張明君

摘 要：吉林油田老井產(chǎn)量逐年遞減，套損井?dāng)?shù)量逐年上升，報(bào)廢井逐年增多嚴(yán)重影響油田產(chǎn)量，為恢復(fù)老井眼的生產(chǎn)能力，有效降低油田開發(fā)成本，保持和完善原有井網(wǎng)，延長(zhǎng)油藏開采年限，提高最終原油采收率，吉林油田加大老井開窗側(cè)鉆技術(shù)的研究與應(yīng)用。2012-2013年間共完成5口套管開窗側(cè)鉆井，施工表明套管開窗側(cè)鉆技術(shù)在套管開窗施工、隨鉆測(cè)量、完井、井控等方面的鉆井技術(shù)已基本成熟，取得了良好的應(yīng)用效果，達(dá)到了油藏改造的目的。

關(guān)鍵詞：開窗側(cè)鉆 降低成本 油藏改造

中圖分類號(hào)：TE246 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2014）02（a）-0054-01

套管開窗側(cè)鉆技術(shù)在工程設(shè)計(jì)上應(yīng)注重剖面優(yōu)化設(shè)計(jì)，施工中突出裸眼軌跡控制技術(shù)、完井技術(shù)、油氣層保護(hù)兩個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，同時(shí)強(qiáng)化鉆井、完井過(guò)程的管理。

1 設(shè)計(jì)原則

（1）小井眼開窗位置的選擇：①首先應(yīng)考慮盡量利用較長(zhǎng)的老井眼縮短側(cè)鉆周期節(jié)約側(cè)鉆成本；②套管外水泥封固良好；③ 選在完好套管本體處，避開套管接箍；④避開老井事故井段；⑤避開復(fù)雜地層及堅(jiān)硬地層以利開窗；⑥開窗部位以上套管應(yīng)完好、無(wú)變形、破裂和漏失等；⑦窗口位置還應(yīng)考慮定向側(cè)鉆井身剖面結(jié)構(gòu)安排等。

（2）井眼軌跡設(shè)計(jì)：開窗位置選擇好之后，要對(duì)井眼軌跡進(jìn)行設(shè)計(jì)，造斜率要根據(jù)側(cè)鉆工具造斜能力進(jìn)行設(shè)計(jì)，應(yīng)盡量避免太大的造斜率，防止卡鉆等復(fù)雜情況的發(fā)生，且要保證井眼軌跡的平滑，為后期完井打好良好的基礎(chǔ)。

（3）鉆頭優(yōu)選：吉林油田完井套管多為Φ139.7 mm、壁厚7.72或9.17 mm套管，因此嚴(yán)重限制了鉆頭尺寸，目前吉林油田對(duì)該類井側(cè)鉆多采用Φ117.5 mm鉆頭，既保證了鉆頭的順利下入，有防止了下部井眼尺寸過(guò)小對(duì)完井造成不利影響。

（4）鉆井液優(yōu)選：小井眼鉆井與常規(guī)尺寸井眼鉆井的最大區(qū)別是環(huán)空間隙小，這就要求鉆井液必須具有良好的流變性、抑制性和潤(rùn)滑性能，較低的固相含量，適中的觸變性，合適的密度以及較低的失水并形成薄而致密、潤(rùn)滑性好的泥餅，能夠有效懸浮和攜帶巖屑，避免復(fù)雜情況發(fā)生。

（5）完井方式：目前套管開窗側(cè)鉆完井方式一般包括：裸眼滑套完井、套管固井完井和膨脹管完井。2012-2013年施工的5口井設(shè)計(jì)裸眼滑套完井3口，套管固井完井1口，膨脹管完井1口。

2 施工工藝

采用陀螺定向+復(fù)合銑錐開窗的側(cè)鉆方式，實(shí)現(xiàn)開窗錨定-定向-開窗一體化，這種精確開窗方位和精確井眼軌跡的側(cè)鉆井工藝，是目前主要的側(cè)鉆方式。本文以吉側(cè)6-09井進(jìn)行簡(jiǎn)單闡述（如圖1）。

2.1 開窗

Φ139.7 mm套管開窗通常采用鉆鉸式復(fù)合銑錐開窗，一次性完成套管開窗和窗口修整作業(yè)。斜向器從原始簡(jiǎn)易的注水泥斜向器逐漸改進(jìn)，目前普遍采用卡瓦液壓錨定式斜向器。

