李麗萍

摘 要：隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展與社會的進(jìn)步，對企業(yè)生產(chǎn)的要求也進(jìn)一步提高。它不僅要求企業(yè)有專業(yè)的技術(shù)人員，而且還需要企業(yè)有先進(jìn)的生產(chǎn)機器。在現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)中，控溫儀表是最常用的溫度控制儀器，有了它的存在，可以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，一旦控溫儀表出現(xiàn)故障，就會嚴(yán)重影響生產(chǎn)，因此，對出現(xiàn)故障的控溫儀表進(jìn)行及時的維修是十分重要的，需要工作人員具備很高的技術(shù)水平。關(guān)于控溫儀表問題，文章簡要介紹分析了部分故障，并提出必要的排障技術(shù)。

關(guān)鍵詞：控溫；儀表；故障

前言

溫控儀是調(diào)控一體化智能溫度控制儀表，它采用了全數(shù)字化集成設(shè)計，具有溫度曲線可編程或定點恒溫控制、多重PID調(diào)節(jié)、輸出功率限幅曲線編程、手動/自動切換、軟啟動、報警開關(guān)量輸出、實時數(shù)據(jù)查詢、與計算機通訊等功能，將數(shù)顯溫度儀表和ZK晶閘管電壓調(diào)整器合二為一，集溫度測量、調(diào)節(jié)、驅(qū)動于一體，儀表直接輸出晶閘管觸發(fā)信號，可驅(qū)動各類晶閘管負(fù)載。控溫儀的故障有多種類型，不同類型要采用不同的故障分析方法，采用不同的排故技術(shù)。

1 現(xiàn)場控溫儀表常見故障解析

1.1 利用記錄曲線分析溫控儀表故障

控溫儀表在工作過程中，會記錄溫度變化曲線，叫作記錄曲線，通過對記錄曲線的變化來檢測整個系統(tǒng)的故障是常見的一種排故方法。如果記錄曲線沒有變化或是由原本波形變化變?yōu)橹本€變化，那么控溫儀很可能就已經(jīng)出現(xiàn)了故障。控溫儀表系統(tǒng)是的靈敏度十分高，可以十分清晰的反映出參數(shù)變化，通過調(diào)整修改參數(shù)、觀察曲線，發(fā)現(xiàn)問題，如果改變參數(shù)之后，曲線依然沒有變化，那么說明并非是參數(shù)的問題，可能是控溫儀系統(tǒng)出現(xiàn)了故障；如果控溫儀完好時，變化曲線記錄的溫度是正常的，但是當(dāng)出現(xiàn)波動之后就變得毫無規(guī)律，不受參數(shù)的控制，對于這種情況，可能是工藝操作系統(tǒng)出現(xiàn)了故障，這時，應(yīng)該對工藝操作系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)。分析現(xiàn)場控溫儀表系統(tǒng)的故障產(chǎn)生原因，維護(hù)人員要從現(xiàn)場控溫儀表系統(tǒng)和工藝操作系統(tǒng)兩個方面綜合考慮、仔細(xì)分析，檢查原因所在。

1.2 儀表顯示溫度不正常調(diào)修

每個控溫儀表都可以顯示溫度讀數(shù)，對儀表讀數(shù)進(jìn)行分析也可以判斷出故障。一般電阻爐都采用兩臺電子電位差計或溫度指示調(diào)節(jié)儀分別控制火爐內(nèi)的上下溫區(qū)，在升溫過程中，如果在測溫儀上下區(qū)溫度升溫比上區(qū)升溫慢的多，這是不符合實際的，正常情況下，下區(qū)升溫比上區(qū)略慢，但不會相差太多，發(fā)生了這種情況，一定是儀表出現(xiàn)故障產(chǎn)生。首先要檢查上區(qū)控溫儀，檢測是否是由于上區(qū)儀表故障導(dǎo)致升溫便快；如果上區(qū)一切正常，那么一定是由于下區(qū)控溫儀升溫太慢造成的，需要對測量下區(qū)溫度的熱電偶進(jìn)行檢查，可能是由于熱電偶在使用時未加保護(hù)套管，直接使用其熱電偶芯子以致使熱電偶在接近根部處與電阻爐電源接線柱保護(hù)罩相碰，造成短路。這時，只需要排除短路故障即可。

在實際生產(chǎn)中，常見的儀表顯示溫度不正常問題還可能是這樣：控溫儀表運行過程中，指針突然走不動，電源指示燈熄滅。發(fā)現(xiàn)這種問題之后，首先應(yīng)該更換放大器，如果儀表故障還未排除，則需要進(jìn)一步檢查。由于指示燈不亮，有可能是保險絲出現(xiàn)問題，有可能是保險絲在使用過程中由于機器振動而斷裂，更換新的保險絲即可。

