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        運用4M1E分析法提高安全管理水平

        2014-06-23 16:22:05黃演忠何少寧張廣衛(wèi)
        建材世界 2014年6期
        關(guān)鍵詞:制品事故因素

        黃演忠,鄭 軍,何少寧,羅 旭,張廣衛(wèi)

        (西安華山鎢制品有限公司,西安 710043)

        運用4M1E分析法提高安全管理水平

        黃演忠,鄭 軍,何少寧,羅 旭,張廣衛(wèi)

        (西安華山鎢制品有限公司,西安 710043)

        該文通過介紹4 M1E分析法,查找企業(yè)安全管理中存在的薄弱環(huán)節(jié)并加以改進,從而提高企業(yè)的安全管理水平。

        4M1E安全管理; 不安全行為; 不安全因素

        西安華山鎢制品有限公司專業(yè)從事鎢合金產(chǎn)品的生產(chǎn),鎢的熔點高達3409℃,無法用常規(guī)的冶煉方法生產(chǎn)鎢及鎢合金產(chǎn)品,只能通過粉末冶金的方法,將鎢、鎳、鐵、鈷、錳、銅等金屬粉末經(jīng)過混合、壓制、燒結(jié)、機械加工等工序來制取鎢合金產(chǎn)品。生產(chǎn)過程中的金屬粉末、壓力機、高溫設(shè)備、易燃易爆氣體、有毒有害危險品、旋轉(zhuǎn)加工操作等等,都是危及安全生產(chǎn)的因素。在運用安全系統(tǒng)工程原理中的4M1E分析法[1]后,公司的安全管理水平較以前有了大幅提高。

        1 4M1E分析法簡介

        人、機、料、法、環(huán)是指安全生產(chǎn)管理學(xué)理論中的五個決定安全或事故的主要因素,由于這五個因素的英文名稱的第一個字母是M和E,所以簡稱為4M1E[1],鎢制品公司在安全管理中運用4M1E,對五個因素的定義與和理解如下。

        人(Man):操作者對安全的認識、技術(shù)熟練程度、身體狀況等;機器(Machine):機器設(shè)備的安全程度和維護保養(yǎng)狀況等;材料(Material):生產(chǎn)中涉及的原材料及化工品、易燃易爆危險品等;方法(Method):這里指安全防護方法及事故的應(yīng)急處理方法;環(huán)境(Environment):特指公司的安全管理的大環(huán)境。

        2 4M1E各因素分析及控制措施

        2.1 人

        據(jù)統(tǒng)計,在眾多事故中天災(zāi)僅占2%,即98%的事故在人的能力范圍內(nèi)是可以預(yù)防的。而在可以預(yù)防的全部事故中,由于人的不安全行為而造成的事故又占88%,與不安全行為天災(zāi)的事故只占12%。可見人在事故原因中占主導(dǎo)作用[2]。

        2.1.1 與不安全行為有關(guān)的人的因素

        由人導(dǎo)致的不安全行為里,人的因素又分為無意性及故意性兩種。前者是操作者對自己的行為所產(chǎn)生的危害沒有清醒意識導(dǎo)致的,而后者是出于某種目的或不良的習(xí)慣性行為導(dǎo)致的。人的因素與不安全行為的關(guān)系,見圖1。

        2.1.2 控制措施

        1)缺乏知識和經(jīng)驗重要根源之一是操作者安全意識不足,安全技術(shù)培訓(xùn)不夠,不善學(xué)習(xí)或缺乏經(jīng)驗,這在新工人身上體現(xiàn)得尤為明顯。

        (1)強化三級安全教育。員工上崗、轉(zhuǎn)崗前必須進行三級安全教育,各級培訓(xùn)、考核內(nèi)容各有側(cè)重點,三級安全教育的內(nèi)容不是一成不變的,必須隨著公司的發(fā)展不斷變化,重點是更新新發(fā)生的安全事故,使員工從一開始就樹立起正確的安全觀念。

        (2)強化安全技術(shù)培訓(xùn)。完善設(shè)備的安全操作規(guī)程,懸掛在生產(chǎn)現(xiàn)場,有效的指導(dǎo)員工,避免錯誤操作引起的安全事故。此外,公司的班組長都是經(jīng)驗豐富的生產(chǎn)骨干,發(fā)揮他們的“傳幫帶”作用尤為重要。2013年公司重點崗位氨分解補充新人后,公司要求班長陪同倒班3個月,指導(dǎo)新人完全掌握氨分解的日常操作、設(shè)備維護及應(yīng)急處理方案。通過班組長的悉心“傳幫帶”,新人能很快熟悉各工種的安全操作事項。

