李耀東

摘 要：礦用提升絞車是借助于鋼絲繩帶動(dòng)提升容器沿著井筒或者巷道運(yùn)行的提升機(jī)械設(shè)備。主要用作提升煤炭、矸石或其他設(shè)備、材料等。礦用提升絞車是煤礦生產(chǎn)作業(yè)中不可或缺的重要生產(chǎn)設(shè)備之一。礦用提升絞車由于工作環(huán)境比較惡劣，磨損、保養(yǎng)不當(dāng)?shù)纫蛩?，?huì)造成絞車的各種故障。液壓系統(tǒng)故障發(fā)生概率較高。對(duì)絞車進(jìn)行故障分析、日常維護(hù)具有重要意義。文章著重分析液壓系統(tǒng)的常見(jiàn)故障、絞車日常維護(hù)。

關(guān)鍵詞：絞車；液壓系統(tǒng)；故障分析；維護(hù)

1 絞車液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障

1.1 液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏

泄漏分為內(nèi)漏和外漏兩種。內(nèi)漏指內(nèi)部系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏（活塞旁邊、閥芯、閥體間等部位發(fā)生泄漏）。內(nèi)漏不會(huì)對(duì)液壓油造成損失，但是由于產(chǎn)生泄漏，導(dǎo)致油壓發(fā)生變化，造成控制動(dòng)作的靈敏度降低，直至系統(tǒng)癱瘓。外漏指液壓系統(tǒng)與外環(huán)境之間出現(xiàn)泄漏，這種泄漏可以通過(guò)外觀檢查發(fā)現(xiàn)，泄漏致使液壓油損失、工作環(huán)境污染，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致系統(tǒng)無(wú)法正常工作。內(nèi)漏主要原因：密封件磨損、老化造成配合間隙偏大等；外漏主要原因：液壓油加注過(guò)多、油溫過(guò)高個(gè)別元器件損壞等。

1.2 液壓卡緊

液壓系統(tǒng)中發(fā)生液壓卡緊，此故障會(huì)加速機(jī)件的磨損，從而減少液壓元器件的使用壽命，在液壓系統(tǒng)工作中，發(fā)生卡緊現(xiàn)象原因多數(shù)情況下是液壓油中有雜質(zhì)，當(dāng)雜質(zhì)工作中鉆入配合間隙，造成卡緊現(xiàn)象發(fā)生，此外，閥芯在液壓油高溫、高壓下產(chǎn)生變形也是發(fā)生卡緊現(xiàn)象的又一原因。所以，在日常管理中必須做好油液的防塵工作。

1.3 油壓沖擊

液壓系統(tǒng)中，油液的流動(dòng)方向快速改變或運(yùn)動(dòng)停止，會(huì)在液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生非常大的壓力峰值，這就是液壓沖擊的表現(xiàn)特征。液壓沖擊通常會(huì)對(duì)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性產(chǎn)生不良影響，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)，導(dǎo)致液壓系統(tǒng)溫升過(guò)快，緊固件出現(xiàn)松動(dòng)，甚至造成管路破損，液壓元器件損壞等故障。

1.4 執(zhí)行器爬行現(xiàn)象

液壓系統(tǒng)中出現(xiàn)爬行異?，F(xiàn)象，變更了執(zhí)行器的預(yù)定目標(biāo)，不能達(dá)到預(yù)期效果，直接干擾運(yùn)動(dòng)動(dòng)作輸出，如果系統(tǒng)沒(méi)有閉環(huán)控制裝置，危害嚴(yán)重。可能會(huì)造成系統(tǒng)壓力不足而發(fā)生故障。發(fā)生爬行現(xiàn)象的主要原因：空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)中導(dǎo)致油液剛度下降；液壓元器件磨損嚴(yán)重，間隙過(guò)大，工作面配合部位摩擦阻力不均勻等。

1.5 氣蝕現(xiàn)象

液體流動(dòng)時(shí)，流速變化引起壓力變化產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象是空穴。氣泡隨著液體流到高壓區(qū)域，氣泡在高壓液體的作用下，快速凝結(jié)而破裂。這時(shí)，液體高速向原來(lái)氣泡占有的空間進(jìn)行沖擊，出現(xiàn)局部水流沖擊，即為氣蝕。發(fā)生空穴、氣蝕現(xiàn)象致使液壓系統(tǒng)工作性能發(fā)生惡變，容積率下降，損壞機(jī)件，導(dǎo)致液壓元器件的壽命下降，造成液壓沖擊、振動(dòng)、噪音等。

1.6 振動(dòng)、噪聲現(xiàn)象

礦用絞車產(chǎn)生振動(dòng)、發(fā)出噪聲影響工作人員的情緒、對(duì)聽(tīng)覺(jué)產(chǎn)生不利影響，讓工作者出現(xiàn)疲倦現(xiàn)象，可能引發(fā)安全事故。經(jīng)過(guò)仔細(xì)分析，發(fā)生這一現(xiàn)象的主要因素：空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)、零部件磨損產(chǎn)生間隙偏大、液壓泵的工作頻率和液壓系統(tǒng)的國(guó)有頻率一致，從而出現(xiàn)共振現(xiàn)象、溢流閥不符合系統(tǒng)要求、換向閥調(diào)整不合理、零部件出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象等。

