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        核電站電纜的老化評(píng)估研究

        2014-07-02 00:33:40陸永芳宋時(shí)森丁曉青仲偉霞孫建生
        電線電纜 2014年5期
        關(guān)鍵詞:氧指數(shù)護(hù)套阻燃性

        陸永芳, 宋時(shí)森, 丁曉青, 仲偉霞, 孫建生

        (1.秦山第三核電有限公司,浙江海鹽314300;2.上海電纜研究所,上海200093)

        核電站電纜的老化評(píng)估研究

        陸永芳1, 宋時(shí)森2, 丁曉青2, 仲偉霞2, 孫建生2

        (1.秦山第三核電有限公司,浙江海鹽314300;2.上海電纜研究所,上海200093)

        通過(guò)庫(kù)存電纜的熱老化,研究老化導(dǎo)致電纜護(hù)套材料的機(jī)械性能、阻燃性能及抗氧化性能的變化,建立老化與性能之間的關(guān)聯(lián),評(píng)估在役電纜的運(yùn)行狀態(tài)。

        電纜;老化;機(jī)械性能;阻燃性;抗氧化性

        0 引 言

        隨著核電廠數(shù)量的增加及運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng),核電廠設(shè)備的老化越來(lái)越引起人們的關(guān)注。我國(guó)的秦山、大亞灣核電廠投入運(yùn)行已有10多年的歷史,雖然運(yùn)行時(shí)間不是很長(zhǎng),卻已面臨安全殼內(nèi)、外儀控電纜的老化問(wèn)題,隨著服役時(shí)間的增加,這一問(wèn)題將更加突出。

        秦山核電在一次日常例行檢查中看到,一組控制電纜表面多處出現(xiàn)了大量白色結(jié)晶粉末。運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)一步查看發(fā)現(xiàn),電纜敷設(shè)在室內(nèi)架設(shè)的鋼架上,運(yùn)行環(huán)境中不存在腐蝕性氣體,運(yùn)行情況正常,出現(xiàn)異常的電纜都是低壓低載型的控制電纜。依照設(shè)計(jì)規(guī)范要求,不管電纜是否使用,電纜的使用壽命都應(yīng)超過(guò)核電站40年的使用壽命。而秦山三期兩臺(tái)機(jī)組分別于2002年12月和2003年7月投入商業(yè)運(yùn)行以來(lái),迄今也就運(yùn)行了10年左右,出現(xiàn)這一現(xiàn)象后該組電纜的運(yùn)行安全性令人擔(dān)憂。

        由于敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)此種電纜沒(méi)有預(yù)留,所以可供截取進(jìn)行分析研究的樣品無(wú)法獲得。為了研究上述出現(xiàn)異?,F(xiàn)象電纜的性能,我們選取了與其型號(hào)相同的庫(kù)存電纜進(jìn)行老化處理分析。參考國(guó)際原子能機(jī)構(gòu)(IAEA)的報(bào)告《核電站安全重要部件的老化評(píng)估與管理》相關(guān)建議,采取熱老化的方式對(duì)庫(kù)存電纜進(jìn)行老化研究。由于異常點(diǎn)出現(xiàn)在電纜護(hù)套表面,此處從分析電纜護(hù)套的力學(xué)性能、阻燃性能、抗氧化性能及壓縮模量變化的角度,研究搭建性能老化與老化時(shí)間的關(guān)系,并利用在役電纜可獲得的性能測(cè)試參數(shù)來(lái)探討出現(xiàn)異常的電纜,評(píng)估其運(yùn)行狀態(tài)。

        1 實(shí)驗(yàn)部分

        取庫(kù)存電纜截成20 cm長(zhǎng)的小段,參照GB/T 2951.12-2008《電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第12部分:通用試驗(yàn)方法 熱老化試驗(yàn)方法》,在老化溫度設(shè)定為(135±2)℃的烘箱中老化。