結(jié)合新立油田側(cè)鉆井實(shí)際情況，考慮套管開窗時(shí)必須保證斜向器的使用可靠性和錨定準(zhǔn)確性。經(jīng)過(guò)優(yōu)選使用的是特制加強(qiáng)型導(dǎo)斜器帶銑錐一體式開窗工具。為提高開窗效率，形成優(yōu)質(zhì)窗口，保證起下鉆通暢，選擇使用了具有良好開窗和修窗功能的復(fù)合式銑錐。施工證明優(yōu)良的開修窗工具能夠把窗口修的光滑平整，使得完井管柱能夠順利安全地通過(guò)。

2.2 鉆頭優(yōu)選

鉆頭優(yōu)選是提高機(jī)械鉆速的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，由于受原井眼井身結(jié)構(gòu)的限制，吉側(cè)6-09井開窗側(cè)鉆選擇的鉆頭是江漢的XC517和XC537單牙輪鉆頭。

2.3 鉆具組合

鉆具組合：Φ118 mm鉆頭+Φ102 mm（1°）單彎螺桿+Φ105 mm定位接頭+Φ105 mm無(wú)磁鉆+Φ73 mm加重鉆桿+Φ73 mm鉆桿。吉側(cè)6-09井用上述的鉆具組合和施工參數(shù)套管開窗側(cè)鉆井眼，井眼軌跡達(dá)到設(shè)計(jì)要求，其裸眼段最大井徑Φ131.67 mm，最小井徑Φ122.25 mm，平均井徑Φ127.5 mm。優(yōu)良的井眼軌跡和井徑參數(shù)，為后續(xù)完井管柱的順利下入提供了良好的技術(shù)保障。

2.4 鉆井液

鉆井液配方：4～6%膨潤(rùn)土+0.3%純 堿+1%銨 鹽+0.2%KPA+1%高效硅醇抑制劑+1%高效封堵降濾失劑+1%潤(rùn)滑劑。施工過(guò)程中按時(shí)測(cè)量鉆井液性能，在補(bǔ)充鉆井液量時(shí)，按實(shí)際鉆井液量加足處理劑，并且密度與井漿相同，處理劑加入后，加密測(cè)量一個(gè)循環(huán)周內(nèi)的鉆井液性能，掌握鉆井液性能變化情況，本井鉆井施工過(guò)程順利，沒(méi)有出現(xiàn)塌、漏、卡等復(fù)雜情況。

2.5 完井方式

吉側(cè)6-09井的完井采用的是多級(jí)壓裂滑套完井技術(shù)。

裸眼分段壓裂完井管柱組合：Ф110 mm浮鞋+Ф108 mm壓差滑套+Ф112 mm錨定封隔器+Ф112 mm裸眼封隔器+Ф102 mm壓裂滑套+Ф88.9 mm套管串+Ф112 mm裸眼封隔器+Ф102 mm壓裂滑套+Ф112 mm裸眼錨定器+Ф88.9 mm套管串+Ф114 mm懸掛封隔器。

裸眼段內(nèi)由封隔器將井段按照隨鉆測(cè)井提供的數(shù)據(jù)分成3層，并在有價(jià)值的井段內(nèi)加入滑套，有效地分隔了產(chǎn)層，該種完井技術(shù)為大規(guī)模壓裂施工提供了條件。

3 結(jié)語(yǔ)

一是開窗側(cè)鉆小井眼鉆井，井眼軌跡控制應(yīng)盡量避免大的半徑，以利轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，提高鉆井速度。二是完井采用裸眼封隔器+多級(jí)壓裂滑套完井，避免了小間隙固井按難題。三是復(fù)合銑錐開窗、修窗過(guò)程，要嚴(yán)格按要求進(jìn)行，爭(zhēng)取成功開出一個(gè)規(guī)則的窗口，為下步施工提供強(qiáng)有力的保證。四是小井眼套管開窗側(cè)鉆成本低，建議應(yīng)根據(jù)小井眼技術(shù)低成本的特點(diǎn)，加大小井眼側(cè)鉆的應(yīng)用。

參考文獻(xiàn)

[1] 董國(guó)昌，劉英，劉金利.星A6—6深井大位移套管開窗飼鉆定向井鉆井研究與實(shí)踐[J].吉林石油科技，2001，20（1）：35-39.

