亦凡

“臺州六縣繁華地，要數(shù)路橋第一重。”作為中國股份合作經(jīng)濟的發(fā)祥地、民營經(jīng)濟的創(chuàng)新示范區(qū)，浙江臺州可謂“無街不市、無巷不販、無戶不商”。路橋區(qū)是臺州市的商貿(mào)核心區(qū)，自古“商賈云集、車輛輻輳”，如今更是中小企業(yè)星羅棋布，民營經(jīng)濟活力十足。

橫街鎮(zhèn)，地處路橋區(qū)中部，印包企業(yè)云集，人均產(chǎn)值居全國前列，享有“印刷之鄉(xiāng)”美譽。2014年1月上旬，記者借參加“德國高寶新技術交流研討會”之機，慕名來到了橫街鎮(zhèn)，見到了一對璀璨的印刷“雙子星”——臺州新大力印刷有限公司（以下簡稱“新大力”）的兩位老總徐再清、徐再定。

兄弟聯(lián)袂創(chuàng)基業(yè)

兄弟聯(lián)手做企業(yè)，這在印刷圈內(nèi)屢見不鮮，但像這對孿生兄弟一樣默契合作二十余載的案例卻并不多見。身為70后的典型代表，勤奮執(zhí)著、踏實肯干等時代特征在他們身上得到了完美展現(xiàn)，兩兄弟做起企業(yè)來更是腳踏實地、穩(wěn)扎穩(wěn)打。

由于受周邊環(huán)境的影響，他們從小便與印刷結(jié)緣。哥哥徐再清初中畢業(yè)后，在印刷廠做了3年業(yè)務，隨即便拉著弟弟徐再定正式開始了創(chuàng)業(yè)生涯。那一年，兩兄弟剛滿17歲。

從最初創(chuàng)業(yè)時的絲網(wǎng)印刷手工作坊，到如今的全新廠房全新設備頗具特色的規(guī)模企業(yè)，這對雙子星的遠見卓識可見一斑。1996年，為了逃離同質(zhì)化競爭，避免深陷價格紅海，二人敏銳地將公司業(yè)務轉(zhuǎn)型為專、精、特、新的“吸塑包裝”，專注于為客戶提供有關“吸塑”的高品質(zhì)解決方案。經(jīng)過十多年的精耕細作，目前新大力已成為國內(nèi)生產(chǎn)牙刷吸塑包裝的佼佼者，在全國吸塑包裝企業(yè)中占據(jù)舉足輕重的地位。

眾所周知，牙刷吸塑包裝是很多印刷企業(yè)不愿碰觸的“瓷器活”，因為要想確保塑料與紙張吸塑面在外力的沖撞下不開裂，實在并非易事?！皠傞_始做UV印刷的時候，我們也付出了高昂的學費。”徐再定坦言道，“當時用的是JP油墨，印刷出來不能速干，導致印刷品質(zhì)量不合格，全部報廢。”為了攻克這一技術難題，兄弟倆不惜重金學習了UV印刷、金銀卡紙印刷等相關工藝。

2007年，為了進一步提升產(chǎn)品質(zhì)量，他們自主研發(fā)了巨皇牌UV油墨，這也為新大力的業(yè)務發(fā)展創(chuàng)造了新的契機。“巨皇油墨采用紫外線快速固化，耐磨性佳、著色力高、光澤度好、網(wǎng)點清晰，各色層間結(jié)合緊密，墨層密實而光亮?！闭勂鹱约疑a(chǎn)的油墨，徐再定的眼中熠熠生輝。得益于油墨方面的優(yōu)勢，新大力省去了其他印刷廠調(diào)色的工序，可以直接使用自制專色油墨，不僅提升效率、提高利潤，也為客戶帶來了更具穩(wěn)定性的產(chǎn)品質(zhì)量。

2011年，新大力再次發(fā)力上游產(chǎn)業(yè)鏈，投產(chǎn)了金銀卡紙生產(chǎn)線，使其印刷過程中必需的兩大原材料都能在公司內(nèi)一次性采購，形成了一整條質(zhì)量可控的產(chǎn)業(yè)鏈條，這也讓新大力的業(yè)務發(fā)展獲得了質(zhì)的飛躍。據(jù)徐再定介紹，目前公司有45%以上的業(yè)務量來自于牙刷吸塑包裝和包裝用金銀卡紙，另外還有1/3的收入來自于紙杯業(yè)務。雖然在整個印刷市場上，新大力的幾項業(yè)務都看似小眾，但是能夠在如此小的細分市場上深耕多年、做到極致，也足見兄弟二人的膽識與魄力。

