雷鳴 LEI Ming
(北京六建集團(tuán)有限責(zé)任公司,北京 100039)
(Beijing Liujian Construction Group Co.,Ltd.,Beijing 100039,China)
建筑行業(yè)的混凝土方面有多種可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題,比如說混凝土麻面、空洞、露筋、裂縫等,在這些方面中最難以處理的是混凝土露筋現(xiàn)象,下面主要針對露筋現(xiàn)象來談。什么是露筋,顧名思義,混凝土里面有主筋和負(fù)筋,這些東西裸露在了材料的表面,就叫露筋。此外露筋還包括部分箍筋裸露的現(xiàn)象。
1.1 露筋產(chǎn)生的原因 露筋產(chǎn)生的原因有多種,常見的有以下幾種:第一種,混凝土拌和時需要依照一定的配合比,這個比例出現(xiàn)問題時,相應(yīng)的問題也就產(chǎn)生了,體現(xiàn)出來就是會使靠近模板的地方缺漿,少數(shù)部分也可能會漏漿。第二種,由于外力作用,致使用于保護(hù)作用的鋼筋墊塊在灌筑時發(fā)生移動,這就讓鋼筋表面凸顯出來,也是一種外漏現(xiàn)象。第三種,鋼筋鋪的過于密實,而用于灌筑的結(jié)構(gòu)又太小,導(dǎo)致石子在鋼筋上卡住而突出來,這樣一來就影響了水泥砂漿的鋪筑,露筋也就產(chǎn)生了。第四種,灌筑時,木頭模板沒有用水充分濕潤,就不能發(fā)揮其應(yīng)有的作用,另外,模板作用時間不夠,或者不恰當(dāng)?shù)夭鹉?,都會造成露筋現(xiàn)象的發(fā)生。
1.2 如何處理露筋現(xiàn)象 本文主要提出針對兩大類情況的處理措施。首先,對于表面露筋這一現(xiàn)象,建議用水泥砂漿把產(chǎn)生露筋現(xiàn)象的地方抹平,至于水泥砂漿的配合比,要保證泥沙量為水的二至二點五倍。對于那些問題比較嚴(yán)重的部分,要除掉那些凸起的地方,較為平整之后再次進(jìn)行灌筑,但這次灌筑就要用更為細(xì)致的混凝土,一面再發(fā)生類似問題。其次,如果是因為鋼筋過于緊實而導(dǎo)致的的露筋現(xiàn)象,這時候應(yīng)注意的就是石子的粒徑,要基本適合鋼筋密實度,確保在不會出現(xiàn)石子粒徑太大而突出表面的現(xiàn)象發(fā)生。
抹灰方面的一些質(zhì)量問題也是經(jīng)常出現(xiàn)的,比如說脫殼、空鼓、裂縫、泛霜等。我們這里來主要說說泛霜問題的原因及解決辦法。
2.1 為什么會泛霜 很多因素都會造成抹灰泛霜,但是最主要的有兩類。其一,由于建筑材料都是由各種化學(xué)物質(zhì)混合而成的,房屋難免會受潮,而這些化學(xué)物質(zhì)中有些鹽類在受潮以后就會發(fā)生變化并轉(zhuǎn)移到墻體的表面。如同人身體出汗?jié)窳艘路路珊髸粝掳子∽右粯?,這些鹽分在墻外,表面水分蒸發(fā)之后也會產(chǎn)生類似的現(xiàn)象,留下白痕,這是因為在飽和狀態(tài)下,晶體都會吸出,隨之而來的就是泛霜現(xiàn)象了。
2.2 如何應(yīng)對抹灰泛霜現(xiàn)象 從上文的敘述中了解到,泛霜現(xiàn)象一般來說是化學(xué)反應(yīng),因此補(bǔ)救不太容易處理,所以針對這一現(xiàn)象,主要是防患于未然。也就是說主要是在施工過程中做好工作,盡量避免這類問題的出現(xiàn),以免處理起來過于棘手。
主要方法有這幾類:首先,最常用的是,在不影響良好的施工質(zhì)量的前提下,可以盡量挑選不會產(chǎn)生這些泛霜現(xiàn)象的材料,也就是鹽分較低的物質(zhì)。其次,這些泛霜現(xiàn)象的出現(xiàn)主要是由潮濕引起的,也就是水分過多,因此可使用減水劑,盡量使水灰比減少一點,這樣做好基礎(chǔ)工作,盡量降低泛霜的可能性。第三,最簡單的方法,就是在抹墻工作完成后,再加一道工序,增加一層防水層,這樣看似增加了成本,但其實是避免了以后會出現(xiàn)的更加棘手的問題。