        1.1 試驗(yàn)樣品

        分別取熱老化20天、40天、60天電纜樣品進(jìn)行分析測(cè)試。樣品的編號(hào)及說(shuō)明如表1所示。

        表1 樣品編號(hào)及說(shuō)明

        1.2 試驗(yàn)方法

        就上述樣品分別進(jìn)行了力學(xué)性能、阻燃性能、抗氧化性能以及壓縮模量的測(cè)試。

        1.2.1 力學(xué)性能

        樣品1、2、3、4的護(hù)套力學(xué)性能按照GB/T 2951.11-2008《第11部分:通用試驗(yàn)方法 厚度和外形尺寸測(cè)量 機(jī)械性能試驗(yàn)》。采用萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)(Instron 4301),拉伸速率:(250±50)mm/min,得到抗張強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率。

        1.2.2 阻燃性能

        樣品1、2、3、4的阻燃性能按照GB/T 2406.2-2009《塑料用氧指數(shù)法測(cè)定燃燒行為 第2部分:室溫試驗(yàn)》,直接從護(hù)套上取樣進(jìn)行氧指數(shù)試驗(yàn),得到相應(yīng)樣品的氧指數(shù)。

        樣品1、2、3、4采用TGA(209F1,德國(guó)耐馳生產(chǎn)),參照GB/T 27761-2011《熱重分析儀失重和剩余量的試驗(yàn)方法》分析樣品的熱穩(wěn)定性。溫度程序:30~600℃,10℃/min,空氣氣氛,樣品質(zhì)量10 mg左右。

        1.2.3 抗氧化性能

        樣品1、2、3、4、5的抗氧化性能按照 GB/T 19466.6-2009《塑料差示掃描量熱(DSC)第6部分:氧化誘導(dǎo)時(shí)間(等溫OIT)和氧化誘導(dǎo)溫度(動(dòng)態(tài)OIT)的測(cè)定》,30~300℃,10℃/min,氧氣流量,60 ml/min,樣品質(zhì)量7 mg左右,進(jìn)行試驗(yàn)獲得不同樣品的氧化誘導(dǎo)溫度(OITP)值。

        1.2.4 壓縮模量

        [1],采用壓縮模量分析儀(IPAM)對(duì)庫(kù)存電纜、老化電纜以及在役運(yùn)行的電纜樣品進(jìn)行壓縮模量(IM)測(cè)量,每根電纜選取3個(gè)測(cè)試部位測(cè)試,每個(gè)部位測(cè)量10次,取平均值。

        2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析

        2.1 機(jī)械性能

        庫(kù)存電纜護(hù)套未老化及老化樣品拉伸試驗(yàn)數(shù)據(jù)匯總見(jiàn)表2。斷裂伸長(zhǎng)率與熱老化時(shí)間的對(duì)應(yīng)關(guān)系見(jiàn)圖2。由表2可知,樣品在135℃老化,隨老化時(shí)間的延長(zhǎng),電纜護(hù)套樣品因部分不穩(wěn)定助劑的揮發(fā),抗張強(qiáng)度略有增大,但當(dāng)老化進(jìn)行到 60天即1 440 h后,材料的拉伸強(qiáng)度下降,斷裂伸長(zhǎng)率降到60%,已經(jīng)達(dá)到未老化樣品的50%。

        國(guó)際上通常用試樣原始斷裂伸長(zhǎng)率的50%作為壽命終點(diǎn)判定指標(biāo),參考IEC 60216-2:2005[2],這里選擇初始斷裂伸長(zhǎng)率(EAB)的50%作為壽命終點(diǎn)判據(jù)評(píng)定其失效的OITP值和IM值。

        表2 庫(kù)存電纜護(hù)套樣品的機(jī)械性能匯總

        2.2 阻燃性能

        考慮到電纜護(hù)套表面不斷析出帶結(jié)晶水的硫酸鎂晶體來(lái)自于電纜護(hù)套本身,有必要考察護(hù)套的阻燃性能。這里通過(guò)氧指數(shù)來(lái)表征阻燃性能的變化,氧指數(shù)值越高,表示材料的阻燃性能越好。測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表3。由表3結(jié)果可見(jiàn),該電纜護(hù)套樣品熱老化的結(jié)果使得氧指數(shù)值升高,阻燃性能似乎變好。