攜手高寶譜華章

“設備決定著企業(yè)的能力，就是企業(yè)的金剛鉆?！痹凇靶》娲竽繕恕_州新大力引進德國高寶首臺利必達75-6UV膠印機”現(xiàn)場演示會上，徐再定將高寶設備喻為新大力的“金剛鉆”。

談起這個“金剛鉆”，徐再定滔滔不絕，“2011年，我們的新廠剛剛竣工，當時的設備已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)需求，于是經(jīng)過多方對比、充分考慮自身業(yè)務結(jié)構之后，我們決定購買高寶利必達105五色、六色UV，這不僅使公司的產(chǎn)量大幅提升，質(zhì)量得到可靠保證，而且也加快了新大力的規(guī)模化進程。”如其所言，新大力在購置2臺高寶對開機之后，業(yè)務量飛速發(fā)展，訂單也開始走向海外，大部分客戶來自于上市公司和跨國企業(yè)。

“用了兩年高寶印刷機之后，我們感覺很好。2013年，由于業(yè)務增長太快，現(xiàn)有生產(chǎn)能力跟不上，于是考慮到業(yè)務的類型和數(shù)量，我們又引進了2臺利必達75，分別是5色和6色UV，從而緩解對開機的印刷壓力。”徐再清補充道，“目前新大力的業(yè)務量非常飽滿，至少要排到幾天以后，其中約30%的訂單都來自外資企業(yè)?！?/p>

據(jù)高寶公司區(qū)域銷售經(jīng)理宮毓高介紹，新大力最新引進的利必達75-6UV配置的是德國原裝UV，能夠?qū)崿F(xiàn)高光澤整飾、三維立體印刷，解決了大部分特殊材料的印刷，如對透明的、挺度差的材料也實現(xiàn)了良好的印刷效果，另外原裝UV燈管高度的靈活性也帶來了生產(chǎn)的便捷，十分契合新大力的業(yè)務需要。盡管近年來包裝印刷企業(yè)普遍對大幅面印刷機頗有好感，對于四開小幅面機的熱度不夠，但是新大力的這次采購顯然是經(jīng)過深思熟慮的。

經(jīng)濟性。大幅面設備固然有其無可比擬的優(yōu)點，但同時投入也是巨大的。這個投入不僅僅來自于設備購置，還有后期的維護成本和人力成本等都要相應增加。在生產(chǎn)可以滿足需求的情況下，小幅面機顯然更加經(jīng)濟。而這也正如兄弟二人一貫的行事風格，清醒冷靜、勤勉務實，能夠理性分析產(chǎn)品結(jié)構，根據(jù)產(chǎn)品特性選擇所需，敢于投入?yún)s不盲目投入。

適用性。新大力的主要產(chǎn)品幅面都為四開幅面以下產(chǎn)品，并且以PVC塑料、金銀卡紙UV印刷為主。由于塑料承印物的伸縮性較大，在印刷的壓力和熱量下極易變形，若使用大幅面設備反而會增加對印刷過程中塑料承印物變形的可控難度，增加廢品率，影響最終質(zhì)量。所以從自身的產(chǎn)品結(jié)構分析，利必達75-6色UV無疑是新大力最好的選擇，特別是605mm×750mm的幅面。

高效率。幅面小，降低后加工的難度，提高生產(chǎn)效率，這是小幅面印刷的另一大優(yōu)勢。如果采用大幅面印刷，印后工序就不得不增加裁切次數(shù)，質(zhì)量的可控性也會隨之降低。因此，對于“質(zhì)量高于一切”的新大力來說，在保證高效率的同時，確保產(chǎn)品質(zhì)量的全程可控，是其最為基本的需要。

用兄弟倆的話來概括以上三點理由，其實就是“產(chǎn)品需求”，即對整個印刷工藝和可能影響印刷質(zhì)量因素的精準控制：一切從產(chǎn)品出發(fā)，力求將每一個環(huán)節(jié)對最終印刷質(zhì)量的影響降到最低。記者在新大力的印后車間里，發(fā)現(xiàn)了一些產(chǎn)品正在使用手工模切，還有一些產(chǎn)品被豎著擺放。面對記者的疑問，徐再定笑著解釋道，“手工模切是為了避免自動化模切設備的壓力過大、影響產(chǎn)品最終質(zhì)量，豎著擺放也是因為平時堆砌擺放的印品表面承壓過大有可能會影響質(zhì)量?！?/p>

始于精誠，止于至善。新大力對產(chǎn)品的極致追求與高寶公司對設備品質(zhì)和客戶服務的盡善盡美不謀而合，相信二者的精誠合作一定會奏出完美的樂章。