陳 坤

（淮北礦業(yè)股份有限公司 淮北選煤廠，安徽 淮北235000）

0 前言

淮北選煤廠是始建于1972年的大型中央選煤廠，為了適應(yīng)煤質(zhì)的變化和市場(chǎng)的需求，2012年該廠委托唐山國(guó)華設(shè)計(jì)院進(jìn)行技術(shù)改造，目前南區(qū)采用了2臺(tái)直徑1.3米原煤三產(chǎn)品重介旋流器和2+2煤泥及煤泥水處理工藝，處理能力為4.0Mt/a。投產(chǎn)初期，重介質(zhì)消耗較高,噸原煤介耗達(dá)到3.5kg，該廠十分重視重介質(zhì)的消耗水平，為降低重介質(zhì)消耗成本增加經(jīng)濟(jì)效益，通過(guò)不斷摸索和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，目前介耗在1.2kg左右，最低時(shí)達(dá)到1kg。

1 降低介質(zhì)損失的措施

（1）弧形篩、脫介篩脫介效果的好壞，直接影響到介耗的大小，在介質(zhì)回收過(guò)程中起到至關(guān)重要的作用。降低介耗就是要減少產(chǎn)品帶走重介質(zhì)造成損失，一是脫介篩噴水采用單獨(dú)的泵供水，保證水壓，在篩板上增設(shè)“擋煤堰”延長(zhǎng)物料的通過(guò)時(shí)間，增加脫介效果。二是加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，改善脫介弧形篩的卸荷效果，杜絕脫介弧形篩“竄料”到脫介篩噴水段，脫介弧形篩的更換與選煤車間考核掛鉤，脫介篩噴水嘴由司機(jī)每天巡視檢查，保證噴水管道無(wú)堵塞，對(duì)損壞缺失的噴水嘴及時(shí)更換，噴水沿篩面全寬給入,連續(xù)、不斷流，保證脫介效果。建立脫介篩板檢查清理制度，每次停車都要對(duì)脫介篩篩縫中的雜物進(jìn)行清除，保證篩面物料的透篩率。

（2）因是老廠房改造，受到廠房空間的限制，磁選機(jī)的入料管道安裝角度較小，經(jīng)常發(fā)生堵塞，造成介質(zhì)損失。經(jīng)過(guò)仔細(xì)觀察，將入料主管道上的對(duì)頭副管道的角度由90度改為45度，增加了管道內(nèi)稀介質(zhì)的沖擊力，減少稀介質(zhì)堵管道而放料清理造成的介質(zhì)損失。該廠采用的是雙滾筒式磁選機(jī)，磁選機(jī)是回收重介質(zhì)的主要設(shè)備，回收效率不高，必然造成介質(zhì)損失。為了保證磁選機(jī)的介質(zhì)回收，首先控制磁選機(jī)入料粒度，杜絕脫介篩“跑粗”，在磁選機(jī)入料箱管道增加篦子,防止較大顆粒物料進(jìn)入磁選機(jī)沉淀在磁選機(jī)槽底,能有效避免磁選機(jī)入料箱的跑、冒、滴、漏而形成介質(zhì)流失，其次根據(jù)尾礦情況，及時(shí)調(diào)整磁選機(jī)的磁偏角和滾筒間隙，保持磁選機(jī)的最佳工作狀態(tài)，三是磁選機(jī)精礦卸料方式由刮介皮子換為噴水脫介，減少了磁選機(jī)滾筒的磨損和經(jīng)常更換刮介皮子帶來(lái)的額外工作量，增加了脫介效果。磁選機(jī)的磁選效率提高到98%以上。四是加強(qiáng)磁選機(jī)的日常管理，定期清理磁選機(jī)入料箱，使礦漿沿分料槽均勻分料入料,有助于磁性物的回收。