        表3 電纜護(hù)套樣品的氧指數(shù)值結(jié)果

        圖1是未老化樣品1和熱老化樣品2、3、4的熱失重(TGA)曲線對(duì)比。從圖1中的曲線可以看出,2、3、4的TGA曲線基本重合,與1的TGA曲線存在一定的差異性。以4為例對(duì)比分析熱老化對(duì)電纜護(hù)套熱穩(wěn)定性能的影響。對(duì)比1、4的TGA曲線,熱老化使得護(hù)套的起始熱分解溫度有所提高,1的起始熱分解溫度為341.7℃,而2的起始熱分解溫度有所升高,達(dá)346.2℃。再看1和2的DTG曲線(TG對(duì)溫度的一階導(dǎo)數(shù)曲線,可以更直觀地看到材料隨溫度的升高分解失重的快慢程度),1的第一階段失重(294.4~408℃)比2的要快,但2的第二(401~436℃),第三(436~527℃)失重相比于1要略快。由此可以說(shuō)明,適當(dāng)?shù)臒崽幚砜扇コ娎|護(hù)套表面的小分子物質(zhì),有利于提高護(hù)套材料的起始熱穩(wěn)定性,但材料在高于400℃后的熱分解加劇。

        圖1 樣品的熱失重曲線

        綜合氧指數(shù)和熱失重曲線的分析結(jié)果可以得知,適當(dāng)?shù)臒崽幚砜梢蕴岣唠娎|護(hù)套的熱穩(wěn)定性和阻燃性。

        2.3 抗氧化性能

        差熱掃描量熱(DSC)技術(shù)是核電站電纜評(píng)估的一種常用技術(shù)。在核電站電纜狀態(tài)監(jiān)測(cè)計(jì)劃中,最大問(wèn)題來(lái)自于運(yùn)行電纜樣品的監(jiān)控不足和缺少原始的存儲(chǔ)電纜。通過(guò)DSC技術(shù)對(duì)聚合物電纜材料微樣品的氧化分解開(kāi)始溫度(OITP)的取樣測(cè)量,可以建立實(shí)驗(yàn)室老化與在役電纜性能之間的關(guān)聯(lián),有效評(píng)估在役電纜。OITP值低,材料的抗氧化性能差。樣品1、2、3、4、5的OITP的值分別為:257.3℃、238.8℃、229.0℃、219.9℃、249.5℃,從以上數(shù)據(jù)可以明顯看出,隨著電纜護(hù)套樣品在135℃烘箱中老化時(shí)間的延長(zhǎng),OITP值減低,護(hù)套材料的抗氧化性能劣化。而從在役電纜的微量樣品的OITP值可以看出,在役電纜護(hù)套材料的抗氧化性能還是比較好的。參照相關(guān)研究[3、4]:

        式中:ts為剩余使用壽命(年);tm為在監(jiān)測(cè)時(shí)刻的使用壽命(年);OITPm為在監(jiān)測(cè)時(shí)刻的OITP數(shù)值;OITPk為壽命終止時(shí)的OITP值。

        借助上式可以估算電纜以抗氧化性能來(lái)判定的使用壽命。將表4的數(shù)據(jù)代入上式,取OITPi= 257.3℃,tm=10年,OITPm=249.5℃,OITPk= 219.9℃,可以估算出在役電纜的剩余壽命約為40.8年。由于未老化的始點(diǎn)OITPi取的是庫(kù)存電纜,比實(shí)際值可能偏小,從而使得剩余壽命的結(jié)果可能偏低,說(shuō)明在役電纜從抗氧化性能角度分析,護(hù)套表面即使出現(xiàn)了異常,材料抗氧化性能依然很好。

        2.4 壓縮模量(IM)

