李士斌,劉廣維,姚輝陽,張立剛,李鋼
(1.東北石油大學石油工程學院油氣井工程系,黑龍江 大慶163318;2.中國石油大慶油田有限責任公司第一采油廠,黑龍江 大慶163318)
大慶油田進入開發(fā)后期,地下情況變得越來越復雜,部分區(qū)塊井成片套損,套損井已嚴重影響油田開發(fā)效果。為防止標準層套損、提高套管的使用壽命、降低套損率,大慶油田使用控制水泥面工具來控制水泥返高,這對于預防標準層處套管過早損壞效果明顯[1-18]。但是,在使用該工具實施二次頂替的過程中,尼龍球到達預定位置的時間無法預測,使實際頂替量和預計頂替量無法吻合,造成套管內(nèi)殘留有一次頂替過程中被水泥漿污染的鉆井液,由于被污染的鉆井液局部稠化,黏切增高,從而使儀器下行困難甚至遇阻,進而導致測聲變時間延長。
據(jù)統(tǒng)計,大慶油田鉆井二公司2011年使用控制水泥面工具施工共計452 口井,測聲變遇阻83 口,遇阻率為18.36%。測聲變檢測遇阻后須進行通井作業(yè),嚴重影響了固井質(zhì)量。對遇阻井通井再次進行聲變檢測后,固井質(zhì)量優(yōu)質(zhì)46 口,合格37 口,優(yōu)質(zhì)率55.42%,與整體固井質(zhì)量優(yōu)質(zhì)率72.9%相比下降了17.48%。測聲變遇阻問題已嚴重制約固井質(zhì)量的提高,且提高了鉆井時間和成本。因此,對于減少套管內(nèi)的殘留液頂替工藝及頂替介質(zhì)開展研究是十分必要的。
在固井一次頂替完成后,套管中存在3 種液體,按從上到下的順序分別為清水、鉆井液、懸浮液。施工中,加壓,打開控制水泥面工具的循環(huán)孔,建立二次頂替循環(huán)通道,泄壓后開始二次頂替;向管內(nèi)投入數(shù)個小球并泵入清水,隨著清水將套管中的鉆井液頂替至環(huán)空中,小球隨清水下行,直至堵住工具循環(huán)孔,實現(xiàn)二次碰壓,工具關(guān)閉,二次頂替結(jié)束。這時套管中存在2 種液體,環(huán)空中存在3 種液體(見圖1)。
圖1 井筒工況示意
小球在套管中的運動與球型固體顆粒在流體中運動情況相似,所以假設(shè):小球垂直向下運動的速度為小球在套管中沿垂直方向的分速度,其他方向上的分速度不影響小球在垂直方向上的運動情況。球體受力、運動速度方向和流體流速方向,向上為正方向[2]。
球體在流體中運動,主要受重力G、流體浮力F 和流體阻力Fz影響,其表達式為
球體在流體中的運動方程為
當球體達到受力平衡狀態(tài)時,開始勻速運動,即
當ρs>ρf時,必有vf>vs,則
當ρs<ρf時,必有vf 定義一個無因次數(shù)群A,包含球體直徑ds和極限速度vs。 當1.68×106≤A≤1.68×108,2.0×103≤Re≤2.0×105,則 不與控制水泥面工具組合的套管,外徑為139.70 mm,壁厚為6.20 mm,內(nèi)徑為133.50 mm;與控制水泥面工具組合的套管,外徑為139.70 mm,壁厚為7.72 mm,內(nèi)徑為131.98 mm; 控制水泥面工具,外徑為178.00 mm,壁厚為7.72 mm,內(nèi)徑為170.28 mm,長度為1 900.00 mm,質(zhì)量為90 kg,打開壓力為16 MPa,關(guān)閉壓力為20 MPa??刂扑嗝婀ぞ呦氯肷疃葹闃藴蕦右韵?0~15 m,一般下入井深為700~1 000 m,清水頂替的平均排量約為1.5 m3/min。 圖2 控制水泥面工具 由以上數(shù)據(jù)及有關(guān)公式,計算得出,vf為1.78 m/s,A 為1.38×107,CD為0.39,vs為1.43 m/s,t0為0.6 s。 計算結(jié)果表明,關(guān)閉球從投入到平衡的時間極短,可忽略不計,也即關(guān)閉球在套管內(nèi)受力平衡后的運動近似為勻速運動。根據(jù)現(xiàn)場杏5-3-斜P932、喇2-3910井的數(shù)據(jù),應(yīng)用本文模型得出的計算時間與實際時間 誤差在0.1%左右,本文模型符合實際應(yīng)用(見表1)。 