萬禮華,董傳培,肖 穎
(重慶金美通信有限責(zé)任公司,重慶400030)
上世紀(jì)九十年代,一些發(fā)達(dá)國家對(duì)電動(dòng)汽車進(jìn)行了研究并相繼投入使用。電動(dòng)汽車主要分為三種:純電動(dòng)汽車,混合動(dòng)力汽車,燃料電池汽車。由于混合動(dòng)力汽車結(jié)構(gòu)較簡單以及節(jié)能減排等方面具有一定優(yōu)勢,因而成為研究熱點(diǎn)。混合動(dòng)力汽車(Hybrid Electric Vehicle,HEV)根據(jù)動(dòng)力流傳遞方式的不同可分為三類:串聯(lián)式(SHEV)、并聯(lián)式(PHEV)、混聯(lián)式(PSHEV)。
整車控制器(Vehicle Control Unit,VCU)是HEV的控制平臺(tái)和指揮中心,實(shí)現(xiàn)能量管理和動(dòng)力分配,負(fù)責(zé)采集各種物理量并做出正確判斷,控制發(fā)動(dòng)機(jī)和電機(jī)等執(zhí)行器件[1-3]。
混合動(dòng)力總成結(jié)構(gòu)采用基于CAN總線的控制系統(tǒng),由整車控制器VCU、發(fā)動(dòng)機(jī)控制器(Engine Control Unit,ECU)、電機(jī)控制器(Motor Control Unit,MCU)、ISG控制器、變速箱控制器(Transmission Control Unit,TCU)和電池管理系統(tǒng)(Battery Manage System,BMS)等組成。根據(jù)汽車行駛工況,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)、電池、電動(dòng)機(jī)和變速器進(jìn)行綜合控制,達(dá)到整車動(dòng)力性、油耗和排放最佳的控制目標(biāo)。
圖1 整車控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
整車控制器實(shí)時(shí)采集加速踏板信號(hào)、鑰匙信號(hào)和檔位信息,根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)、電機(jī)和電池管理系統(tǒng)通過CAN網(wǎng)絡(luò)接收的信息,按照既定控制策略進(jìn)行能量管理和動(dòng)力分配。穩(wěn)定可靠的軟硬件和合理的控制策略是保證整車控制器安全性、動(dòng)力性和經(jīng)濟(jì)性的前提。
整車控制器硬件系統(tǒng)采用Freescale公司汽車級(jí)高性能的16位HCS12X處理器芯片,該芯片最高時(shí)鐘頻率可到40MHz,片內(nèi)資源豐富,集成了A/D轉(zhuǎn)換模塊,PWM模塊,兼容CAN2.0B協(xié)議的CAN模塊等。采用模塊化設(shè)計(jì)思路,將VCU硬件電路劃分為電源模塊、信號(hào)處理模塊、驅(qū)動(dòng)模塊、CAN通信模塊。采用MC9S12XEQ512作為控制主芯片;采用NXP公司的TJA1050作為CAN收發(fā)器;采用Infenion公司的驅(qū)動(dòng)芯片TLE6240對(duì)繼電器、指示燈和電磁閥進(jìn)行驅(qū)動(dòng);模擬信號(hào)、數(shù)字信號(hào)和頻率經(jīng)過信號(hào)處理后送入單片機(jī)進(jìn)行采集。
圖2 整車控制器硬件框圖
整車控制器的軟件環(huán)境為CodeWarrior 2.10,使用BDM下載器或Bootloader進(jìn)行引導(dǎo)程序下載,BDM可實(shí)現(xiàn)在線調(diào)試和編程,適合于樣件開發(fā)階段;Bootloader進(jìn)行程序下載,具有程序更新和在線更新功能,方便程序升級(jí)和維護(hù)。
整車控制器主要實(shí)現(xiàn)駕駛員意圖識(shí)別與能量管理和動(dòng)力分配,其控制策略主要分為三種:扭矩分離式控制策略、電力輔助控制策略以及模糊控制策略[4]。主要采用電力輔助控制策略進(jìn)行策略設(shè)計(jì)和仿真分析[5]。