        2)注意力分散是指不能穩(wěn)定持久地將注意力集中于當(dāng)時所應(yīng)注意事物上,注意分散是操作失誤并導(dǎo)致事故發(fā)生的主要原因之一。

        (1)未及時進入工作狀態(tài)。從以往經(jīng)驗看,注意力分散導(dǎo)致的不安全行為多發(fā)生在法定節(jié)日前后的幾天里,長假前注意力過早轉(zhuǎn)移到節(jié)日安排的的事務(wù)上,長假后又不易及時地轉(zhuǎn)移到工作狀態(tài),所以危害性較大。對此,鎢制品公司采取的方法一是節(jié)前節(jié)后開展各級安全專題會,多次強調(diào)以防操作人員疏忽;二是節(jié)前一直保持著安全大檢查的傳統(tǒng),公司領(lǐng)導(dǎo)帶隊,所有部門參加逐點檢查。

        (2)注意力分散。由于情緒波動引起的注意力分散對安全行為作業(yè)的影響也很大,據(jù)研究表明,高達50%的事故與情緒波動有關(guān)[3,4]。鎢制品公司曾發(fā)生過因為家庭原因,工作時心神不寧導(dǎo)致的工傷事故,操作者被壓機壓斷一節(jié)指頭,因此,我們也應(yīng)注意員工的情緒波動,對有情緒的員工進行耐心地溝通疏解。

        3)疲勞或其他特殊狀態(tài)下的失誤是指由于連續(xù)工作時間過長或睡眠不足狀態(tài)下造成疲勞導(dǎo)致的勞動效率下降、工傷事故增多等現(xiàn)象,疲勞已成為工業(yè)事故中的重要因素之一[5]。

        (1)合理安排工作時間 。鎢制品公司軍民品生產(chǎn)中壓制、機加是兩個瓶頸工序,不可避免地存在著加班情況。壓制屬于重體力勞動,生產(chǎn)安排特意制訂為減少單次勞動時間、增加工作天數(shù)的方案;機加以倒班為主,夜班人數(shù)多時安排管理人員跟班提醒。

        (2)特殊時段的特別提醒。以今年世界杯開始為例,公司要求各班組長召開安全特別會議,重點提醒員工世界杯期間適量飲酒、注意休息。此外,在天氣炎熱時不僅會做重點提醒而且會印發(fā)一些防暑知識宣傳冊,2011年公司共有7人中暑,但采取措施后員工至今再未在崗位出現(xiàn)中暑現(xiàn)象。

        4)重生產(chǎn)輕安全違章操作以及冒險行為、麻痹心理都是因為管理不善導(dǎo)致員工為趕進度而忽視安全措施、違反安全規(guī)程以危險的方式進行作業(yè),更有甚者出現(xiàn)管理人員違章指揮。這種故意性的不安全行為也導(dǎo)致了多數(shù)的安全事故。

        (1)狠抓管理層。鎢制品公司認為故意性的不安全行為其源頭在于高層或中層管理人員的不作為甚至縱容,所以要加強高層或中層管理人員的安全意識和安全素質(zhì)培訓(xùn),在各級管理人員安全承諾書中明確規(guī)定其安全職責(zé),對故意性不安全行為糾察不力的或不作為的予以降薪、降職處理。

        (2)狠抓三種人的安全教育。班組長是企業(yè)生產(chǎn)一線的指揮員,是班組管理的領(lǐng)頭羊。班組長敢于狠抓落實,就能帶動一批人,管好一個班。特種作業(yè)人員都在關(guān)鍵崗位或者從事危險性較大的職業(yè)和作業(yè),隨時有危及自身和他人安全的可能,是事故多發(fā)之源。青年職工往往安全意識較差,技術(shù)素質(zhì)較低,好奇心、好勝心強,在這個群體中極易發(fā)生違章違紀(jì)現(xiàn)象。

        2.2 機

        2.2.1 設(shè)備不安全狀態(tài)的因素分析

        由設(shè)備有關(guān)原因?qū)е碌牟话踩蛩刂?設(shè)備設(shè)計缺陷導(dǎo)致設(shè)備不滿足安全要求的屬于客觀因素,因人為因素導(dǎo)致的屬于主觀因素。設(shè)備的因素與不安全因素的關(guān)系,見圖2。

