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        淺析卷包數(shù)采系統(tǒng)的應(yīng)用與優(yōu)化

        2014-07-02 21:32:42楊國(guó)欣
        無(wú)線互聯(lián)科技 2014年1期

        楊國(guó)欣

        摘 要:本文通過(guò)介紹卷包數(shù)采管理系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)功能、數(shù)據(jù)采集、接口技術(shù)、應(yīng)用維護(hù)等內(nèi)容,結(jié)合煙草行業(yè)信息化結(jié)構(gòu)特點(diǎn),對(duì)建設(shè)優(yōu)化卷包數(shù)采系統(tǒng)提出自己的觀點(diǎn)和建議。

        關(guān)鍵詞:卷包;數(shù)采系統(tǒng);MES

        卷煙企業(yè)信息化建設(shè)總體架構(gòu)分為三層,底層為控制層、中間層為執(zhí)行層、上層為管理層。卷包數(shù)采系統(tǒng)是卷煙企業(yè)信息化建設(shè)的主要內(nèi)容,負(fù)責(zé)卷包車間各種離散型設(shè)備的數(shù)據(jù)采集匯總,通過(guò)與卷包車間各工序控制層所有設(shè)備的統(tǒng)一集成,采集匯總卷包生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù),既是MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)來(lái)源基礎(chǔ),又負(fù)責(zé)執(zhí)行來(lái)自MES系統(tǒng)的任務(wù),是聯(lián)系卷包底層自動(dòng)化控制設(shè)備和MES系統(tǒng)的樞紐。對(duì)卷包過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)有效監(jiān)控,各生產(chǎn)單元的有效聯(lián)動(dòng),提高各生產(chǎn)部門的協(xié)同工作效率,為實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)打下基礎(chǔ)。

        1 系統(tǒng)總體架構(gòu)及功能

        ⑴卷包數(shù)采系統(tǒng)的總體框架結(jié)構(gòu)分為:數(shù)據(jù)采集層、設(shè)備監(jiān)控層、業(yè)務(wù)管理層三個(gè)層次。

        ⑵卷包數(shù)采系統(tǒng)主要功能。1)生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控功能:對(duì)卷包車間生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控,實(shí)時(shí)顯示卷接包、成型機(jī)、封裝箱、發(fā)射機(jī)等設(shè)備狀態(tài)信息、機(jī)臺(tái)生產(chǎn)牌號(hào)信息、產(chǎn)量、消耗統(tǒng)計(jì)、對(duì)比等信息,并包括產(chǎn)量消耗數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)信息。2)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理功能:實(shí)現(xiàn)交接班管理、機(jī)臺(tái)請(qǐng)料、自檢自控、生產(chǎn)牌號(hào)、質(zhì)量檢測(cè)反饋等功能。3)車間質(zhì)量工藝管理:實(shí)現(xiàn)將檢測(cè)儀、測(cè)試臺(tái)等信息進(jìn)行圖表分析,詳細(xì)展示設(shè)備工藝質(zhì)量水平,工藝標(biāo)準(zhǔn)下發(fā)到機(jī)臺(tái)進(jìn)行查詢對(duì)比。4)生產(chǎn)設(shè)備管理:實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),開(kāi)停機(jī)狀態(tài)信息原因查詢記錄,進(jìn)行設(shè)備效率分析。5)MES接口集成功能:MES傳入生產(chǎn)工單(分配到卷接、包裝、成型、裝封箱各機(jī)臺(tái))給卷包數(shù)采的中控系統(tǒng),卷包數(shù)采系統(tǒng)負(fù)責(zé)工單顯示、分發(fā)、執(zhí)行和工單執(zhí)行情況的反饋,已下達(dá)到卷包數(shù)系統(tǒng)采工單的刪除與修改,卷包數(shù)采系統(tǒng)在工單執(zhí)行的過(guò)程中,發(fā)送MES包括工單狀態(tài)在內(nèi)的工單執(zhí)行信息。工單運(yùn)行前機(jī)臺(tái)卷包數(shù)采系統(tǒng)提供設(shè)備檢查確認(rèn)、人員確認(rèn)、輔料的一致性檢查確認(rèn)等準(zhǔn)備信息,可按MES需求傳回MES。工單啟動(dòng)由卷包數(shù)采觸發(fā),包括工單開(kāi)始時(shí)間,工單異常反饋。向MES系統(tǒng)提供設(shè)備數(shù)據(jù)采集信息、設(shè)備反饋信息、生產(chǎn)、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)信息及實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

        2 系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集方式

        南寧卷煙廠卷包車間現(xiàn)有各種卷包生產(chǎn)設(shè)備50多臺(tái),主要設(shè)備及型號(hào)包括ZJ17卷煙機(jī)20臺(tái),GDX1/GDX2包裝機(jī)20臺(tái),ZL22A成型機(jī)6臺(tái)、KDF2C成型機(jī)2臺(tái),封箱機(jī)5臺(tái)、條煙傳輸系統(tǒng),由于這些設(shè)備來(lái)自不同的設(shè)備生產(chǎn)廠家,設(shè)備型號(hào)復(fù)雜,對(duì)這些設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)采集時(shí)需要有針對(duì)性地使用不同的方式。

