陳兵 劉吉偉

摘 要：2013年8月29日，我公司1#主變壓力釋放閥動作跳閘，引起全公司停產事故。事故發(fā)生后，技術人員對壓力釋放閥保護信號回路、變壓器非電量保護裝置、主變本體及壓力釋放閥本體等電器元件逐一試驗、排除，最終查明1#主變壓力跳閘原因，即1#主變壓力釋放閥誤動作引起1#主變壓力釋放保護跳閘，引起供電事故。

關鍵詞：非電量保護；壓力釋放閥；主變

0 概述

我公司110kV設備采用氣體絕緣金屬封閉開關設備（GIS），變壓器非電量保護裝置配置南京南瑞繼保電氣有限公司RCS-9661CS保護裝置，非電量保護壓力釋放信號回路取主變壓力釋放閥信號，壓力釋放閥內接點為常開點。

1 事故經過

2014年8月29日，動力廠110kV變電站按計劃對2#主變、35kV2段、10kV2段、2段MCR進行年度檢修。檢修期間，110kV變電站電力系統(tǒng)運行方式為：萬昆進線1401帶110kV1、2段母線，帶1#主變，供35kV1段母線、10kV1段母線運行。

16：501#主變非電量保護動作跳閘，1#主變保護屏RCS—9661非電量保護裝置“壓力釋放”報警指示燈亮，同時后臺報“1#主變非電量保護動作，斷路器位置3由合到分”1#主變110kV進線開關1404、35kV進線開關1301、10kV進線開關1001開關同時跳閘。當時全公司最高負荷為4.3MW，變壓器最高油溫56℃。

2 1#主變跳閘原因查找及分析

1#主變投運至今已經安全運行3個月，運行時間較短，存在接線錯誤等原因引起變壓器動作跳閘，原因如下：

（1）1#主變壓力釋放閥二次線可能接線有松動、短路等故障，造成壓力釋放保護誤動。

（2）1#主變壓力釋放閥本體性能存在問題。

（3）變壓器非電量保護裝置有問題。

8月30日，動力廠組織高壓維修人員對變壓器本體、保護屏等涉及到的二次線進行了全面絕緣測試，二次線路均未發(fā)現問題，因此排除變壓器本體到保護裝置間二次線路問題。

9月1日，裝備部聯(lián)系供電公司做變壓器本體試驗，變壓器油色譜、耐壓試驗及二次保護校驗、繞組直流電阻等試驗項目合格，排除變壓器內部存在嚴重故障的可能性。

9月2日，廠家及相關技術人員商議后，解除1#主變本體端子箱壓力釋放閥的信號線，同時恢復主變非電量保護裝置壓板，RCS-9661CS保護裝置未再報故障，對非電量保護裝置單體做試驗，非電量保護裝置靈敏可靠，排除變壓器非電量保護裝置誤動作的可能性。

變壓器郵箱內部發(fā)生故障時，郵箱內的油被分解氣化，郵箱內壓力急劇升高，當壓力升高至壓力釋放閥的開啟壓力時，壓力釋放閥噴油、動作。1#主變跳閘后仔細檢查現場，壓力釋放閥不存在滲油、噴油現象。我公司1#主變壓力釋放閥安裝在變壓器郵箱頂部，開啟壓力廠家做過嚴格試驗，在外觀上看，壓力釋放閥本體不存在安裝及使用缺陷，因此斷定：1#主變跳閘由于壓力釋放閥性能下降引起的誤動作。經查閱資料，壓力釋放閥微動開關因受潮或振動短路，可引起壓力釋放信號，該信號在我公司保護裝置中作用于跳閘，產生誤動作信號是導致本次跳閘的根本原因。

9月4日，調整公司生產節(jié)奏，將公司負荷全部倒至2#主變運行，1#主變轉檢修，對1#主變壓力釋放閥更換，更換完成至今，壓力釋放閥運行安全可靠。

3 預防措施

壓力釋放閥內行程開關誤動作，導致變壓器非電量保護裝置接收變壓器壓力釋放信號，造成1#主變跳閘。我公司應制定措施，嚴格按照電力試驗規(guī)程壓力釋放閥進行全面的檢查、校驗，同時對變壓器整體做預防性試驗，確保不再出現類似問題。

4 結束語

壓力釋放閥誤動作會導致變壓器非電量保護裝置接收到錯誤的變壓器故障信號，進而導致變壓器跳閘。因此，在今后的檢修中應加強對壓力釋放閥等變壓器本體原件內部的檢查和消缺。

參考文獻：

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作者簡介：陳兵（1977-），男，山東肥城人，工程師，研究方向：高壓供配電兼繼電保護技術。