        庫(kù)存電纜和現(xiàn)場(chǎng)在役電纜的壓縮模量測(cè)試結(jié)果如表4所示。從表4數(shù)據(jù)可以得知,隨著熱老化時(shí)間的延長(zhǎng),電纜的壓縮模量增大,電纜變硬變脆?,F(xiàn)場(chǎng)在役電纜的壓縮模量為72N/mm,低于135℃老化40天的庫(kù)存電纜3的壓縮模量測(cè)試值,表明現(xiàn)場(chǎng)在役電纜從力學(xué)性能看也還是安全的。為便于驗(yàn)證不同老化階段壓縮模量與斷裂伸長(zhǎng)率的對(duì)應(yīng)關(guān)系(見(jiàn)圖2),將表4的壓縮模量結(jié)果與表2的斷裂伸長(zhǎng)率合并作圖,圖中虛線是現(xiàn)場(chǎng)在役電纜所在的位置。從圖2可以看出,其與斷裂伸長(zhǎng)率(EAB)的老化曲線交接點(diǎn)離EAB失效值還很遠(yuǎn),出現(xiàn)異常的在役電纜的力學(xué)性能還是安全的。

        表4 電纜的壓縮模量測(cè)試結(jié)果

        圖2 電纜的壓縮模量與斷裂伸長(zhǎng)率的關(guān)系

        3 結(jié) 論

        (1)從機(jī)械性能、阻燃性能、抗氧化性能角度可以分析熱老化給電纜護(hù)套樣品造成的性能影響,并聯(lián)系在役電纜的OITP值和IM值評(píng)估分析在役電纜的運(yùn)行狀態(tài)。

        (2)采用DSC技術(shù)測(cè)量護(hù)套OITP的方法以及壓縮模量分析儀(IPAM)測(cè)試電纜的壓縮模量,實(shí)驗(yàn)敏感性較大,必須控制相同的實(shí)驗(yàn)條件。

        (3)若在役試驗(yàn)樣品有限,則可采用OITP和IM測(cè)量值,結(jié)合庫(kù)存樣品老化曲線對(duì)在役樣品的老化性能進(jìn)行評(píng)估。

        參考文獻(xiàn):

        [1] EPRI TR-104075:1996 Evaluation of cable polymer aging through indenter testing of in-plantand laboratory-aged specimens[S].

        [2] IEC 60216-2:2005 Electrical insulating materials-Thermal endurance properties-Part 2:Determination of thermal endurance properties of electrical insulating materials-Choice of test criteria[S].

        [3] Poirier MP,Stonkus D J,Benson S.Condition monitoring of nuclear cables using the indenter modulus co-ordinated research project on management of ageing of in-cotainment I&C cables[C]//Research Co-ordination Meeting,IAEA,Vienna,1996:9-13.

        [4] Chlaypnikov Ju A,Kirjuchin SK,Mariin AP.Antiokislitelanaya stabilizatsiay polimerov[C]//Himiays,Moscow,Russian,1986:256.

        Researches of the Aging Evaluation on Nuclear Plant Cable

        LU Yong-fang1,SONG Shi-sen2,DING Xiao-qing2,ZHONGWei-xia2,SUN Jian-sheng2
        (1.Qinshan Third Nuclear Power Co.,Ltd.,Haiyan 314300,China;2.Shanghai Electric Cable Research Institute,Shanghai200093,China)

        A selected cable,which is same as the nuclear plant cable in service,was treated by thermal aging.After that,themechanical property,the flame retardant property,the anti-oxidation weremeasured,and relationships between them due to the thermal aging were established.By those analysis,evaluating the in-service cable performance in nuclear plant.

        cable;aging;themechanical property;the flame retardant property;the anti-oxidation property

        TM246.5

        A

        1672-6901(2014)05-0010-03

        2014-05-16

        陸永芳(1973-),男,高級(jí)工程師.

        作者地址:浙江海鹽縣秦山第三核電有限公司技術(shù)三處[314300].

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