表1 控制水泥面工具參數(shù) 通過對球體在套管內(nèi)運動狀態(tài)的研究,建立了任意流固密度條件下,球體在流體中運動的速度計算模型。通過計算關(guān)閉球達預定位置的時間,實現(xiàn)了預計頂替量與實際頂替量的吻合。該模型有效解決了在套損區(qū)及三次加密調(diào)整固井時,使用控制水泥面工具來控制水泥返高,預防油層套管損壞過程中出現(xiàn)的延時聲變檢測遇阻問題,對提高固井質(zhì)量,節(jié)省鉆井時間和成本有實際意義。 G 為重力,N;F 為浮力,N;Fz為阻力,N;Re 為雷諾數(shù);CD為阻力系數(shù);H 為工具下入深度,m;Vs球形顆粒體積,m3;g 為重力加速度,m/s2;vf為流體流速,m/s;vs為球形顆粒的極限速度,m/s;ρs為顆粒密度,kg/m3;ρf為流體密度,kg/m3;Q 為流體平均排量,m3/min;ds為球形顆粒直徑,m;μf為流體黏度,Pa·s。 [1]王洪潮.控制水泥面工具研制[J].石油科技論壇,2012,31(3):69-70. [2]董長銀,欒萬里,周生田,等.牛頓流體中的固體顆粒運動模型分析及應(yīng)用[J].中國石油大學學報:自然科學版,2007,31(5):55-64. [3]張慶.球形顆粒曳力系數(shù)的直接計算[J].化學工程,1990,18(1):76-78. [4]吳寧,張琪,曲占慶.固體顆粒在液體中沉降速度的計算方法評述[J].石油鉆采工藝,2000,22(2):51-54. [5]張寶,夏書亮,潘華鋒,等.低密度高強度固井水泥漿的研究與應(yīng)用[J].斷塊油氣田,2009,16(5):120-122. [6]徐建.關(guān)于球體在均勻介質(zhì)中自由沉降理論的研究[J].武漢建材學院學報,1981,1(1):43-48. [7]孫銘新,程遠方,賈江鴻,等.低滲透復雜斷塊油藏套損機理及數(shù)值計算[J].斷塊油氣田,2012,19(6):787-791. [8]周薇.流體的黏滯阻力對物體運動的影響[J].技術(shù)物理教學,2009,17(2):27-28. [9]禹榮,曾喜生,許慶國.地層異常壓力的定量評價方法[J].斷塊油氣田,2001,8(3):25-28. [10]周傳輝,翁維安.流體阻力系數(shù)的計算方法[J].制冷與空調(diào),2004,(3):35-36. [11]彭明旺,夏宏南,陶謙,等.利用壁面剪應(yīng)力提高固井水泥漿頂替效率的研究與應(yīng)用[J].斷塊油氣田,2006,13(6):68-71. [12]王寶和,王喜忠.計算球形顆粒自由沉降速度的一種新方法[J].粉體技術(shù),1996,2(2):30-39. [13]許濤,殷桂琴,張公社,等.高壓注水引起套損的機理研究[J].斷塊油氣田,2007,14(1):70-73. [14]夏宏南,陶謙,楊明合.固井注水泥過程計算機動態(tài)模擬微模型研究[J].斷塊油氣田,2006,13(4):55-59. [15]張衛(wèi)東,楊勇,路智勇,等.延緩斷層處套管損壞的方法[J].斷塊油氣田,2012,19(6):800-802. [16]Flemmer R L C,Banks C L.On the drag cofficient of a sphere[J].Powder Technology,1986,48(3):217-221. [17]Turton R,Levenspiel O.A short note on the drag correlation for spheres[J].Powder Technology,1986,47(1):83-86. [18]Khan A R,Richardson J F.The resistance to motion of a solid sphere in a fluid[J].Chemical Engineering Communications,1987,62(1/2/3/4/5/6):135-150.2.2 阻力系數(shù)計算[3]
2.3 平衡時間計算
3 現(xiàn)場應(yīng)用
4 結(jié)束語
5 符號注釋