3.1 產(chǎn)生滲漏的主要原因 ①設(shè)計的不合理造成的滲漏。設(shè)計師在設(shè)計時難免產(chǎn)生疏漏,有設(shè)計不周的方面存在,這就有可能導(dǎo)致滲漏現(xiàn)象的發(fā)生。這需要設(shè)計人員保持謹(jǐn)慎的工作態(tài)度,避免這種原因?qū)е碌臐B漏。②施工的不當(dāng)造成的滲漏。施工人員產(chǎn)生施工不細(xì)致的原因主要有兩種:一是施工者自身態(tài)度上的疏忽大意,這是最不應(yīng)發(fā)生的。二是施工者的自身知識或技術(shù)不到家,比如有時候門窗會漏水,這就是施工上的問題。這兩種現(xiàn)象都會導(dǎo)致施工上的失誤,可能是防水層涂抹的厚度不夠,可能是涂抹不均勻,也可能是在各項規(guī)定上沒有達(dá)到設(shè)計師本來的設(shè)計要求。③劣質(zhì)材料造成的滲漏。滲漏,最可能的原因還是材料的問題。有些不法商家不顧業(yè)界良心,單純?yōu)榱俗非蠼?jīng)濟(jì)利益,不考慮可能發(fā)生的后果,使用劣質(zhì)的原材料,加工過程也漏洞百出,把沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的防水材料投放市場進(jìn)行銷售,不把好質(zhì)量關(guān)。建筑企業(yè)購買這樣的材料進(jìn)行施工,當(dāng)然會造成一定程度的危害產(chǎn)生,其中就包括滲漏這類問題。發(fā)生滲漏一般不會危及人身安全。但出現(xiàn)這種現(xiàn)象后,修復(fù)也是件很麻煩的事,所以要在設(shè)計和施工中盡量做到精益求精,盡量避免這種情況的發(fā)生。
3.2 如何處理滲漏現(xiàn)象 一旦出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,首先采用的辦法是將水泥和促凝劑相互融合,用其混合物對滲漏部位進(jìn)行修補(bǔ)。當(dāng)下,最常用的材料是膨脹水泥,這種材料有不錯的修復(fù)效果。進(jìn)行修復(fù)工作時,應(yīng)事先在要修復(fù)地方挖一個溝槽,在溝槽的底部,拉上一根繩子,這根繩子的作用是倒水,也就是用來減小水壓,用凝水膠漿把小槽填實,填實后就可將其拿出。槽內(nèi)的凝水膠漿凝固之后,會有一些孔洞出現(xiàn),為防止其漏水,用適當(dāng)方法堵塞住就可以。
建筑基礎(chǔ)工程在地面上存在的問題也有很多,比如說地面起砂、地面空鼓、地面不規(guī)則裂縫等,這些都是經(jīng)常出現(xiàn)的,但是如果想盡量都規(guī)避,也是完全有可能的。筆者認(rèn)為,最影響美觀度和使用的,是地面空鼓,下面主要談一下地面空鼓方面。
4.1 為什么會產(chǎn)生地面空鼓 地面空鼓,簡單來說就是再用手敲擊地面,會聽到像空鼓一樣的聲音。這種現(xiàn)象的原因主要由以下幾種:首先,地磚與地層的沒有充分粘合在一起,這主要是因為用了劣質(zhì)的水泥砂漿造成的。但水和沙泥的比例不當(dāng)也可能會產(chǎn)生這種情況。其次,在鋪地磚之前,沒有將其要貼的地面處理干凈,就像貼墻貼一樣,如果墻上有灰塵或墻面上有水,墻貼都不能粘牢,而這種類似情況表現(xiàn)在地面上,就可能產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象了。其三,我們知道,在剛鋪完,底層水泥尚未干燥的地磚上,是不能夠讓其投入正常使用的,如果在這種情況下有人在上踩踏或者堆放東西,也可能在后期造成地面空鼓。
4.2 如何處理地面空鼓現(xiàn)象 處理地面空鼓現(xiàn)象的基本步驟是:第一,將地磚撬起,仔細(xì)地將造成空鼓的地面層處理干凈,地磚也要盡量處理平整;第二,準(zhǔn)備好混凝土,在空鼓的地方灌筑混凝土,直到把原來空鼓的位置全部填充;第三,對于一些經(jīng)常被人走動的地方,或者是原來空鼓時面積比較大的地方,更應(yīng)嚴(yán)加注意。