        2.2.2 控制措施

        1)因為錯誤操作、維護保養(yǎng)不當(dāng)?shù)戎饔^因素導(dǎo)致的與設(shè)備相關(guān)的不安全因素,究其根本,與設(shè)備的管理有關(guān),統(tǒng)計分析因設(shè)備管理不善導(dǎo)致的傷害占設(shè)備傷人事故的絕大多數(shù)。

        (1)不斷完善設(shè)備管理制度。嚴(yán)格的設(shè)備管理制度對規(guī)避設(shè)備引發(fā)的不安全因素至關(guān)重要,鎢制品公司成立之初就編制了較為細致的設(shè)備管理制度,在公司的運行中根據(jù)實際情況不斷對制度進行修改,使其具有更好的指導(dǎo)作用。

        (2)加強設(shè)備維護保養(yǎng)隊伍建設(shè)。鎢制品公司在生產(chǎn)部設(shè)立副部長主抓設(shè)備管理及維修,自2013年將設(shè)備管理維修從機電技安員的職責(zé)中分離出來后,又增加一名機電專業(yè)的技術(shù)員以加強設(shè)備管理的技術(shù)力量。日常設(shè)備維護實行二級管理,班組一級對重要設(shè)備根據(jù)維護基準(zhǔn)書每日檢查維保,普通設(shè)備按要求每周做一次維保并填寫維???由于要求具體,操作員在不斷熟悉基本維護的基礎(chǔ)上,慢慢成為設(shè)備維護保養(yǎng)的中堅力量。鎢制品公司200余臺設(shè)備,在只有兩名專業(yè)鉗工的情況下,設(shè)備故障率逐年降低與一線員工的參與及專職設(shè)備管理人員的努力息息相關(guān)。

        (3)提高員工操作水平。為防止誤操作等造成的安全隱患,鎢制品公司要求設(shè)備由專人操作。此外要求班組長及技術(shù)骨干進行設(shè)備操作培訓(xùn),部長、主管負責(zé)抽查受訓(xùn)員工的認知程度,如不能很好掌握,證明授課人員未能傳授到位,必須重新講課,此方法自2014年實施以來,受訓(xùn)員工操作技能水平得到明顯提高。

        (4)按勞動安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求建線。2012年鎢制品公司對機加生產(chǎn)線進行布局調(diào)整,期間先后咨詢安全環(huán)保、技術(shù)、精益生產(chǎn)等部門,力求建線的方案在符合生產(chǎn)要求的同時符合國家規(guī)定的勞動安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),保障操作人員在生產(chǎn)過程中的安全與健康。

        2)由于設(shè)計缺陷或設(shè)備質(zhì)量問題引發(fā)的安全隱患具有較強的隱蔽性,一旦發(fā)現(xiàn)隱患必須立即停用設(shè)備。此外,由于技術(shù)進步或產(chǎn)能擴大導(dǎo)致設(shè)備因超出設(shè)計能力而帶來的不安全因素也必須引起警惕。

        改造、停用隱患設(shè)備滿足安全要求。設(shè)備自身問題帶來的安全隱患只在特定的情況下發(fā)生,因為出現(xiàn)概率小,出現(xiàn)時間短暫,往往易被疏忽,但其一旦導(dǎo)致事故,極易造成人員傷亡。所以一旦出現(xiàn)這種情況,應(yīng)馬上停止設(shè)備使用,采取補救措施。鎢制品公司有6臺中頻通氫燒結(jié)爐,本身設(shè)計為氫氣出口端點燃,但實際使用中發(fā)現(xiàn)突然停電時,爐內(nèi)氣體因突然降溫體積減小,導(dǎo)致出口端回火,如不及時加大氣流量,倒灌的空氣與爐內(nèi)氫氣混合會引發(fā)爆炸。發(fā)現(xiàn)這個問題后,我們設(shè)計了水箱防回火裝置,從根本上杜絕了回火爆炸的可能性。公司成立之初使用的50 m3氨分解設(shè)備也存在重大隱患,裝觸媒的U形管為單層耐熱鋼制作,不耐液氨腐蝕,出現(xiàn)漏點后爐子頂部起火,在氫氣制取間熊熊燃燒,氫氣管道一旦有泄漏后果不堪設(shè)想。此設(shè)備現(xiàn)已淘汰,新裝設(shè)備觸媒管內(nèi)層為耐腐蝕材料,外層耐熱材料設(shè)計,排除原來的安全隱患。原殘氨處理裝置為原二車間建線時期安裝,鎢制品公司成立后氨分解擴能,雖然原設(shè)備未立即引發(fā)安全事故,但其殘氨處理能力的下降造成了安全隱患,經(jīng)考察論證后,公司淘汰了原先5 kg殘氨處理設(shè)備,購置了新的15 kg殘氨處理設(shè)備。

