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        類橢圓干式變壓器4波壓模設(shè)計(jì)與修復(fù)

        2014-07-08 02:16:18楊銀帥范光磊徐吉光
        機(jī)械工程師 2014年9期

        楊銀帥,范光磊,徐吉光

        (兗礦集團(tuán)機(jī)電設(shè)備制造廠,山東 鄒城 273500)

        0 引 言

        礦用移動(dòng)干式變壓器為井下用防爆設(shè)備,井下瓦斯環(huán)境要求防爆外殼必須具有良好的隔爆性與密封性,但變壓器在工作中因自身原因?qū)е聝?nèi)部溫度上升,如散熱不好容易引起因內(nèi)外溫差過高導(dǎo)致的爆炸事故,這與隔爆要求的密封性存在矛盾沖突。故變壓器在設(shè)計(jì)的時(shí)候外殼基本都采用薄壁波紋的形式,透過波紋縱深提高箱體散熱面積以達(dá)到散熱效果。在生產(chǎn)過程中如何提高波紋快速成型成為變壓器箱體制造的關(guān)鍵。

        1 四波壓模的設(shè)計(jì)

        1.1 單波壓型

        變壓器箱壁波紋材質(zhì)為Q235A 鋼,內(nèi)凸臺(tái)縱深較大且箱壁較薄,在壓型作業(yè)時(shí)易撕裂或產(chǎn)生裂紋。

        圖1

        為防止裂紋的產(chǎn)生,在生產(chǎn)過程中普遍采取單波壓型,并加潤(rùn)滑液潤(rùn)滑最后雙邊修邊的方式。此方法雖可避免壓型作業(yè)時(shí)的撕裂,但由圖2 可以看出單波生產(chǎn)方式存在以下問題。

        1)單波組對(duì)由于波紋較多,相應(yīng)增大了波紋壓型、波紋焊接、波紋修邊等多道工序的工作量。

        2)單波壓模在壓型時(shí)為方便起模和保證單波尺寸,所設(shè)計(jì)的模具要有足夠的修邊余量。為滿足焊接組對(duì)時(shí)箱體整體尺寸,單波在壓型完成后必須修邊才能投入下步的波紋組對(duì)環(huán)節(jié),但修邊不但浪費(fèi)時(shí)間同時(shí)也浪費(fèi)大量的原材料。

        采用單波壓型的方式弊端很多,但采用多波壓型的方式又易產(chǎn)生裂紋。對(duì)此我們研究后提出了下面的方案。

        圖2

        1.2 方案分析

        波紋材質(zhì)為厚4 mm 的Q235A 冷軋或熱軋鋼板,壓鐵工件沖壓工藝沖壓成型。采用等截面積法計(jì)算工件展開尺寸,由于工件是對(duì)稱的,所以將其按中間理論層簡(jiǎn)化成圖3 所示模型。

        將模型分成A、B、C、D 四部分,其中B、D為圓弧段,A、C 為直線段。

        圖3

        1)Q235A 鋼的機(jī)械性能。Q235A 鋼的抗拉強(qiáng)度σb=432~461 MPa,屈服強(qiáng)度σs=253 MPa,延伸率為21~25。延伸率較小,屈服強(qiáng)度較大,說明Q235A 鋼的拉深性能不好。

        2)確定修邊余量。計(jì)算時(shí)按材料中心線厚度計(jì)算

        δ=d凸/d=60÷27=2.2,故選取修邊余量δ=2.2 mm。

        ①小森陽(yáng)一以《「こころ」を生成する心臓(ハート)》,成城國(guó)文學(xué),1985年3月”為開端用文本論的研究方法,與以三好行雄為代表的傳統(tǒng)研究方法展開了持續(xù)論爭(zhēng)。后又與人合著出版了《総力討論漱石の「こころ」》,株式會(huì)社翰林書房,1994年。

        3)對(duì)零件的沖壓工藝分析。毛坯的相對(duì)厚度100(t/D0)=4.18,材料厚度t=4 mm;毛坯直徑D0=95.6 mm。材料的一次拉深系數(shù)m1=0.48~0.50,二次拉深系數(shù)m2=0.75~0.80,拉深相對(duì)高度h/d=0.42~0.51。

        從數(shù)據(jù)可以看出,m1=36.4÷95.6=0.38,波紋一次不可能壓型成功,故采用兩次拉深成型的方法。

        4)方案的確定。由沖壓工藝分析可知需經(jīng)兩道沖壓工序,由修邊余量δ=2.2 mm 知,波紋尺寸滿足多波沖壓條件。同時(shí)多波拉深進(jìn)行時(shí)工件內(nèi)部產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力也是相反的,應(yīng)力相互抵消后能增加材料的拉深變形,故依據(jù)一、二次拉深系數(shù)設(shè)計(jì)兩套落模胎具。終模如圖4。

        圖4 合型效果圖

        雖然增加了1 次落料模的制作,但是生產(chǎn)工序由以前的單波變成了現(xiàn)在的4 波,不但總體上節(jié)省了勞動(dòng)時(shí)間,保證了產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)也省去單波雙邊修邊時(shí)材料的浪費(fèi)。

        2 模具修復(fù)

        2.1 存在問題

        1)模具使用過程中容易發(fā)生沖芯各側(cè)位置的磨損量不同、模具表面不夠清潔易存在硬物等,都易使板材撕裂,撕裂的金屬微?;蛟乙赘皆诠ぷ鞑课坏谋砻?,在高壓下對(duì)沖芯磨損嚴(yán)重,產(chǎn)生較大劃痕。

        2)沖模由于受沖擊振動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng),緊固件松動(dòng)使沖模各安裝位置發(fā)生相對(duì)變化從而影響對(duì)中性。