[2] 魏文忠，郭衛(wèi)東，賀昌華，等.勝利油田小井眼套管開窗側(cè)鉆技術(shù)[J].石油鉆探技術(shù)，2001，29（1）：l9-21.endprint

摘 要：吉林油田老井產(chǎn)量逐年遞減，套損井?dāng)?shù)量逐年上升，報(bào)廢井逐年增多嚴(yán)重影響油田產(chǎn)量，為恢復(fù)老井眼的生產(chǎn)能力，有效降低油田開發(fā)成本，保持和完善原有井網(wǎng)，延長(zhǎng)油藏開采年限，提高最終原油采收率，吉林油田加大老井開窗側(cè)鉆技術(shù)的研究與應(yīng)用。2012-2013年間共完成5口套管開窗側(cè)鉆井，施工表明套管開窗側(cè)鉆技術(shù)在套管開窗施工、隨鉆測(cè)量、完井、井控等方面的鉆井技術(shù)已基本成熟，取得了良好的應(yīng)用效果，達(dá)到了油藏改造的目的。

關(guān)鍵詞：開窗側(cè)鉆 降低成本 油藏改造

中圖分類號(hào)：TE246 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2014）02（a）-0054-01

套管開窗側(cè)鉆技術(shù)在工程設(shè)計(jì)上應(yīng)注重剖面優(yōu)化設(shè)計(jì)，施工中突出裸眼軌跡控制技術(shù)、完井技術(shù)、油氣層保護(hù)兩個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，同時(shí)強(qiáng)化鉆井、完井過(guò)程的管理。

1 設(shè)計(jì)原則

（1）小井眼開窗位置的選擇：①首先應(yīng)考慮盡量利用較長(zhǎng)的老井眼縮短側(cè)鉆周期節(jié)約側(cè)鉆成本；②套管外水泥封固良好；③ 選在完好套管本體處，避開套管接箍；④避開老井事故井段；⑤避開復(fù)雜地層及堅(jiān)硬地層以利開窗；⑥開窗部位以上套管應(yīng)完好、無(wú)變形、破裂和漏失等；⑦窗口位置還應(yīng)考慮定向側(cè)鉆井身剖面結(jié)構(gòu)安排等。

（2）井眼軌跡設(shè)計(jì)：開窗位置選擇好之后，要對(duì)井眼軌跡進(jìn)行設(shè)計(jì)，造斜率要根據(jù)側(cè)鉆工具造斜能力進(jìn)行設(shè)計(jì)，應(yīng)盡量避免太大的造斜率，防止卡鉆等復(fù)雜情況的發(fā)生，且要保證井眼軌跡的平滑，為后期完井打好良好的基礎(chǔ)。

（3）鉆頭優(yōu)選：吉林油田完井套管多為Φ139.7 mm、壁厚7.72或9.17 mm套管，因此嚴(yán)重限制了鉆頭尺寸，目前吉林油田對(duì)該類井側(cè)鉆多采用Φ117.5 mm鉆頭，既保證了鉆頭的順利下入，有防止了下部井眼尺寸過(guò)小對(duì)完井造成不利影響。

（4）鉆井液優(yōu)選：小井眼鉆井與常規(guī)尺寸井眼鉆井的最大區(qū)別是環(huán)空間隙小，這就要求鉆井液必須具有良好的流變性、抑制性和潤(rùn)滑性能，較低的固相含量，適中的觸變性，合適的密度以及較低的失水并形成薄而致密、潤(rùn)滑性好的泥餅，能夠有效懸浮和攜帶巖屑，避免復(fù)雜情況發(fā)生。

（5）完井方式：目前套管開窗側(cè)鉆完井方式一般包括：裸眼滑套完井、套管固井完井和膨脹管完井。2012-2013年施工的5口井設(shè)計(jì)裸眼滑套完井3口，套管固井完井1口，膨脹管完井1口。

2 施工工藝

采用陀螺定向+復(fù)合銑錐開窗的側(cè)鉆方式，實(shí)現(xiàn)開窗錨定-定向-開窗一體化，這種精確開窗方位和精確井眼軌跡的側(cè)鉆井工藝，是目前主要的側(cè)鉆方式。本文以吉側(cè)6-09井進(jìn)行簡(jiǎn)單闡述（如圖1）。

2.1 開窗

Φ139.7 mm套管開窗通常采用鉆鉸式復(fù)合銑錐開窗，一次性完成套管開窗和窗口修整作業(yè)。斜向器從原始簡(jiǎn)易的注水泥斜向器逐漸改進(jìn)，目前普遍采用卡瓦液壓錨定式斜向器。