1.3 偶斷故障調(diào)修

我們知道溫控儀表讀數(shù)隨著爐溫升高而升高，如果爐溫升高而控溫儀表讀數(shù)不變，就失去了溫控作用，會使?fàn)t溫過高，產(chǎn)生嚴(yán)重后果。出現(xiàn)這種情況，可能是偶斷故障造成的。首先，應(yīng)當(dāng)對儀表進(jìn)行檢測，觀察其是否能夠正常運行；然后對熱電偶及補償導(dǎo)線進(jìn)行檢查，一般會發(fā)現(xiàn)熱電偶參考端與補償導(dǎo)線接線處脫開，這便是偶斷故障，造成故障的原因有很多，大多數(shù)是由于是熱電偶參考端接線柱上的螺釘偶短，造成補償導(dǎo)線虛接，只需要更換新的螺釘，連接儀表后即可正常工作。

2 K-I型膠質(zhì)層控溫儀的常見故障原因與排除

2.1 中途斷電的恢復(fù)方法

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，由于各種原因，有時會中途斷電，導(dǎo)致控溫儀表非正常停止工作，如果斷電后，能夠在短時間內(nèi)回復(fù)供電，工作人員在通電時，只需按下控溫儀表上的回復(fù)鍵位即可，儀表就可以回復(fù)到斷電前的狀態(tài)，使得數(shù)據(jù)保留下來，不至于丟失。但是有一點特別重要，在進(jìn)行恢復(fù)操作時，儀表需要進(jìn)行自檢，只有經(jīng)過這個環(huán)節(jié)，儀表恢復(fù)才能實現(xiàn)，直接按下恢復(fù)鍵儀表是不會認(rèn)可的，而且。這樣的操作有可能會損壞儀表，導(dǎo)致數(shù)據(jù)徹底丟失，對生產(chǎn)造成極大影響。如果在儀器完成自檢之后按下“恢復(fù)”鍵，儀器仍然沒能恢復(fù)到斷電之前的工作狀態(tài)，操作人員就要在恢復(fù)供電之后迅速將儀器改為手動操作，用鐘表進(jìn)行計時。

2.2 自動控溫不穩(wěn)處理方法

自動控溫不穩(wěn)是儀表故障中十分常見的，造成這種故障的原因有許多，硅碳棒的接線卡子松動、硅碳棒阻值不在選擇范圍內(nèi)都可以造成自動控溫不穩(wěn)。在安裝儀表過程中，可能會導(dǎo)致卡子與碳棒的接觸部位松動，使接觸電阻增大，當(dāng)溫控開關(guān)閉合時就會產(chǎn)生浪涌電流，使溫度變化極大，損壞儀表。使用時間較久的儀表也會有這種情況。在初始設(shè)計儀表時，硅碳棒的電阻值的變化范圍很大，在選擇恰當(dāng)值后，還要保持前爐總電阻值與后爐總電阻值盡可能接近或相等，保持自動控溫的平穩(wěn)狀態(tài)，若前后爐的總電阻值相差過大，自動控溫的效果往往還不如手動控溫效果，因此，保持硅碳棒接線卡子的緊密度和保證硅碳棒阻值的正確選擇是使用好控溫儀的關(guān)健環(huán)節(jié)。

3 儀表平衡時指針抖動控溫儀分析

3.1 集成電路抗干擾能力差

有的儀器需要多個控溫儀表同時作用，共同協(xié)作，發(fā)揮作用。比如電阻爐就有兩個控溫儀表，分別控制上區(qū)和下區(qū)的溫度，但是兩臺儀表儀器工作也會產(chǎn)生一些問題，比如在平衡時，電子電位差計指針劇烈擺動，有時擺動的幅度可以達(dá)到70度左右。這是由于兩臺儀表共同工作，他們之間相互產(chǎn)生干擾造成的。一般儀表采用集成放大器或是晶體放大器，但是集成放大器的抗干擾能力比晶體放大器要差，采用集成放大器，就有可能出現(xiàn)上述情況。如果出現(xiàn)這種情況，可以更換晶體放大器，故障就可以排除。

3.2 電子電位差計使用時間太長

使用時間較長的電子電位差計，也會出現(xiàn)指針在平衡時出現(xiàn)抖動的現(xiàn)象。其主要是電子電位差計中的滑動滾子與滑線電阻氧化、臟污，使?jié)L子與滑線電阻之間接觸不良。排除的方法是，更換滑動滾子和清洗滑線電阻。對于嚴(yán)重磨損的滑線電阻應(yīng)予以更換。

4 結(jié)束語

控溫儀故障故障類型有許多，解決辦法也有許多，本文只是針對一些常見的問題進(jìn)行了簡要的分析，希望可以對相關(guān)人員有所幫助。使用控溫儀不僅要知道維修的技術(shù)，更重要的是使用時應(yīng)該注意的問題，故障維修是一方面，更重要的是日常正確使用，避免儀表出現(xiàn)故障。

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