        3)拉深件凸緣在拉深過程中起皺。壓力使用不當(dāng),凸緣部位壓邊力太小,無法抵制過大的切向壓應(yīng)力,而引起切向變形,因而失去穩(wěn)定后形成皺紋。材料較薄也較易形成皺紋。

        4)尺寸的超差。主要原因是模具的磨損、定位導(dǎo)向不良和沖件產(chǎn)生變形。模具在工作過程中刃口長(zhǎng)期高壓磨損,易產(chǎn)生毛刺或外形平面度超差及外形尺寸發(fā)生變化。同時(shí)導(dǎo)向不良及定位塊磨損、導(dǎo)料間隙大等原因也可造成尺寸的超差。

        2.2 注意事項(xiàng)

        1)磨具在每次安裝前要認(rèn)真檢查,用毛刷等工具清除外表面依附的雜物、贓物,同時(shí)要檢查模具的導(dǎo)向是否潤(rùn)滑良好。

        2)模具每次使用前凹凸模工作面建議刷涂一遍潤(rùn)滑油,不但可以清除雜物,同時(shí)也可以起到潤(rùn)滑的作用。

        3)長(zhǎng)期使用的模具要經(jīng)常檢查其緊固件是否存在松動(dòng)現(xiàn)象,每次工作前可合模一次檢查工作面是否有縫隙。長(zhǎng)期使用的模具可定期更換易拆卸且變形的緊固件。

        4)長(zhǎng)期不用的模具刷涂防銹液后可用膠布等防水薄膜將其覆蓋放置,防止生銹。

        5)模具使用過程中如發(fā)現(xiàn)尺寸超差現(xiàn)象一定要及時(shí)停止作業(yè)及時(shí)刃磨,防止模具刃口的磨損加速、偏差加大,從而降低模具使用壽命且無法保證產(chǎn)品質(zhì)量。

        6)模具工作時(shí)要控制壓力輸出,大型壓力機(jī)建議使用鎖壓裝置,不要因?yàn)閴毫^大而導(dǎo)致模具變形。

        7)模具拆卸運(yùn)送過程中要注意對(duì)刃磨口及導(dǎo)向裝置的保護(hù),不得隨意擺放野蠻丟棄模具。

        2.3 模具修復(fù)

        1)刃磨。沖壓生產(chǎn)中對(duì)模具進(jìn)行合理的刃磨。當(dāng)發(fā)現(xiàn)刃口變鈍、毛刺加厚且分布不均、工件尺寸超差等一系列問題時(shí)要考慮對(duì)模具進(jìn)行刃磨。刃磨必須根據(jù)刃口端面和側(cè)面實(shí)際磨損情況而定。刃磨時(shí)要注意實(shí)測(cè)沖件尺寸,防止因此刃磨引起的尺寸超差。

        2)焊補(bǔ)。激光沉積焊接是與許多傳統(tǒng)的模具修復(fù)方法不同的一種新的有效方法。磨損區(qū)域可以用激光沉積焊接來填充,所用焊絲的直徑為0.4 mm。修復(fù)之后,模具和插件的使用壽命至少與全新的部件大致相當(dāng)。焊接沉積物的高度大約為0.5 mm,硬度為52 HR。

        普通焊補(bǔ)技術(shù)要注意焊熔性,模具一般采用高硬材質(zhì)的材料,采用的焊絲也要求為高強(qiáng)焊絲,為防止模具生銹,不銹鋼焊絲在模具焊補(bǔ)中應(yīng)用亦比較廣泛。

        3)激光熔覆技術(shù)在模具焊補(bǔ)中的應(yīng)用。激光熔覆是指在被熔覆的基體表面放置特定的涂層材料,通過高能激光束照射加熱,使之與基體表面融化并快速凝固,形成稀釋度極低與基體材料呈冶金結(jié)合的表面涂層,從而顯著改善基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化性能的工藝方法。

        模具表面磨損嚴(yán)重時(shí)使用激光熔覆技術(shù)可以在模具表層形成一層致密的保護(hù)層,耐磨、抗氧化性能突出。是模具修復(fù)的一種新思維。同樣激光熔覆成本較高,且熔覆完畢后還要有后期的磨削加工,低成本模具不建議使用。

        3 結(jié) 語(yǔ)

        4 波壓模的設(shè)計(jì)在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)的測(cè)試中不但大大提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)提高了材料的利用率,降低人工成本,對(duì)變壓器箱體后續(xù)的水壓試驗(yàn)也是一項(xiàng)重要的結(jié)構(gòu)保障。新的模具修復(fù)技術(shù)的討論亦希望對(duì)以后模具的修復(fù)提供幫助。

        [1] 全國(guó)防爆電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì).GB3836.1-2010 爆炸性環(huán)境第一部分:設(shè)備通用要求[S].北京:中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社,2010.

        [2] 全國(guó)防爆電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì).GB3836.2-2010 爆炸性環(huán)境 第二部分:由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備[S].北京:中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社,2010.

        [3] 全國(guó)防爆電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì).GB3836.3-2010 爆炸性環(huán)境 第3 部分:由增安型“e”保護(hù)的設(shè)備[S].北京:中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社,2010.

        [4] 張顯力.防爆電氣概論[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2008.

        [5] 中國(guó)電器工業(yè)協(xié)會(huì)防爆電器分會(huì).防爆電器產(chǎn)品手冊(cè)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2009.

        [6] 楊學(xué)東.箱式變電站設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的幾個(gè)問題[J].電氣制造,2008(9):52-53.

        [7] 陳劍鶴.模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2003.

        [8] 李亞江.激光焊接/切割/熔覆技術(shù)[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2012.

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