        2.3 料

        2.3.1 與材料有關(guān)的不安全因素分析

        因材料導(dǎo)致的不安全因素與材料的存放、使用密切相關(guān)。鎢制品公司涉及金屬粉末的使用,液氨的存放和使用,生產(chǎn)所需易燃易爆品的使用存放、各類化工品及有毒有害品的存放和使用等。

        2.3.2 控制措施

        由于對金屬粉末導(dǎo)致的不安全因素主要依靠使用勞動保護護具來避免(其措施在后續(xù)章節(jié)中有描述),而上述其他幾種材料的不當(dāng)使用及存放會造成更為嚴(yán)重的安全事故。

        1)借東風(fēng)

        鎢制品公司成立之初,所有的油料等都自行采購,購回后都放置在105#工房潤滑點內(nèi),潤滑點內(nèi)油品嚴(yán)重超量存放,安全檢查時想方設(shè)法不讓安監(jiān)人員檢查。公司認為長此以往必然會導(dǎo)致安全事故,在集團領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷下,與子集團物資采購中心達成協(xié)議,從其下轄的油品庫根據(jù)需要隨用隨領(lǐng),同時在遠離工房處設(shè)立危廢庫定期處理危廢品,有效杜絕了這個安全隱患。

        2)加保護

        液氨的危害隨著2013年兩次大的安全事故已被全國人民熟知,鎢制品公司年使用液氨500 t,所以對液氨存放和使用的防護是公司安全工作的重中之重。2012年起,公司對液氨存放間進行了改造,墻壁加裝輪胎防撞,配備木楔放滾動,在存放間及使用間加裝噴淋系統(tǒng)作為泄露的應(yīng)急措施,改造使用間內(nèi)液氨管道,加裝雙路供氣管道等,有效的保證了液氨的存放使用安全。對化工品等專人管理,用多少領(lǐng)多少,保證了化工品的存放、使用安全。

        2.4 法

        2.4.1 與方法有關(guān)的不安全因素分析

        方法的因素與不安全因素的關(guān)系,見圖3。

        2.4.2 措施

        1)因勞保護具選用及使用的方法不當(dāng)導(dǎo)致的安全事故頻發(fā),究其原因,除了安全管理失位外,危害因素辨識不清也是主要原因之一。

        (1)杜絕勞保護具無效使用的思想。操作工怕麻煩不穿戴或不會使用勞保護具根本原因是管理者未要求或要求不到位,將管理者的績效考核與此結(jié)合,能有效地避免此類情況發(fā)生。在鎢制品公司這種情況下首先批評的是班組長,在處罰當(dāng)事人時,班組長也承擔(dān)連帶責(zé)任。

        (2)加強危害因素辨識。鎢制品公司成立以來技安人員更換過于頻繁,導(dǎo)致安全工作受到一定影響,危害因素辨識也是我們的薄弱環(huán)節(jié)之一。近年來在子集團技安環(huán)保部的幫助下,我們一直在努力改善,除從專業(yè)角度去分析外,我們也通過員工意見來進行危害因素辨識。例如,公司原來混料、壓制、燒結(jié)等工種按慣例都配備的是布制工作鞋,在聽取員工建議通過風(fēng)險分析后全部更換為防砸鞋。燒結(jié)班配備的手套、從線手套更換為帶膠皮的手套。

        2)應(yīng)急預(yù)案是指面對突發(fā)事件的應(yīng)急管理、指揮、救援計劃等。應(yīng)急預(yù)案不完善、未能通過危險辨識制定預(yù)案或應(yīng)急能力低下、措施不力會導(dǎo)致事故損失不斷擴大[6]。

        (1)完善應(yīng)急預(yù)案編制。鎢制品公司成立以來,根據(jù)日常的安全管理中反饋的問題、隱患查處整改情況、對氨分解等危險源進行監(jiān)測監(jiān)控,分析安全事故可能的類型及危害程度,不斷完善舊的應(yīng)急預(yù)案。

