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(1.中國艦船研究設(shè)計(jì)中心,武漢 430064;(2.武漢理工大學(xué)交通學(xué)院,武漢 430063)
傳統(tǒng)船舶設(shè)計(jì)中采用的是許用應(yīng)力法(ASD法)[1],即基于線彈性理論基礎(chǔ),通過比較船體彈性應(yīng)力值和許用應(yīng)力來對(duì)該船舶進(jìn)行評(píng)估。隨著船舶制造向著大型化、輕型化、高速化和多樣化趨勢發(fā)展,船舶運(yùn)輸也走向了更加寬廣的區(qū)域,船舶運(yùn)行的環(huán)境更加惡劣和多變,而且各國對(duì)于船舶設(shè)計(jì)使用的材料要求是更加經(jīng)濟(jì)合理。所以傳統(tǒng)的ASD方法就有著其諸多的局限性,研究船體結(jié)構(gòu)在極端載荷作用下的整體力學(xué)行為和極限強(qiáng)度,成為了國際船舶力學(xué)領(lǐng)域的熱點(diǎn)問題[2]。共同規(guī)范(以下簡稱CSR)2005年引入加筋板極限強(qiáng)度的概念,更加真實(shí)地反映了加筋板結(jié)構(gòu)的承載能力,提高船舶的安全性,對(duì)于船舶設(shè)計(jì)具有重要意義,同時(shí)對(duì)加筋板極限強(qiáng)度提出了更高的要求。
準(zhǔn)確地計(jì)算加筋板的極限強(qiáng)度成為目前研究的熱點(diǎn)。國際船舶結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)(ISSC)歷屆會(huì)議均要求對(duì)加筋板極限強(qiáng)度的影響因素做標(biāo)定計(jì)算。文獻(xiàn)[3]給出了各國專家對(duì)幾組特定加筋板結(jié)構(gòu)做出的標(biāo)定計(jì)算結(jié)果值。由于極限強(qiáng)度是大應(yīng)變、高應(yīng)力的非線性問題,其影響因素較多,CSR明確指出其需考慮的因素有:幾何非線性、材料非線性、初始撓度、焊接殘余應(yīng)力、模型范圍、單元尺寸等。其中焊接殘余應(yīng)力對(duì)于加筋板極限強(qiáng)度的影響較小,不予重點(diǎn)考慮[4]。本文重點(diǎn)討論數(shù)值計(jì)算過程中,模型范圍對(duì)于加筋板極限強(qiáng)度的影響,目前較為常用的幾種模型范圍如下。
1)單彎單跨模型。船長方向?yàn)閮筛鶛M梁(或肋骨)間距(記為板長A),寬度方向?yàn)閮筛v桁間距(記為板寬B),范圍內(nèi)的加筋板結(jié)構(gòu)。
2)雙彎雙跨模型。長度方向上為(1/2)A+A+(1/2)A,寬度方向上為(1/2)B+B+(1/2)B的計(jì)算模型。
3)三彎單跨模型。長度方向上為A+A+A,寬度方向?yàn)锽的計(jì)算模型。
參照文獻(xiàn)[3],采用通用有限元軟件Ansys計(jì)算若干加筋板結(jié)構(gòu)的極限強(qiáng)度值,比較單彎單跨、雙彎雙跨及三彎單跨模型范圍對(duì)于加筋板結(jié)構(gòu)極限強(qiáng)度計(jì)算結(jié)果的影響。
采用Ansys計(jì)算加筋板極限強(qiáng)度。加筋板的規(guī)格主要來源于2012年ISSC所做標(biāo)定計(jì)算的加筋板模型,其彈性模量E=205 800 MPa,泊松比為υ=0.3,屈服極限σy=313.6 MPa。為方便分析,取文獻(xiàn)[3]中一組加筋板Panel A進(jìn)行極限強(qiáng)度校核。具體加筋板幾何尺寸見表 1。
表1 Panel A(角鋼)幾何尺寸
注:A-板長;B-板寬;t-板厚;hw-腹板高;tw-腹板厚;tf-翼板寬;hf-翼板厚;n_sti-筋的根數(shù)。
研究3種模型范圍情況加筋板結(jié)構(gòu)的極限強(qiáng)度。顯然,3種模型范圍下其邊界條件各不相同,邊界條件參照文獻(xiàn)[3],具體見圖1~3及表2~4所示。
圖1 單彎單跨模型邊界條件示意
邊界約束E-E'和F-F'Ry=Rz=0,Uz=0,該邊耦合Uy使得其在y向保持直邊變形E-F和E'-F'Rx=Rz=0,Uz=0,該邊耦合Ux使得其在x向保持直邊變形E-E'和F-F'的中點(diǎn)Ux=0,該點(diǎn)約束其x向的線位移E-F和E'-F'的中點(diǎn)Uy=0,該點(diǎn)約束其y向的線位移
圖2 雙彎雙跨模型邊界條件示意
