李亮亮，滕兵

（上海工程技術(shù)大學，上海 201620）

0 引 言

圖1 E 型鐵氧體外觀示意圖

鐵氧體材料廣泛用于電子行業(yè)，可以制成電感器、變壓器、天線棒等，E 型鐵氧體（圖1）為其中一種重要產(chǎn)品。以上海繼順磁性材料有限公司為例，其E 型鐵氧體年產(chǎn)量2.4 億副以上，且每年以10%的速度遞增。但目前所有鐵氧體的裝盒都由工人手工完成，工人勞動強度大，人員流動快，企業(yè)經(jīng)常出現(xiàn)用工荒現(xiàn)象，所以研制一種自動化設(shè)備進行下料裝盒是企業(yè)迫切需要的。

1 工況簡述

圖2 料盒示意圖

E 型鐵氧體產(chǎn)品種類較多，其外觀形狀相同，但尺寸不同，相應(yīng)料盒的槽數(shù)及槽間距尺寸隨之變化，料盒示意圖如圖2，每種產(chǎn)品都為大批量生產(chǎn)，緊密排成多列（三列或四列）經(jīng)流水線輸送出。由于產(chǎn)品每列間無間隙，不滿足料盒槽間距的要求，所以實現(xiàn)自動化下料裝盒的關(guān)鍵是E 型鐵氧體的自動傳送分料（圖3），本裝置即為實現(xiàn)自動分料功能而設(shè)計。

圖3 分料前、分料后示意圖

2 結(jié)構(gòu)設(shè)計

2.1 總體方案

該裝置應(yīng)具有送料、導(dǎo)向、分料3 種功能，應(yīng)具備結(jié)構(gòu)簡單、易于調(diào)整，能適應(yīng)不同尺寸產(chǎn)品的特征。企業(yè)目前采用傳送帶流水線的形式生產(chǎn)E 型鐵氧體，所以裝置中的輸送機構(gòu)亦采用傳送帶的形式，考慮E 型鐵氧體具有排列緊密、自身重量輕及上表面有缺口等特點，所以其分料形式不宜采用抓取或擋板等分料措施，而宜采用導(dǎo)向型分料方式。

2.2 詳細結(jié)構(gòu)

以3 列E 型鐵氧體的分料裝置為例說明。裝置具體結(jié)構(gòu)如圖4 所示，部件6 為皮帶傳送機，起到輸送E 型鐵氧體的作用；部件1、2、3 構(gòu)成導(dǎo)向部分，起到防止皮帶沿滾筒軸向竄動引起位置誤差的作用，其中1 為導(dǎo)向板，2為螺桿螺母組件，3 為導(dǎo)向支撐板；部件2、4、5 構(gòu)成分料部分，起到按照料盒槽間距分離E 型鐵氧體的作用，其中4 為三塊獨立的分料板，5 為分料安裝板。

圖4 分料裝置示意圖（俯視）

圖5 螺桿高度調(diào)節(jié)示意圖

圖6 3 列分料裝置實際截圖

為了便于調(diào)整各分料板的高度，分料板與分料安裝板上都開有U 型槽，螺桿可在安裝板的槽內(nèi)上下調(diào)整位置，調(diào)整好后安裝板兩邊的螺母同時擰緊，即可固定螺桿高度（圖5），同樣每塊分料板也可沿槽方向上下調(diào)節(jié)位置并固定；各分料板可沿螺桿軸線方向移動調(diào)節(jié)間距，使分料后的E 型鐵氧體間距符合料盒槽間距；導(dǎo)料部分采用同樣的方法調(diào)整其導(dǎo)料板的具體上下高度及左右位置。四列E 型鐵氧體的分料可通過增加分料板及調(diào)節(jié)導(dǎo)向板間距實現(xiàn)。

3 結(jié) 語

該分料裝置通過實驗驗證（圖6、圖7），分料可靠性達到95%以上，滿足工程要求，具有較大的實用價值。

圖7 4 列E 型鐵氧體分料截圖

［1］ 亓淑艷，陳明.鐵氧體的研究進展［J］.化學工程師，2014（1）：39-40.

［2］ 滕兵，蔣辰艷.氣流汀端蓋自動安裝設(shè)備的研制［J］.機械制造與自動化，2011（12）：69-70.

［3］ 楊文杰.線圈自動下料機機械機構(gòu)設(shè)計［J］.機電信息，2014（2）：119-120.