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        水平井選擇性篩管完井技術(shù)研究

        2014-06-13 09:51:14田啟忠伊偉鍇張建劉建新張瑞霞中石化勝利油田分公司采油工藝研究院山東東營257000
        石油天然氣學(xué)報(bào) 2014年3期

        田啟忠,伊偉鍇,張建 劉建新,張瑞霞( 中石化勝利油田分公司采油工藝研究院,山東 東營257000)

        1 概述

        在疏松砂巖油藏中,完井方式主要以裸眼礫石充填或篩管完井為主[1],水平井完井方式對水平井產(chǎn)能效益產(chǎn)生直接的影響,裸眼篩管完井因成本低、污染小、單井產(chǎn)量高而逐漸成為疏松砂巖水平井主要完井方式。但是通過對近幾年水平井的完井技術(shù)和生產(chǎn)效果分析,發(fā)現(xiàn)存在邊底水的水平井,缺乏長期有效的分段完井技術(shù),造成水平井水平段動(dòng)用程度不均、穩(wěn)產(chǎn)期短、含水上升快等問題,因此如何調(diào)整生產(chǎn)壓差,實(shí)現(xiàn)均勻供液,延緩底水錐進(jìn)是當(dāng)務(wù)之急。

        目前已經(jīng)采用的是裸眼封隔器分段完井,在完井階段下入裸眼封隔器,然后下入內(nèi)管工具對封隔器用完井液實(shí)施脹封[2],起到分段生產(chǎn)的目的。該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是:技術(shù)成熟,操作簡單,費(fèi)用低。適用于油層段有泥巖夾層的、非熱采的水平井 (見圖1)。

        圖1 水平井裸眼封隔器分段完井示意圖

        為了延長封隔器的使用壽命,解決封隔器的失效問題,采用水泥漿充填裸眼封隔器技術(shù);為了解決完井液充填封隔器壽命短、雙管注水泥工藝施工復(fù)雜、完井費(fèi)用高的問題,采用單管水泥充填裸眼封隔器分段完井技術(shù),最終實(shí)現(xiàn)單一井眼條件下多層或多段選擇性完井、延長水平井穩(wěn)產(chǎn)期、提高水平井單井產(chǎn)能的目的。

        2 選擇性篩管完井配套技術(shù)

        水平井水泥充填封隔器分段完井技術(shù)是裸眼水平段采用篩管完井,不同層位使用水泥充填裸眼封隔器進(jìn)行分段,可以減緩底水錐進(jìn),延長穩(wěn)油生產(chǎn)時(shí)間,同時(shí)可為后期卡、堵水作業(yè)提供條件[3]。單管注水泥充填封隔器分段完井工藝只需下入2次管柱,第1次下入完井管柱,對篩管段以上部分進(jìn)行注水泥固井,完井鉆塞后,下入第2次管柱,即洗井、注水泥管柱組合,通過定位器定位,然后注水泥脹封篩管段的裸眼封隔器,并實(shí)現(xiàn)反洗井。

        2.1 單管注水泥充填封隔器分段完井工藝管柱

        1)完井管柱組合,參見圖2,以分兩段為例:洗井閥+濾砂管+定位套+套管短節(jié)+長膠筒裸眼封隔器+套管短節(jié)+濾砂管+套管短節(jié)+盲板短節(jié)+裸眼封隔器+套管短節(jié)+分級(jí)箍+套管 (到井口)。