電力輔助控制策略是混合動(dòng)力汽車較為常用的一種控制策略。其主要思想是:將發(fā)動(dòng)機(jī)作為汽車的主動(dòng)力源,電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)作為輔助動(dòng)力源,當(dāng)所需要的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩超過發(fā)動(dòng)機(jī)的最大扭矩時(shí),ISG工作在電機(jī)狀態(tài),輸出輔助轉(zhuǎn)矩。同時(shí),將蓄電池的荷電狀態(tài)SOC保持在一定范圍內(nèi),混合動(dòng)力汽車運(yùn)行狀態(tài)分類如表1所示。
表1 混合動(dòng)力汽車狀態(tài)分類
表中純電動(dòng)和功率輔助狀態(tài)下,由電機(jī)工作或輔助發(fā)動(dòng)機(jī)工作;低速或者怠速行駛時(shí),汽車僅由電機(jī)驅(qū)動(dòng),從而降低了油耗,減少了排放。
在電力輔助控制策略的控制下,發(fā)動(dòng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)了充電模式、發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)模式和混合驅(qū)動(dòng)模式的轉(zhuǎn)換,發(fā)動(dòng)機(jī)承擔(dān)了主動(dòng)力源,電機(jī)作為輔助動(dòng)力源,實(shí)現(xiàn)能量回收利用;根據(jù)加速踏板信號(hào)和制動(dòng)踏板信號(hào)獲得當(dāng)前轉(zhuǎn)速下的轉(zhuǎn)矩需求,轉(zhuǎn)矩需求在發(fā)動(dòng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)二者之間進(jìn)行合理分配,實(shí)現(xiàn)了能量管理和動(dòng)力分配。
利用USB-CAN提供的API函數(shù),利用C++編寫上位機(jī)監(jiān)控軟件,該上位機(jī)監(jiān)控軟件具有如下功能:存儲(chǔ)和顯示CAN總線上的數(shù)據(jù);對(duì)整車控制器進(jìn)行標(biāo)定,通過dSPACE對(duì)整車系統(tǒng)進(jìn)行在環(huán)仿真,進(jìn)行輸入輸出信號(hào)測試、CAN通信測試、驅(qū)動(dòng)能力測試和控制器邏輯測試。系統(tǒng)能夠與Matlab/Simulink進(jìn)行無縫連接[6],利用仿真軟件ADVISOR對(duì)整車系統(tǒng)進(jìn)行仿真,硬件在環(huán)仿真如圖3所示。
采用250kbps或者500kbps的通信波特率,結(jié)合實(shí)時(shí)模擬和真實(shí)的CAN總線來驗(yàn)證系統(tǒng),通過上位機(jī)和USBCAN監(jiān)測整車試驗(yàn)工況下的性能和CAN的收發(fā)數(shù)據(jù)情況。發(fā)動(dòng)機(jī)額定功率為72kW,額定轉(zhuǎn)速為6000rpm,蓄電池的額定功率為10kW。仿真結(jié)果如圖4所示。上位機(jī)監(jiān)控顯示CAN通信正常,CAN總線工作穩(wěn)定、可靠,具有較強(qiáng)的抗干擾能力,完全滿足混合動(dòng)力汽車的實(shí)時(shí)控制要求。
圖3 硬件在環(huán)仿真實(shí)驗(yàn)
圖4 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩和發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩
提出了一種基于CAN總線的混合動(dòng)力整車系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案,實(shí)現(xiàn)了整車控制器硬件設(shè)計(jì)和軟件設(shè)計(jì)。采用電力輔助控制策略對(duì)該整車控制器進(jìn)行了硬件在環(huán)仿真,仿真結(jié)果表明:基于CAN總線的混合動(dòng)力汽車控制系統(tǒng)具有良好的實(shí)時(shí)性和可靠性,可以通過發(fā)動(dòng)機(jī)和電機(jī)協(xié)調(diào)控制實(shí)現(xiàn)能量管理和動(dòng)力分配,達(dá)到經(jīng)濟(jì)性和安全性要求。
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