結(jié)合新立油田側(cè)鉆井實(shí)際情況，考慮套管開窗時(shí)必須保證斜向器的使用可靠性和錨定準(zhǔn)確性。經(jīng)過(guò)優(yōu)選使用的是特制加強(qiáng)型導(dǎo)斜器帶銑錐一體式開窗工具。為提高開窗效率，形成優(yōu)質(zhì)窗口，保證起下鉆通暢，選擇使用了具有良好開窗和修窗功能的復(fù)合式銑錐。施工證明優(yōu)良的開修窗工具能夠把窗口修的光滑平整，使得完井管柱能夠順利安全地通過(guò)。

2.2 鉆頭優(yōu)選

鉆頭優(yōu)選是提高機(jī)械鉆速的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，由于受原井眼井身結(jié)構(gòu)的限制，吉側(cè)6-09井開窗側(cè)鉆選擇的鉆頭是江漢的XC517和XC537單牙輪鉆頭。

2.3 鉆具組合

鉆具組合：Φ118 mm鉆頭+Φ102 mm（1°）單彎螺桿+Φ105 mm定位接頭+Φ105 mm無(wú)磁鉆+Φ73 mm加重鉆桿+Φ73 mm鉆桿。吉側(cè)6-09井用上述的鉆具組合和施工參數(shù)套管開窗側(cè)鉆井眼，井眼軌跡達(dá)到設(shè)計(jì)要求，其裸眼段最大井徑Φ131.67 mm，最小井徑Φ122.25 mm，平均井徑Φ127.5 mm。優(yōu)良的井眼軌跡和井徑參數(shù)，為后續(xù)完井管柱的順利下入提供了良好的技術(shù)保障。

2.4 鉆井液

鉆井液配方：4～6%膨潤(rùn)土+0.3%純 堿+1%銨 鹽+0.2%KPA+1%高效硅醇抑制劑+1%高效封堵降濾失劑+1%潤(rùn)滑劑。施工過(guò)程中按時(shí)測(cè)量鉆井液性能，在補(bǔ)充鉆井液量時(shí)，按實(shí)際鉆井液量加足處理劑，并且密度與井漿相同，處理劑加入后，加密測(cè)量一個(gè)循環(huán)周內(nèi)的鉆井液性能，掌握鉆井液性能變化情況，本井鉆井施工過(guò)程順利，沒(méi)有出現(xiàn)塌、漏、卡等復(fù)雜情況。

2.5 完井方式

吉側(cè)6-09井的完井采用的是多級(jí)壓裂滑套完井技術(shù)。

裸眼分段壓裂完井管柱組合：Ф110 mm浮鞋+Ф108 mm壓差滑套+Ф112 mm錨定封隔器+Ф112 mm裸眼封隔器+Ф102 mm壓裂滑套+Ф88.9 mm套管串+Ф112 mm裸眼封隔器+Ф102 mm壓裂滑套+Ф112 mm裸眼錨定器+Ф88.9 mm套管串+Ф114 mm懸掛封隔器。

裸眼段內(nèi)由封隔器將井段按照隨鉆測(cè)井提供的數(shù)據(jù)分成3層，并在有價(jià)值的井段內(nèi)加入滑套，有效地分隔了產(chǎn)層，該種完井技術(shù)為大規(guī)模壓裂施工提供了條件。

3 結(jié)語(yǔ)

一是開窗側(cè)鉆小井眼鉆井，井眼軌跡控制應(yīng)盡量避免大的半徑，以利轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，提高鉆井速度。二是完井采用裸眼封隔器+多級(jí)壓裂滑套完井，避免了小間隙固井按難題。三是復(fù)合銑錐開窗、修窗過(guò)程，要嚴(yán)格按要求進(jìn)行，爭(zhēng)取成功開出一個(gè)規(guī)則的窗口，為下步施工提供強(qiáng)有力的保證。四是小井眼套管開窗側(cè)鉆成本低，建議應(yīng)根據(jù)小井眼技術(shù)低成本的特點(diǎn)，加大小井眼側(cè)鉆的應(yīng)用。

參考文獻(xiàn)

[1] 董國(guó)昌，劉英，劉金利.星A6—6深井大位移套管開窗飼鉆定向井鉆井研究與實(shí)踐[J].吉林石油科技，2001，20（1）：35-39.