5.1 灌注樁時產(chǎn)生的主要通病 當(dāng)前,我國在軟弱地基上施工時,灌注樁基礎(chǔ)已成為較為普遍的施工方式。施工優(yōu)點主要有:噪音低、振動低,還能根據(jù)實際設(shè)計需要靈活改變直徑與樁長。能夠保證樁端安全到達(dá)持力層等優(yōu)勢。但是,由于每根灌注樁都要在現(xiàn)場進(jìn)行鉆孔,還要進(jìn)行水下澆筑混凝土,這樣,成樁質(zhì)量會直接影響工程質(zhì)量。灌注樁施工中,孔壁坍塌是最常見的事故,事故原因與土質(zhì)有直接的關(guān)系。
5.2 預(yù)防與治理措施 一旦發(fā)生孔壁坍塌事故,需立刻停工并判斷原因進(jìn)行相應(yīng)的處理。如仍然強(qiáng)制施工,有可能會加大坍塌范圍。如果是由于靜態(tài)原因造成的坍塌,需要立即填死鉆孔,否則會有更大的惡性事故發(fā)生。一般采用清掃粘土的方法進(jìn)行回填,或者混入5%~8%水泥的砂漿,這樣才能有效的防止成孔時帶來更大的影響?;靥钐鷺犊缀?,地層仍然處于不穩(wěn)定的狀態(tài),需停工幾天后才能再次施工。另外,如未達(dá)到設(shè)計的標(biāo)高,嚴(yán)禁長時間的振動,否則會造成鄰樁斷樁或縮徑情況的發(fā)生。為提高樁的承載力,需要進(jìn)行復(fù)打,此過程必須要處理干凈振管上的泥土,方可進(jìn)行后期施工。
6.1 強(qiáng)夯法的質(zhì)量控制 第一,定位測量。定位測量直接關(guān)系到強(qiáng)夯出里的整體效果。施工中需由施工單位根據(jù)試夯來確定夯點圖。第二,強(qiáng)夯前要預(yù)先用推土機(jī)壓兩遍,當(dāng)場地平整后,對場地高程進(jìn)行測量,確定符合測量放線點。地下水位較高時,表面要鋪設(shè)0.5-2.0m中(粗)砂或者砂石墊層。還可以采取降低地下水位的方法,防止設(shè)備下陷和消散強(qiáng)夯造成的孔隙水壓。第二,做好分段施工工作,工序為:從邊緣向中央夯。夯完每遍后,使用推土機(jī)對征地進(jìn)行平整。放線定位后可以繼續(xù)下一遍的夯實。強(qiáng)夯加固的順序為:要先加固深層士,然后加固中層土,最后對表層土進(jìn)行加固。夯完最后一遍后,重新以低能量滿夯一遍,如果有條件可以采用小夯錘擊效果會更好。在夯擊時要根據(jù)試驗確定的強(qiáng)夯參數(shù)操作,保持落錘的平衡和夯位的準(zhǔn)確,如夯擊坑內(nèi)產(chǎn)生積水應(yīng)及時排除。如遇到含水量過大的夯擊地段時,需先鋪砂石后再進(jìn)行夯擊。每遍夯擊之后,用土將夯擊坑填平,進(jìn)行下操作。
6.2 注漿法質(zhì)量控制點分析 ①應(yīng)安排專人如實地對現(xiàn)場鉆孔情況記錄。②硅化加固土層應(yīng)保留1m厚的不加固土層,這樣可以有效防漿液上冒,如有必要須夯填素土或打灰土層進(jìn)行加固。③加固土的程序,要自上而下進(jìn)行。當(dāng)土的滲透系數(shù)隨深度而逐漸增加時,須自下而上進(jìn)行。遇到不同相鄰?fù)临|(zhì)的土層時,應(yīng)先加固滲透系數(shù)較大的土層。④要及時抽查漿液的配比和相應(yīng)指標(biāo)、注漿孔位、注漿順序、孔深、孔徑和注漿過程的壓力值是否正常。還需將自檢查結(jié)果與現(xiàn)場記錄人員的記錄相核對。⑤對編好號的孔位平面圖上做好標(biāo)記注明鉆孔日期,以防漏孔情況的出現(xiàn)。⑥出現(xiàn)地面或附近建筑物變形后,首先要停止注漿,并分析原因,適當(dāng)調(diào)整注漿的參數(shù)。
建筑工程是與國家的發(fā)展和人們的生活密切相關(guān)的,從事建筑行業(yè)的人,做得好,當(dāng)然會利人利己,做得不好,不光會對社會對他人造成危害,也對自己長足的發(fā)展造成影響??偟膩碚f,應(yīng)盡量規(guī)避這些質(zhì)量問題的產(chǎn)生,而如果不可避免的發(fā)生了,要從各個層面去分析為什么會產(chǎn)生,產(chǎn)生這些問題有什么樣的后果,研究產(chǎn)生之后如何去治理、去解決,爭取在各個方面把好關(guān),一旦發(fā)生問題,及早進(jìn)行處理。
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