸承1與割槍表面垂直6-10毫米,緊固螺絲6用扳手?jǐn)Q上,點(diǎn)火操作氧乙炔火焰切割器即可。
5 改進(jìn)后效果評估
使用新型的氧乙炔火焰切割器移動工具,不會產(chǎn)生氧乙炔火焰切割器自動滅火的現(xiàn)象,操作簡單,使用方便,大大降低了勞動強(qiáng)度,顯著提升了勞動效率。
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