        ⑴卷接機(jī)數(shù)采:ZJ17卷煙機(jī)組是由常德煙機(jī)廠制造的,采用的是PLC控制。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的顯示終端系統(tǒng)采用西門子的S7-300,軟件運(yùn)行在WINDOWS平臺(tái)上,已經(jīng)具有完整的數(shù)據(jù)采集功能,并且提供了相應(yīng)的數(shù)據(jù)接口。數(shù)采軟件與顯示終端軟件間的數(shù)據(jù)交換采用虛擬TCP/IP網(wǎng)絡(luò)方式,數(shù)采軟件讀取數(shù)據(jù)后對(duì)所獲取數(shù)據(jù)經(jīng)處理即可以實(shí)現(xiàn)該設(shè)備的數(shù)據(jù)采集功能,軟件部署在設(shè)備工控機(jī)終端。

        ⑵包裝機(jī)數(shù)采:GDX1/GDX2/ZB25/ZB45包裝機(jī)的控制系統(tǒng)是MICROII系統(tǒng),由主控部分CNT和一至多臺(tái)人機(jī)交互終端OPC組成。CNT與OPC間采用GD-LAN網(wǎng)絡(luò)連接,通過(guò)更換OPC上的控制程序,利用現(xiàn)有現(xiàn)場(chǎng)物流終端為數(shù)采站,通過(guò)以太網(wǎng)采集設(shè)備的相關(guān)數(shù)據(jù),該種方式由于GD設(shè)備不提供開(kāi)放數(shù)據(jù)接口。

        ⑶成型機(jī)數(shù)采:在用的ZL22A/KDFC2成型機(jī)設(shè)備為西門子S7-300 PLC控制系統(tǒng),都是通過(guò)加西門子PLC以太網(wǎng)通訊模塊與PLC直接通訊實(shí)施采集到數(shù)采工控機(jī)上,再由工控機(jī)傳輸數(shù)據(jù)到數(shù)采數(shù)據(jù)庫(kù)。

        ⑷輔聯(lián)設(shè)備:條煙輸送系統(tǒng)、封箱機(jī)系統(tǒng)、煙絲輸送為西門子S7-300 PLC控制系統(tǒng),都是通過(guò)加西門子PLC以太網(wǎng)通訊模塊與PLC直接通訊實(shí)施采集到數(shù)采工控機(jī)上。

        ⑸殘煙輸送、除塵等其他數(shù)采:殘煙輸送及除塵等其他數(shù)采系統(tǒng)本身配置了本地監(jiān)控計(jì)算機(jī)可采用TCP/IP方式,由于用于消耗統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)不多,不是卷包數(shù)采的關(guān)注重點(diǎn)。

        ⑹綜合測(cè)試臺(tái)及測(cè)量?jī)x:綜合測(cè)試臺(tái)及測(cè)量?jī)x采用TCP/IP或RS232串口形式進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊。

        3 系統(tǒng)優(yōu)化

        ⑴時(shí)間統(tǒng)一性問(wèn)題:卷包數(shù)采包含眾多設(shè)備,需通過(guò)需和各工控機(jī)及終端設(shè)備進(jìn)行通訊。各工控機(jī)、計(jì)算機(jī)終端設(shè)備時(shí)間不統(tǒng)一會(huì)導(dǎo)致數(shù)采數(shù)據(jù)不準(zhǔn)。可通過(guò)設(shè)置一臺(tái)時(shí)間服務(wù)器進(jìn)行自動(dòng)校準(zhǔn)解決時(shí)間不統(tǒng)一問(wèn)題。

        ⑵數(shù)據(jù)源統(tǒng)一問(wèn)題:卷包數(shù)據(jù)采系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集難度大,控制系統(tǒng)異構(gòu)情況嚴(yán)重,技術(shù)不開(kāi)放,數(shù)據(jù)采集接口復(fù)雜,特別是GD包裝機(jī)數(shù)據(jù)采集建議提取原工控機(jī)采集的各種數(shù)據(jù)是最佳方案,采用開(kāi)放的TCP/IP數(shù)據(jù)接口,采集數(shù)據(jù)和原工控機(jī)數(shù)據(jù)一致。

        ⑶輔聯(lián)設(shè)備數(shù)據(jù)采集:如連接機(jī)、裝盤機(jī)等其設(shè)備不復(fù)雜,沒(méi)有工藝控制項(xiàng),此類設(shè)備沒(méi)有數(shù)據(jù)采集必要。

        ⑷系統(tǒng)安全:考慮到卷接包設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行,其上的工控?cái)?shù)采機(jī)不存儲(chǔ)本地?cái)?shù)據(jù),系統(tǒng)出現(xiàn)故障需要快速恢復(fù),建議硬盤和備份移動(dòng)盤上統(tǒng)一備份有GHO文件,可以快速一鍵恢復(fù)。

        綜上所述,卷包數(shù)采系統(tǒng)的應(yīng)用,提高了車間領(lǐng)導(dǎo)對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)控管理能力,減輕了生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)人員的統(tǒng)計(jì)工作量和提高統(tǒng)計(jì)速度,增強(qiáng)了車間合理安排生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃的科學(xué)性,提升車間管理信息化能力。

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