邊界約束A-A?和D-D?Rx=Rz=0,該邊耦合Uy使得其在y向保持直邊變形A-D和A?-D?Ry=Rz=0,該邊耦合Ux使得其在x向保持直邊變形A'-D',A″-D″Uz=0A-A?和D-D?的中點(diǎn)Ux=0,該點(diǎn)約束其x向的線位移A-D和A?-D?的中點(diǎn)Uy=0,該點(diǎn)約束其y向的線位移
圖3 三彎單跨模型邊界條件示意
邊界約束B1和B2 Rx=Ry= Rz=Uy=Uz=0,該邊耦合Ux使得其在x向保持直邊變形B3和B4 Ry=Rz=0,Uz=0,該邊耦合Uy使得其在y向保持直邊變形Fr1,Fr2和Fr3Uz=0B1和B2的中點(diǎn)Uy=0,該點(diǎn)約束其y向的線位移B3和B4的中點(diǎn)Ux=0,該點(diǎn)約束其x向的線位移
采用一階模態(tài)變形作為初始撓度形式,采用的初始撓度幅值和文獻(xiàn)[3]中相同。
板的初始撓度幅值A(chǔ)0=0.1β2t
(1)
筋的幅值B0=C0=0.001 5A
(2)
式中:t——板厚,mm。
網(wǎng)格尺寸為:加強(qiáng)筋間單元數(shù)為8個(gè),x方向一個(gè)跨度A內(nèi)的單元數(shù)為24個(gè),腹板的單元數(shù)為4個(gè),翼板單元數(shù)為2個(gè)。
采用通用有限元軟件Ansys軟件計(jì)算如下加筋板的極限強(qiáng)度。
1)雙彎雙跨模型。
2)沿著筋的方向單軸壓縮。
3)邊界條件見表4。
將上述模型的計(jì)算結(jié)果與文獻(xiàn)[3]給出的計(jì)算結(jié)果進(jìn)行比較,判斷本文采用方法的準(zhǔn)確性。
依據(jù)上述條件,建立有限元模型。圖4給出了雙彎雙跨范圍的加筋板結(jié)構(gòu)有限元模型。
圖4 有限元模型
計(jì)算結(jié)果的對(duì)比采用Panel A進(jìn)行,表5給出了235×10/90×15, 383×12/100×17(以下分別記為Stif-1和Stif-2)兩種角鋼型式下6種板厚規(guī)格的極限強(qiáng)度值,并且和文獻(xiàn)[3]的計(jì)算值進(jìn)行比較分析,驗(yàn)證本文計(jì)算方法的正確性。
表5 雙彎雙跨模型極限強(qiáng)度計(jì)算結(jié)果 MPa
上述單軸壓縮計(jì)算結(jié)果表明,本文計(jì)算結(jié)果與文獻(xiàn)[3]結(jié)果吻合較好,計(jì)算方法真實(shí)可信。將采用Panel A加筋板,計(jì)算其在單彎單跨、三彎單跨模型范圍下的極限強(qiáng)度,并做分析。
計(jì)算模型相關(guān)條件與上節(jié)相同,計(jì)算Panel A模型的極限強(qiáng)度。單彎單跨/三彎單跨模型極限強(qiáng)度計(jì)算結(jié)果見表 6。
表6 單彎單跨/三彎單跨模型計(jì)算結(jié)果 MPa
計(jì)算參數(shù)和計(jì)算模型大小均與單軸壓縮載荷作用下的相同,本節(jié)主要研究雙軸壓縮載荷作用下3種模型的計(jì)算結(jié)果。x方向壓縮應(yīng)力記作σx,y方向壓縮應(yīng)力記作σy,σx∶σy=0.6∶0.4,具體計(jì)算結(jié)果見表7。
表7 雙軸壓縮載荷工況下計(jì)算結(jié)果 MPa
以雙彎雙跨模型為參照,分析在單軸壓縮載荷和雙軸壓縮載荷作用下,3種模型極限強(qiáng)度誤差,見表8和表9。
表8 單軸壓縮工況下3種模型誤差分析
表9 雙軸壓縮工況下3種模型誤差分析
從上述誤差分析可以得出,在單軸壓縮工況下。3種模型范圍計(jì)算得到的極限強(qiáng)度值均吻合得較好。在雙軸壓縮工況下,雙彎雙跨模型和三彎單跨模型計(jì)算結(jié)果吻合得很好。但單彎單跨模型相對(duì)前兩者結(jié)果偏大6%~12%??梢?,隨著模型范圍的不斷增加,結(jié)果越來越接近。綜合考慮計(jì)算精度與計(jì)算成本,本文推薦采用雙彎雙跨模型作為加筋板結(jié)構(gòu)極限強(qiáng)度的計(jì)算范圍。
1)單軸壓縮載荷作用下,采用3種模型范圍計(jì)算加筋板極限強(qiáng)度均能得到較好結(jié)果;
2)雙軸壓縮載荷作用下,三彎單跨模型較雙彎雙跨模型計(jì)算結(jié)果吻合較好,單彎單跨模型計(jì)算結(jié)果較上兩種模型范圍偏大10%;
3)綜合考慮計(jì)算精度與計(jì)算成本,認(rèn)為加筋板極限強(qiáng)度計(jì)算推薦采用雙彎雙跨模型。
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