（3）我國(guó)的選煤廠設(shè)計(jì)規(guī)范中規(guī)定，用作加重質(zhì)的磁鐵礦粉，真密度須在4.5g/cm2左右；磁性物含量需達(dá)到95%以上；分選塊煤-0.074mm粒度含量必須達(dá)到80%以上，分選末煤時(shí)-0.044mm粒度含量必須達(dá)到90%以上?；幢边x煤廠是購(gòu)買成品的磁鐵礦粉，所以要求一定要保證磁鐵礦粉的質(zhì)量，把好驗(yàn)收一關(guān)。為了確保磁鐵礦粉的質(zhì)量，一是對(duì)每次到貨的磁鐵礦粉要過(guò)地磅稱重，杜絕計(jì)量上的誤差，二是技術(shù)檢查車間對(duì)每車磁鐵礦粉的真密度、過(guò)網(wǎng)率、水分幾方面進(jìn)行測(cè)試，不合格的介質(zhì)粉要退回廠家，三是選煤車間要建立磁鐵礦粉的驗(yàn)收臺(tái)帳，對(duì)不同入洗原煤的介質(zhì)消耗要做到詳細(xì)記錄。

（4）推行計(jì)劃性檢修，保障設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，杜絕設(shè)備出現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象。生產(chǎn)設(shè)備的跑冒滴漏會(huì)造成部分介質(zhì)無(wú)法返回系統(tǒng)，冒漏雖小，但日積月累，造成介質(zhì)損失仍然可觀。同時(shí)，由于選煤系統(tǒng)設(shè)備閉鎖，當(dāng)上級(jí)設(shè)備出現(xiàn)故障或者緊急停車的情況時(shí)，脫介篩篩面無(wú)法有效卸荷，合格介質(zhì)桶冒料，造成大量介質(zhì)損失?；幢边x煤廠實(shí)行計(jì)劃性檢修，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，合理安排設(shè)備檢修維護(hù)時(shí)間，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)單位提前編排檢修維護(hù)項(xiàng)目，將設(shè)備的隱患排除，經(jīng)過(guò)一年多的完善運(yùn)行，設(shè)備能保持穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，盡可能避免事故緊急停車的情況發(fā)生，降低介質(zhì)損耗。

2 效果

通過(guò)以上措施，選煤廠改造投產(chǎn)至今，選煤系統(tǒng)生產(chǎn)相對(duì)穩(wěn)定。噸原煤介耗由試生產(chǎn)時(shí)的3.5公斤降到1.2公斤左右，按每年入洗400萬(wàn)噸原煤，每頓介質(zhì)1300元計(jì)算，降低介耗帶來(lái)的收益達(dá)到1196萬(wàn)元。同時(shí)，系統(tǒng)中介質(zhì)的循環(huán)量降低，減少了管道設(shè)備的磨損，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，大大降低了職工設(shè)備維護(hù)及加介的勞動(dòng)強(qiáng)度。

3 結(jié)語(yǔ)

經(jīng)過(guò)不斷的努力完善，選煤廠的介質(zhì)消耗成本大大降低，但是我們看到與國(guó)內(nèi)先進(jìn)的選煤廠在介質(zhì)消耗上還有差距，還有進(jìn)一步降低的空間，我們應(yīng)當(dāng)重視對(duì)重介質(zhì)消耗的管理，加強(qiáng)對(duì)介質(zhì)、生產(chǎn)工藝及設(shè)備、員工技術(shù)培訓(xùn)的管理，把工藝管理和現(xiàn)場(chǎng)管理相結(jié)合，同時(shí)嚴(yán)把介質(zhì)質(zhì)量關(guān)，降低介質(zhì)損失，從節(jié)約成本的角度提升選煤廠的經(jīng)濟(jì)效益。

［1］謝廣元，等.選礦學(xué)[M].徐州：中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社，2001.

［2］王敦曾，等.選煤新技術(shù)的研究與應(yīng)用[M].北京：煤炭工業(yè)出版社，1999.