[2] 魏文忠，郭衛(wèi)東，賀昌華，等.勝利油田小井眼套管開窗側(cè)鉆技術(shù)[J].石油鉆探技術(shù)，2001，29（1）：l9-21.endprint

摘 要：吉林油田老井產(chǎn)量逐年遞減，套損井?dāng)?shù)量逐年上升，報(bào)廢井逐年增多嚴(yán)重影響油田產(chǎn)量，為恢復(fù)老井眼的生產(chǎn)能力，有效降低油田開發(fā)成本，保持和完善原有井網(wǎng)，延長(zhǎng)油藏開采年限，提高最終原油采收率，吉林油田加大老井開窗側(cè)鉆技術(shù)的研究與應(yīng)用。2012-2013年間共完成5口套管開窗側(cè)鉆井，施工表明套管開窗側(cè)鉆技術(shù)在套管開窗施工、隨鉆測(cè)量、完井、井控等方面的鉆井技術(shù)已基本成熟，取得了良好的應(yīng)用效果，達(dá)到了油藏改造的目的。

關(guān)鍵詞：開窗側(cè)鉆 降低成本 油藏改造

中圖分類號(hào)：TE246 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2014）02（a）-0054-01

套管開窗側(cè)鉆技術(shù)在工程設(shè)計(jì)上應(yīng)注重剖面優(yōu)化設(shè)計(jì)，施工中突出裸眼軌跡控制技術(shù)、完井技術(shù)、油氣層保護(hù)兩個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，同時(shí)強(qiáng)化鉆井、完井過(guò)程的管理。

1 設(shè)計(jì)原則

（1）小井眼開窗位置的選擇：①首先應(yīng)考慮盡量利用較長(zhǎng)的老井眼縮短側(cè)鉆周期節(jié)約側(cè)鉆成本；②套管外水泥封固良好；③ 選在完好套管本體處，避開套管接箍；④避開老井事故井段；⑤避開復(fù)雜地層及堅(jiān)硬地層以利開窗；⑥開窗部位以上套管應(yīng)完好、無(wú)變形、破裂和漏失等；⑦窗口位置還應(yīng)考慮定向側(cè)鉆井身剖面結(jié)構(gòu)安排等。

（2）井眼軌跡設(shè)計(jì)：開窗位置選擇好之后，要對(duì)井眼軌跡進(jìn)行設(shè)計(jì)，造斜率要根據(jù)側(cè)鉆工具造斜能力進(jìn)行設(shè)計(jì)，應(yīng)盡量避免太大的造斜率，防止卡鉆等復(fù)雜情況的發(fā)生，且要保證井眼軌跡的平滑，為后期完井打好良好的基礎(chǔ)。

（3）鉆頭優(yōu)選：吉林油田完井套管多為Φ139.7 mm、壁厚7.72或9.17 mm套管，因此嚴(yán)重限制了鉆頭尺寸，目前吉林油田對(duì)該類井側(cè)鉆多采用Φ117.5 mm鉆頭，既保證了鉆頭的順利下入，有防止了下部井眼尺寸過(guò)小對(duì)完井造成不利影響。

（4）鉆井液優(yōu)選：小井眼鉆井與常規(guī)尺寸井眼鉆井的最大區(qū)別是環(huán)空間隙小，這就要求鉆井液必須具有良好的流變性、抑制性和潤(rùn)滑性能，較低的固相含量，適中的觸變性，合適的密度以及較低的失水并形成薄而致密、潤(rùn)滑性好的泥餅，能夠有效懸浮和攜帶巖屑，避免復(fù)雜情況發(fā)生。

（5）完井方式：目前套管開窗側(cè)鉆完井方式一般包括：裸眼滑套完井、套管固井完井和膨脹管完井。2012-2013年施工的5口井設(shè)計(jì)裸眼滑套完井3口，套管固井完井1口，膨脹管完井1口。

2 施工工藝

采用陀螺定向+復(fù)合銑錐開窗的側(cè)鉆方式，實(shí)現(xiàn)開窗錨定-定向-開窗一體化，這種精確開窗方位和精確井眼軌跡的側(cè)鉆井工藝，是目前主要的側(cè)鉆方式。本文以吉側(cè)6-09井進(jìn)行簡(jiǎn)單闡述（如圖1）。