        圖2 水泥充填封隔器篩管分段完井示意圖

        2)洗井、脹封管柱組合,參見圖3:密封插管+膠塞捕捉器+反洗閥+定位器+油管短節(jié)+組合注入工具+油管+洗井封隔器+油管 (到井口)。

        圖3 單管注水泥管柱組合示意圖

        2.2 單管注水泥工作原理

        通過注水泥管柱上的定位器和完井管柱的定位套配合定位,確保組合注入工具對準(zhǔn)完井管柱的長膠筒裸眼封隔器。當(dāng)密封插管插入洗井閥 (如圖4)時(shí),洗井閥被打開,洗井脹封管柱通過洗井閥與油層間產(chǎn)生連通,可形成一個(gè)循環(huán)通道,實(shí)現(xiàn)反洗井工藝過程。投入刮塞座和領(lǐng)漿,刮塞到位后,內(nèi)管便形成密封空間,膨脹單管注水泥總成中的卡封封隔器,然后通過注水泥總成中的注水泥通道注入水泥 (如圖5)。然后油管泄壓,解封管內(nèi)封隔器;然后打開反洗井閥,大排量洗出管內(nèi)多余水泥;最后正打壓打掉刮塞座,起出注水泥管柱。

        2.3 單管注水泥技術(shù)特點(diǎn)

        1)酸洗/注水泥脹封一次管柱完成,施工工藝簡單。

        圖4 單管注水泥分段完井反洗井原理示意圖

        圖5 單管注水泥分段完井注水泥原理示意圖

        2)使用定位器和定位短節(jié)配合,管柱一次到位,可實(shí)現(xiàn)不動(dòng)管柱作業(yè)。3)使用領(lǐng)漿膠塞引導(dǎo)水泥漿,能夠準(zhǔn)確地控制注入水泥量。

        2.4 配套工具研制

        2.4.1 單管注水泥總成

        1)工具結(jié)構(gòu) 工具結(jié)構(gòu)包括上接頭、膠筒壓帽、膠筒、中心管、中間壓帽、座封活塞、中間接頭、彈簧、注入活塞、下接頭等 (如圖6)。

        圖6 單管注水泥總成結(jié)構(gòu)示意圖

        2)工作原理 洗井結(jié)束注水泥時(shí),投入領(lǐng)漿膠塞,膠塞到位后,形成密封空間,由于中間的循環(huán)孔在彈簧的作用下具有節(jié)流作用,因此液體先進(jìn)入兩端的膠筒,膠筒膨脹后壓力達(dá)到設(shè)定值,液體上頂彈簧打開循環(huán)孔,由于循環(huán)孔兩端被膠筒封堵,水泥漿便進(jìn)入裸眼封隔器膠筒,完成水泥漿膨脹裸眼封隔器工藝。

        3)技術(shù)指標(biāo) 單管注水泥總成技術(shù)指標(biāo)見表1。

        表1 單管注水泥總成技術(shù)指標(biāo)

        2.4.2 注水泥專用洗井閥

        1)工具結(jié)構(gòu) 注水泥專用洗井閥主要結(jié)構(gòu)包括:上接頭、接箍、打開套、內(nèi)筒、外筒、彈簧、堵頭、引鞋、接箍、密封套、插管。該結(jié)構(gòu)不同于其他常規(guī)洗井閥結(jié)構(gòu),在充分實(shí)現(xiàn)洗井過程的同時(shí),大大提高了密封效果,滿足了脹封過程的需要。

        2)工作原理 在洗井過程中,插管插入洗井閥,打開套在插管的作用下下行,露出內(nèi)筒循環(huán)孔,洗井閥內(nèi)外產(chǎn)生連通,建立循環(huán)通道,實(shí)現(xiàn)洗井工藝過程。洗井完畢后,插管提出,打開套在彈簧的作用下復(fù)位,打開套關(guān)閉循環(huán)孔,洗井閥內(nèi)外不再連通,滿足脹封、防砂工藝的要求。

        3)技術(shù)指標(biāo) 注水泥專用洗井閥技術(shù)指標(biāo)見表2。

        2.4.3 膠塞捕捉器

        1)工具結(jié)構(gòu) 主要包括上接頭、活塞、剪釘、中心管、連接套、膠塞座、下接頭等 (如圖7)。

        圖7 膠塞捕捉器結(jié)構(gòu)示意圖

        表2 注水泥專用洗井閥技術(shù)指標(biāo)