        (2)多種預(yù)設(shè)場景下的演練。鎢制品公司多年來一直將應(yīng)急預(yù)案的演練作為重點工作之一,考慮到事故的發(fā)生有一定偶然性,所以預(yù)設(shè)場景也具有不確定性。以液氨泄露事故應(yīng)急救援為例,分別在節(jié)假日、夜間、正常上班期間等多個預(yù)設(shè)場景中進行過演練。參加演練的操作人員每年都不一樣,保證每個班次在遇到緊急情況下都知道如何處理?,F(xiàn)場指揮員也分別由副總、部長、安全員、班長及氨分解值班人員擔(dān)任過,確保在任何情況下都有人能正確指揮。

        2.5 環(huán)

        2.5.1 與環(huán)境有關(guān)的不安全因素分析

        企業(yè)安全管理的大環(huán)境如果出了問題,發(fā)生安全事故的概率將會大大提高,無數(shù)個血淋淋事實已經(jīng)驗證了這一點。大環(huán)境的不斷改善與企業(yè)的安全文化建設(shè)及安全管理制度建設(shè)息息相關(guān)。安全文化側(cè)重點是營造安全氛圍,而安全管理制度則提出具體的要求。

        2.5.2 措施

        1)安全文化建設(shè)

        安全是企業(yè)的生命線,而安全文化則是生命線中供給的血液。對于預(yù)防事故的發(fā)生,僅有安全技術(shù)手段和安全管理手段是不夠的,因此需要用安全文化手段予以補充。在這方面,鎢制品公司在子集團的引領(lǐng)下也處于摸索階段,一是從精神方面,通過加強宣傳、培訓(xùn)引領(lǐng)員工樹立正確的安全價值觀;二是加強安全制度的建設(shè),有了健全、完善、合理的安全制度,員工生產(chǎn)行為就有了安全的活動范圍;三是加大經(jīng)費的投入,通過改造、升級等手段提高機器設(shè)備本質(zhì)化安全水平。

        2)加強安全管理制度的建設(shè)

        人的行為養(yǎng)成一靠教育,二靠約束。約束就必須有標(biāo)準(zhǔn)、有制度,建立健全安全管理制度,是搞好企業(yè)安全生產(chǎn)的有效途徑。鎢制品公司自成立以來,至今形成的與安全相關(guān)的各種制度、辦法共有54個,相關(guān)的各類指導(dǎo)書23份,涵蓋公司的各個方面。但我們深知制度的好壞關(guān)鍵看的是執(zhí)行,所以制度的多少不代表公司安全水平的高低,但公司會一直致力于更加完善的制度建設(shè)、更加完美的執(zhí)行能力。

        3 結(jié) 語

        通過運用安全系統(tǒng)工程理論中的4M1E分析法后,鎢制品公司能系統(tǒng)對公司安全管理中存在的風(fēng)險逐一進行分析,并采取針對性的措施,從而提升了公司的安全管理水平。

        [1] 湯 為.基于4M1E方法的大批量生產(chǎn)型企業(yè)生產(chǎn)管理體系改進研究[D].蘭州:蘭州大學(xué),2010.

        [2] 張江平,李 毅.淺談建筑施工現(xiàn)場對農(nóng)民工安全管理存在的問題及解決對策[J].建筑科技與管理,2010,23(12):79-80.

        [3] 石玉泉,李樹民,王長安.淺談人的因素在煤礦安全生產(chǎn)中的作用[J].山西焦煤科技,2003,20(3):26-28.

        [4] 田水承,李英芹,鄒 濤,等.淺析煤礦生產(chǎn)中人的不安全行為[J].陜西煤炭,2010,36(2):11-15.

        [5] 黨晶.制造業(yè)中疲勞因素對作業(yè)效能影響的測評研究[D].山西:中北大學(xué),2013.

        [6] 閃淳昌.加強應(yīng)急預(yù)案體系建設(shè),提高應(yīng)對突發(fā)事件和風(fēng)險的能力[J].現(xiàn)代職業(yè)安全,2007,15(8):72-75.

        Improving Safety Management Level By Using 4MIE Analysis Method

        HUANG Yan-zhong,ZHENG Jun,HE Shao-ning,LUO Xu,ZHANG Guang-wei
        (Xi’an Huashan Tungsten Products Co,Ltd,Xi’an 710043,China)

        This article introduced 4M1E analysis method,found the weak links existing in the safety management and improved these weak links to improve company safety management level.

        4M1E safety management; unsafe actions;unsafe factors

        10.3963/j.issn.1674-6066.2014.06.027

        2014-08-10.

        黃演忠(1969-),高級工程師.E-mail:tphyz@xahstp.com

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