2.1 開窗

Φ139.7 mm套管開窗通常采用鉆鉸式復(fù)合銑錐開窗，一次性完成套管開窗和窗口修整作業(yè)。斜向器從原始簡(jiǎn)易的注水泥斜向器逐漸改進(jìn)，目前普遍采用卡瓦液壓錨定式斜向器。

結(jié)合新立油田側(cè)鉆井實(shí)際情況，考慮套管開窗時(shí)必須保證斜向器的使用可靠性和錨定準(zhǔn)確性。經(jīng)過(guò)優(yōu)選使用的是特制加強(qiáng)型導(dǎo)斜器帶銑錐一體式開窗工具。為提高開窗效率，形成優(yōu)質(zhì)窗口，保證起下鉆通暢，選擇使用了具有良好開窗和修窗功能的復(fù)合式銑錐。施工證明優(yōu)良的開修窗工具能夠把窗口修的光滑平整，使得完井管柱能夠順利安全地通過(guò)。

2.2 鉆頭優(yōu)選

鉆頭優(yōu)選是提高機(jī)械鉆速的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，由于受原井眼井身結(jié)構(gòu)的限制，吉側(cè)6-09井開窗側(cè)鉆選擇的鉆頭是江漢的XC517和XC537單牙輪鉆頭。

2.3 鉆具組合

鉆具組合：Φ118 mm鉆頭+Φ102 mm（1°）單彎螺桿+Φ105 mm定位接頭+Φ105 mm無(wú)磁鉆+Φ73 mm加重鉆桿+Φ73 mm鉆桿。吉側(cè)6-09井用上述的鉆具組合和施工參數(shù)套管開窗側(cè)鉆井眼，井眼軌跡達(dá)到設(shè)計(jì)要求，其裸眼段最大井徑Φ131.67 mm，最小井徑Φ122.25 mm，平均井徑Φ127.5 mm。優(yōu)良的井眼軌跡和井徑參數(shù)，為后續(xù)完井管柱的順利下入提供了良好的技術(shù)保障。

2.4 鉆井液

鉆井液配方：4～6%膨潤(rùn)土+0.3%純 堿+1%銨 鹽+0.2%KPA+1%高效硅醇抑制劑+1%高效封堵降濾失劑+1%潤(rùn)滑劑。施工過(guò)程中按時(shí)測(cè)量鉆井液性能，在補(bǔ)充鉆井液量時(shí)，按實(shí)際鉆井液量加足處理劑，并且密度與井漿相同，處理劑加入后，加密測(cè)量一個(gè)循環(huán)周內(nèi)的鉆井液性能，掌握鉆井液性能變化情況，本井鉆井施工過(guò)程順利，沒(méi)有出現(xiàn)塌、漏、卡等復(fù)雜情況。

2.5 完井方式

吉側(cè)6-09井的完井采用的是多級(jí)壓裂滑套完井技術(shù)。

裸眼分段壓裂完井管柱組合：Ф110 mm浮鞋+Ф108 mm壓差滑套+Ф112 mm錨定封隔器+Ф112 mm裸眼封隔器+Ф102 mm壓裂滑套+Ф88.9 mm套管串+Ф112 mm裸眼封隔器+Ф102 mm壓裂滑套+Ф112 mm裸眼錨定器+Ф88.9 mm套管串+Ф114 mm懸掛封隔器。

裸眼段內(nèi)由封隔器將井段按照隨鉆測(cè)井提供的數(shù)據(jù)分成3層，并在有價(jià)值的井段內(nèi)加入滑套，有效地分隔了產(chǎn)層，該種完井技術(shù)為大規(guī)模壓裂施工提供了條件。

3 結(jié)語(yǔ)

一是開窗側(cè)鉆小井眼鉆井，井眼軌跡控制應(yīng)盡量避免大的半徑，以利轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，提高鉆井速度。二是完井采用裸眼封隔器+多級(jí)壓裂滑套完井，避免了小間隙固井按難題。三是復(fù)合銑錐開窗、修窗過(guò)程，要嚴(yán)格按要求進(jìn)行，爭(zhēng)取成功開出一個(gè)規(guī)則的窗口，為下步施工提供強(qiáng)有力的保證。四是小井眼套管開窗側(cè)鉆成本低，建議應(yīng)根據(jù)小井眼技術(shù)低成本的特點(diǎn)，加大小井眼側(cè)鉆的應(yīng)用。

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