        2)工作原理 膨脹裸眼封隔器前先投入膠塞,膠塞到達(dá)膠塞座時(shí),形成上部密封空間,配合單管注水泥總成完成脹封工藝,在上部反洗閥的配合下,完成反洗井工藝,把多余的水泥漿洗出井筒,之后正打壓到設(shè)定值時(shí),把活塞打掉,建立泄流通道,把管柱順利起出。

        3)技術(shù)指標(biāo) 膠塞捕捉器技術(shù)指標(biāo)見表3。

        表3 膠塞捕捉器技術(shù)指標(biāo)

        3 現(xiàn)場推廣應(yīng)用

        項(xiàng)目開展以來,共在勝利油田實(shí)施水平井選擇性篩管完井63井次,施工成功率100%,穩(wěn)油控水效果良好。

        圖8為某區(qū)塊的水平井分段完井的管柱結(jié)構(gòu),該區(qū)塊處于斷塊東南構(gòu)造高部、邊部區(qū)域,設(shè)計(jì)開發(fā)目的層為館陶組第1小層和第2小層,泥質(zhì)膠結(jié),巖性疏松,儲(chǔ)層物性較差,屬稠油油藏。針對這一區(qū)塊油藏特性,決定實(shí)施水平井選擇性篩管完井方式,水平段利用濾砂管加裸眼封隔器分段完井,造斜段實(shí)施注水泥卡封水層等復(fù)雜層位,完井后,下入酸洗脹封一次管柱,實(shí)現(xiàn)酸洗、脹封一次管柱完成。

        投產(chǎn)后,對該區(qū)塊生產(chǎn)情況進(jìn)行了跟蹤分析,把分段完井與未分段完井的水平井的生產(chǎn)情況進(jìn)行對比發(fā)現(xiàn):沒有實(shí)施分段完井的水平井平均綜合含水56.4%,平均日產(chǎn)油7.7t;實(shí)施分段完井的水平井平均綜合含水43.5%,平均日產(chǎn)油9.4t。實(shí)施分段完井的水平井比未實(shí)施分段完井的水平井平均含水降低了23%,平均日產(chǎn)油提高了22%,由此可見,水平井分段完井技術(shù)使水平段儲(chǔ)層供液更加均衡,延緩了含水的上升速度,起到了良好的穩(wěn)油控水效果。

        4 結(jié)論

        實(shí)踐證明,水平井油層段采用篩管分段完井,不僅是實(shí)現(xiàn)均衡采油、控水生產(chǎn)的有效手段,還是后期治理的重要條件和基礎(chǔ)。通過研究和現(xiàn)場試驗(yàn)可以得出以下結(jié)論:

        1)通過開展水平井選擇性篩管完井技術(shù)研究,形成了水泥充填裸眼封隔器分段完井技術(shù)。通過改進(jìn)裸眼封隔器,提高了其耐壓性能,配套了水泥充填裸眼封隔器的組合注入工具以及注水泥專用洗井閥、膠塞捕捉器等,形成了單管注水泥工藝和管柱,提高了篩管分段完井的可靠性和有效期。

        2)完成了水平井選擇性篩管完井研究攻關(guān)和推廣應(yīng)用工作。根據(jù)油藏特點(diǎn),在勝利油田的多個(gè)油區(qū),推廣應(yīng)用水平井選擇性篩管完井技術(shù)63井次,施工成功率100%,投產(chǎn)后基本能實(shí)現(xiàn)控水穩(wěn)油生產(chǎn),累計(jì)增油5.2×104t,為勝利油田的上產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)打下了良好的基礎(chǔ)。

        圖8 水平井分段篩管完井管柱示意圖

        [1]萬仁溥 .現(xiàn)代完井工程 [M].北京:石油工業(yè)出版社,2000.67~68.

        [2]吳奇 .井下作業(yè)工程師手冊 [M].北京:石油工業(yè)出版社,2002.92~93.

        [3]彭漢修,田啟忠,李海濤 .側(cè)鉆水平井完井技術(shù)研究與應(yīng)用 [J].石油天然氣學(xué)報(bào) (江漢石油學(xué)院學(xué)報(bào)),2011,33(2):135~137.

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