1.7 溫升大

液壓系統(tǒng)在工作中，溫升快使得液壓油氧化速度加速，釋放出不易溶解的酸、樹(shù)脂等，這種情況下，會(huì)加快零部件的磨損和腐蝕；油液由于溫度過(guò)高，黏度降低，增加了泄露的可能性；造成這一現(xiàn)象的因素：液壓系統(tǒng)工作負(fù)荷較大，超過(guò)額定功率；油液進(jìn)入空氣、水分，壓力的變化導(dǎo)致溫度升高；液壓油油位過(guò)高，油液的攪動(dòng)造成過(guò)熱；液壓油不符合要求；液壓系統(tǒng)所處環(huán)境溫度較高時(shí)造成溫升高的又一原因。

2 礦用絞車液壓系統(tǒng)故障分析判斷

2.1 掌握液壓系統(tǒng)的工作原理、內(nèi)部結(jié)構(gòu)

進(jìn)行故障處理前，需要清楚液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)方式、每個(gè)元器件的結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn)，之后依據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行分析，漸漸深入，首先，確定故障發(fā)生部位，有效避免盲目行動(dòng)，造成不必要的返工現(xiàn)象。此外，系統(tǒng)本身設(shè)計(jì)是否符合現(xiàn)有工況；系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否有缺陷等，了解液壓系統(tǒng)的原理和結(jié)構(gòu)有助于快速解決故障。

2.2 基本故障判別方法

實(shí)際維修過(guò)程中，需要充分運(yùn)用眼睛、耳朵、手等，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判別故障發(fā)生的部位，隨后按照檢修規(guī)程進(jìn)行維修作業(yè)。判別時(shí)要明確故障的現(xiàn)象、特征，依據(jù)液壓系統(tǒng)工作原理及結(jié)構(gòu)，認(rèn)真思考、仔細(xì)分析可能出現(xiàn)故障的部位及故障產(chǎn)生原因，然后“從易到難、由表到內(nèi)”的原則，對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行分段檢查。逐漸逼近，最終得出確切診斷。步驟如下：首先，詢問(wèn)操作者，明確設(shè)備發(fā)生故障前后的狀態(tài)、異?，F(xiàn)象，發(fā)生故障是突然發(fā)生還是有所征兆；其次，仔細(xì)觀察，查找故障區(qū)域范圍、查看是否泄漏、掌握液壓系統(tǒng)外觀情況；然后，用心聽(tīng)，判別系統(tǒng)是否有異響，同時(shí)確定產(chǎn)生異響發(fā)生部位；最后，用手背觸摸元器件，感觸元器件的溫升是否異常，點(diǎn)動(dòng)操作驗(yàn)證故障部位是否正確。確定后，按照程序進(jìn)行檢修。

2.3 冷靜思索、理順?biāo)悸?、逐個(gè)排除

設(shè)備發(fā)生故障，保持清醒大腦、冷靜思考、嚴(yán)禁盲目拆卸，否則有可能無(wú)功而返，造成不必要的物力、財(cái)力、時(shí)間的浪費(fèi)，甚至增加故障的復(fù)雜性，不利于快速高效檢修。

3 日常維護(hù)

3.1 時(shí)常檢查各部位螺絲、鉚釘、柱銷等連接件有無(wú)松動(dòng)或遺失，特別對(duì)地腳螺栓應(yīng)留意檢查，對(duì)松動(dòng)件及時(shí)緊固，遺失件應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。

3.2 定期檢查減速箱齒輪嚙合狀況，檢查齒輪軸有無(wú)竄動(dòng)現(xiàn)象，輪齒磨損情況，有無(wú)裂痕、斷齒等損傷；檢查油位，查看油質(zhì)等情況。

3.3 經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油泵運(yùn)行是否正常，各潤(rùn)滑部位油流是否暢通和定量，油圈是否轉(zhuǎn)動(dòng)，油溫是否正常，否則應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)和更換。

絞車的安全操作、檢查與維護(hù)。

3.4 定期檢查制動(dòng)系統(tǒng)靈敏度，查看閘塊與閘盤間隙是否符合合理，保險(xiǎn)制動(dòng)閘的動(dòng)作有無(wú)異?，F(xiàn)象，制動(dòng)操作手行程，制動(dòng)閘配重錘是否良好，盤式制動(dòng)閘碟形彈簧情況。

3.5 經(jīng)常檢查絲杠、螺母?jìng)鲃?dòng)狀況，試驗(yàn)警鈴和過(guò)卷保護(hù)開(kāi)關(guān)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

3.6 檢查各種電器元件。

3.7 檢查滾筒上鋼絲繩纏繞情況，繩頭固定牢靠性、對(duì)鋼絲繩查看磨損情況和斷絲情況。

3.8 檢查聯(lián)軸器聯(lián)接牢靠度，出現(xiàn)竄動(dòng)和傾斜不符合要求，應(yīng)及時(shí)更換或維修。

3.9 經(jīng)常清掃、擦拭設(shè)備，保持衛(wèi)生清潔。

4 結(jié)束語(yǔ)

綜上，絞車發(fā)生故障與日常維護(hù)息息相關(guān)。保養(yǎng)得當(dāng)，可有效減少故障率，可以把故障消滅在萌芽狀態(tài)，降低檢修成本，為安全生產(chǎn)奉獻(xiàn)一份力量。

參考文獻(xiàn)

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